一种转子电机外壳加工时自动处理内部混合冷却液的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电机加工技术领域，且公开了一种转子电机外壳加工时自动处理内部混合冷却液的装置，包括喷射机构和补充机构，所述喷射机构内部包括活动杆，所述活动杆下端活动连接有压力块，所述压力块下端固定连接有移动杆，所述移动杆左端活动连接有连接杆，所述移动杆左端活动连接有聚能弹簧，所述移动杆下端活动连接有囊体，所述囊体下端固定连接有管道，所述管道下端固定连接有喷嘴。通过T形杆的转动有快有慢，从而影响到的过度仓对囊体的补充速度，同样也使得通过喷嘴对加工位置喷射的单位时间量也在随着改变，从而达到钻孔机床加工时冷却液随着加工速度的改变自动调整流速，达到合理利用的效果。合理利用的效果。合理利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种转子电机外壳加工时自动处理内部混合冷却液的装置


[0001]本专利技术涉及电机加工
，具体为一种转子电机外壳加工时自动处理内部混合冷却液的装置。

技术介绍

[0002]随着社会得到逐步发展，人们的生活水平得到了显著提高，从而使得现代对于各个设备的加工逐渐使用智能化机器了，比如对工作可靠性高的磁粉铸型双侧转子电机的加工，在需要钻孔的情况下只需要对程序进行设置，机器就可以自动运行，加工出合适的零部件了，大大节约了劳动力。
[0003]但目前机床钻孔对于冷却液的处理任然存在需要克服的缺陷，在对材料进行钻孔时，往往需要对加工位置进行喷射冷却液，从而降低加工温度，同时减少热变形，但有时在加工时需要对转速进行变换，但冷却液的喷射速度依旧，从而容易造成要么冷却液过度的浪费，或者冷却液冷却不及时，造成加工精度降低，同时在加工过程中，钻孔后的冷却液内部含有铁屑，从而随着冷却液的流动，从而带动铁屑一起移动，造成冷却液与铁屑进行混合，从而难以分离，因此一种转子电机外壳加工时自动处理内部混合冷却液的装置应运而生。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种转子电机外壳加工时自动处理内部混合冷却液的装置，具备钻孔机床加工时冷却液随着加工速度的改变自动调整流速，达到合理利用，同时对使用后的冷却液进行分离与回收，同时收集铁屑的优点，解决了在加工时需要对转速进行变换，但冷却液的喷射速度依旧，从而容易造成要么冷却液过度的浪费，或者冷却液冷却不及时，造成加工精度降低，同时在加工过程中，钻孔后的冷却液内部含有铁屑，从而随着冷却液的流动，从而带动铁屑一起移动，造成冷却液与铁屑进行混合，从而难以分离的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种转子电机外壳加工时自动处理内部混合冷却液的装置，包括喷射机构和补充机构，所述喷射机构内部包括活动杆，所述活动杆下端活动连接有压力块，所述压力块下端固定连接有移动杆，所述移动杆左端活动连接有连接杆，所述移动杆左端活动连接有聚能弹簧，所述移动杆下端活动连接有囊体，所述囊体下端固定连接有管道，所述管道下端固定连接有喷嘴。
[0008]进一步的，所述补充机构内部包括挤压块，所述挤压块上端活动连接有单向补充阀，所述单向补充阀上端活动连接有过度仓，所述过度仓左端活动连接有单向输出阀。
[0009]进一步的，还包括驱动机构，所述驱动机构内部包括蜗杆，所述蜗杆上端活动连接有壳体，所述蜗杆下端固定连接有钻头，所述蜗杆左端活动连接有齿轮，所述齿轮右端活动
连接有T形杆。
[0010]进一步的，还包括有回收机构，所述回收机构内部包括拉力杆，所述拉力杆下端活动连接有斜坡块，所述斜坡块右端活动连接有引流板，所述斜坡块下端活动连接有冷却液箱，所述斜坡块右端活动连接有实心块，所述实心块右端活动连接有铁屑仓。
[0011]进一步的，所述T形杆下端活动连接有活动杆，所述连接杆下端与拉力杆上端活动连接。
[0012]进一步的，所述钻头位于引流板上端，所述铁屑仓位于引流板下端。
[0013]三有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种转子电机外壳加工时自动处理内部混合冷却液的装置，具备以下有益效果：
[0015]1、通过过度仓内部冷却液通过单向补充阀的单向传递进入囊体内部，从而进行补充，当在加工过程中，因加工位置不一致，从而使得转速不同，进而使得T形杆的转动有快有慢，从而影响到的过度仓对囊体的补充速度，同样也使得通过喷嘴对加工位置喷射的单位时间量也在随着改变，从而达到钻孔机床加工时冷却液随着加工速度的改变自动调整流速，达到合理利用的效果。
