一种连铸机用可调节智能制造冷却水过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及连铸机辅助设备技术领域，且公开了一种连铸机用可调节智能制造冷却水过滤装置，包括调节组件，所述调节组件包括凸轮，所述凸轮的下方活动连接有升降齿板，通过凸轮、升降齿板、传动齿轮、齿杆、活动块、铰接斜杆的配合，调整多孔调节板上的滤孔与滤板上的滤孔之间的相对位置，提高过滤精度，从而消除热脉动，减少铸坯菱变和角部裂纹，提高铸件质量，通过滤芯的自重，带动连接块向下移动，通过短连杆、安装板以及卡板的配合，将滤芯底座固定住，同时上下两组直角活动板、斜拉杆以及压紧块的配合，将整个滤芯固定住，滤芯的安装过程简单方便，缩短了过滤装置的维修维护时间，使得生产设备停机时间更短，进而可以创造出更多的经济效益。济效益。济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸机用可调节智能制造冷却水过滤装置


[0001]本专利技术涉及连铸机辅助设备
，具体为一种连铸机用可调节智能制造冷却水过滤装置。

技术介绍

[0002]把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，而完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备，习惯上称为连铸机，连铸机使用时需要用水来进行冷却，其冷却用水一般都是循环使用，在循环系统中，为了使水质达到使用要求，需要加装过滤装置，用来过滤水中可能含有的杂质，提高水质。
[0003]一般在冷却设备中，起到过滤作用的滤芯和滤板因为有大量杂质，会降低过滤效果，甚至会出现杂质堵塞管道，损坏生产设备的情况，因而过滤装置需要频繁维护、更换，且维护过程中，生产设备需要停机等待，会浪费大量时间，使得生产设备的产出效益降低，且滤芯不具备调节功能，过滤精度固定，使用范围受限。
[0004]为了解决上述问题，专利技术者提供了一种连铸机用可调节智能制造冷却水过滤装置，具备易于安装，且过滤精度可以调节的优点。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连铸机用可调节智能制造冷却水过滤装置，包括调节组件，所述调节组件包括凸轮，所述凸轮的下方活动连接有升降齿板，所述升降齿板的两侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的下方啮合连接有齿杆。
[0006]优选的，所述调节组件还包括活动块，所述活动块的下方活动连接有铰接斜杆，所述铰接斜杆的下方活动连接有多孔调节板，所述多孔调节板的外侧设置有滤板。
[0007]优选的，所述升降齿板的由上下两部分组成，其中顶端和凸轮接触的部分设置有两组滑轮，同时升降齿板的上半部分外侧套接有缓冲弹簧，且下半部分的两侧设置有与传动齿轮啮合的轮齿，升降齿板的下方设置有缓冲弹簧。
[0008]优选的，所述齿杆的下方设置有定位滑槽，同时传动齿轮通过固定板活动连接再定位滑槽的外侧，且传动齿轮与固定板之间设置有平面轴承。
[0009]优选的，所述铰接斜杆的上下两端分别铰接在活动块和多孔调节板上，活动块的外侧以及多孔调节板的下方均设置有复位弹簧，同时多孔调节板以及滤板的对应位置有设置有不少于十三组的滤孔。
[0010]优选的，还包括定位固定组件，所述定位固定组件包括衬板，所述衬板的内侧活动连接有安装板，所述安装板的内侧铰接有短连杆，所述短连杆的上方活动连接有卡板，所述卡板的内侧活动连接有连接块。
[0011]优选的，所述衬板的左右两侧设置有配套的滑槽以及滑块，同时安装板与滑块活动连接，短连杆的内外两侧分别铰接在连接块和安装板上，连接块的下方设置有复位弹簧。
[0012]优选的，所述调节组件的外侧活动连接有外壳体，所述外壳体的内顶部设置有直
角活动板，所述直角活动板的下方铰接有斜拉杆，所述斜拉杆的下方活动连接有压紧块，所述压紧块的下方活动连接有滤芯架，所述滤芯架的下方活动连接有管道主体，所述管道主体的下方活动连接有滤芯底座。
[0013]优选的，所述直角活动板设置有上下两组，每组设置有对称的左右两个，且直角活动板的外侧和外壳体之间设置有缓冲弹簧，左右两个直角活动板中间设置有连接槽，直角活动板的内侧一端套接再连接槽内。
[0014]优选的，所述滤芯底座的左右两侧设置有两组定位卡槽，同时滤芯底座的左右两侧且位于定位卡槽的上方各设置有一组限位块。