[0016]2、通过斜坡块上端停留的铁屑顺着斜坡块表面向右移动，从而进入铁屑仓内部，进而被收集，从而达到对冷却液内部铁屑进行分离的过程，同时随着斜坡块的抖动，从而使得堵塞在斜坡块内部孔洞的铁屑被抖出，从而加快冷却液的流动，从而达到对使用后的冷却液进行分离与回收，同时收集铁屑的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术壳体结构正面剖视图；
[0018]图2为本专利技术钻头结构的局部剖视图；
[0019]图3为本专利技术压力块结构的局部剖视图；
[0020]图4为本专利技术图1在A处结构的局部放大图；
[0021]图5为本专利技术拉力杆结构的局部剖视图。
[0022]图中：1、壳体；2、驱动机构；21、蜗杆；22、钻头；23、齿轮；24、T形杆；3、喷射机构；31、活动杆；32、压力块；33、移动杆；34、聚能弹簧；35、囊体；36、管道；37、喷嘴；4、补充机构；41、挤压块；42、单向补充阀；43、过度仓；44、单向输出阀；5、连接杆；6、回收机构；61、拉力杆；62、斜坡块；63、引流板；64、冷却液箱；65、实心块；66、铁屑仓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1、图2和图3，一种转子电机外壳加工时自动处理内部混合冷却液的装置，包括喷射机构3和补充机构4，喷射机构3内部包括活动杆31，活动杆31下端活动连接有
压力块32，压力块32下端固定连接有移动杆33，移动杆33左端活动连接有连接杆5，移动杆33左端活动连接有聚能弹簧34，移动杆33下端活动连接有囊体35，囊体35下端固定连接有管道36，管道36下端固定连接有喷嘴37，补充机构4内部包括挤压块41，挤压块41上端活动连接有单向补充阀42，单向补充阀42上端活动连接有过度仓43，过度仓43左端活动连接有单向输出阀44。
[0026]工作开始时，当需要对材料进行钻孔时，此时蜗杆21转动，带动钻头22向下的同时自身也在转动，从而使得钻头22对材料进行加工，同时蜗杆21转动带动齿轮23也在转动，因T形杆24与齿轮23的连接关系，从而使得齿轮23在转动时带动T形杆24做左右往复运动，当T形杆24向左移动时，通过活动杆31的连接关系，从而推动压力块32向下移动，进而带动移动杆33也向下移动，从而使得移动杆33带动挤压块41向下移动，从而使得过度仓43内部压强缩小，从而而使得单向输出阀44向内部转动，从而通过单向输出阀44右端管道进而对冷却液进行吸取，使得冷却液填充过度仓43内部，同时随着移动杆33向下移动时，对囊体35有个压力，使得囊体35内部冷却液通过管道36的传递后通过喷嘴37对加工处进行喷射，同时当T形杆24向右移动时，通过活动杆31与压力块32拉动移动杆33向上移动，从而使得移动杆33带动挤压块41对过度仓43内部进行压缩，从而使得过度仓43内部压强增大，从而使得单向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子电机外壳加工时自动处理内部混合冷却液的装置，其特征在于：包括喷射机构(3)和补充机构(4)，所述喷射机构(3)内部包括活动杆(31)，所述活动杆(31)下端活动连接有压力块(32)，所述压力块(32)下端固定连接有移动杆(33)，所述移动杆(33)左端活动连接有连接杆(5)，所述移动杆(33)左端活动连接有聚能弹簧(34)，所述移动杆(33)下端活动连接有囊体(35)，所述囊体(35)下端固定连接有管道(36)，所述管道(36)下端固定连接有喷嘴(37)。2.根据权利要求1所述的一种转子电机外壳加工时自动处理内部混合冷却液的装置，其特征在于：所述补充机构(4)内部包括挤压块(41)，所述挤压块(41)上端活动连接有单向补充阀(42)，所述单向补充阀(42)上端活动连接有过度仓(43)，所述过度仓(43)左端活动连接有单向输出阀(44)。3.根据权利要求1所述的一种转子电机外壳加工时自动处理内部混合冷却液的装置，其特征在于：还包括驱动机构(2)，所述驱动机构(2)内部包括蜗杆(21)，所述蜗杆(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴恒辉，
申请(专利权)人：象山恒辉机械制造厂，
类型：发明
国别省市：