[0015]优选的，所述外壳体和管道主体之间设置有防漏层。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种连铸机用可调节智能制造冷却水过滤装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该连铸机用可调节智能制造冷却水过滤装置，通过两层滤板以及中间的吸附层可以过滤吸附水中的杂质，当需改提高过滤精度时，通过凸轮、升降齿板、传动齿轮、齿杆、活动块、铰接斜杆的配合，带动两侧的多孔调节板向下移动，使得多孔调节板上的滤孔与滤板上的滤孔错位，减小滤孔地面积大小，使得过滤精度进一步提高，避免水中杂质对铸件表面质量的影响，同时也可以起到控制水流的作用，可以避免间歇式的水沸腾，消除热脉动，减少铸坯菱变和角部裂纹，提高铸件质量。
[0019]2、该连铸机用可调节智能制造冷却水过滤装置，通过滤芯的自重，带动连接块向下移动，配合短连杆拉动两侧的安装板和卡板向内侧移动，将滤芯底座固定住，进而将整个滤芯固定住，同时上下两组直角活动板、缓冲弹簧、斜拉杆以及压紧块的配合，可以将整个滤芯固定住，使得滤芯的安装过程简单方便，大大缩短了过滤装置的维修维护时间，使得生产设备停机时间更短，进而可以创造出更多的经济效益。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术滤芯结构连接关系示意图；
[0022]图3为本专利技术图2的调节组件放大示意图；
[0023]图4为本专利技术图3的A部分结构放大示意图；
[0024]图5为本专利技术滤芯底座与定位固定组件连接关系示意图；
[0025]图6为本专利技术图5的定位固定组件结构放大示意图。
[0026]图中：1、外壳体；2、直角活动板；3、斜拉杆；4、压紧块；5、滤芯架； 6、调节组件；61、凸轮；62、升降齿板；63、传动齿轮；64、齿杆；65、活动块；66、铰接斜杆；67、多孔调节板；68、滤板；7、管道主体；8、滤芯底座；9、定位固定组件；91、衬板；92、安装板；93、短连杆；94、卡板； 95、连接块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]请参阅图1
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4，一种连铸机用可调节智能制造冷却水过滤装置，包括外壳体1，外壳体1的内顶部设置有直角活动板2，直角活动板2设置有上下两组，每组设置有对称的左右两个，且直角活动板2的外侧和外壳体1之间设置有缓冲弹簧，左右两个直角活动板2中间设置有连接槽，直角活动板2的内侧一端套接再连接槽内，直角活动板2的下方铰接有斜拉杆3，斜拉杆3的下方活动连接有压紧块4，压紧块4的下方活动连接有滤芯架5，滤芯架5的下方活动连接有调节组件6，调节组件6包括凸轮61，凸轮61的下方活动连接有升降齿板62，升降齿板62的两侧啮合连接有传动齿轮63，其中升降齿板62 的由上下两部分组成，其中顶端和凸轮61接触的部分设置有两组滑轮，同时升降齿板62的上半部分外侧套接有缓冲弹簧，且下半部分的两侧设置有与传动齿轮63啮合的轮齿，升降齿板62的下方设置有缓冲弹簧，传动齿轮63的下方啮合连接有齿杆64，齿杆64的下方设置有定位滑槽，同时传动齿轮63 通过固定板活动连接再定位滑槽的外侧，且传动齿轮63与固定板之间设置有平面轴承，齿杆64的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸机用可调节智能制造冷却水过滤装置，包括调节组件(6)，其特征在于：所述调节组件(6)包括凸轮(61)，所述凸轮(61)的下方活动连接有升降齿板(62)，所述升降齿板(62)的两侧啮合连接有传动齿轮(63)，所述传动齿轮(63)的下方啮合连接有齿杆(64)。2.根据权利要求1所述的一种连铸机用可调节智能制造冷却水过滤装置，其特征在于：所述调节组件(6)还包括活动块(65)，所述活动块(65)的下方活动连接有铰接斜杆(66)，所述铰接斜杆(66)的下方活动连接有多孔调节板(67)，所述多孔调节板(67)的外侧设置有滤板(68)。3.根据权利要求1所述的一种连铸机用可调节智能制造冷却水过滤装置，其特征在于：所述升降齿板(62)的由上下两部分组成，其中顶端和凸轮(61)接触的部分设置有两组滑轮，同时升降齿板(62)的上半部分外侧套接有缓冲弹簧，且下半部分的两侧设置有与传动齿轮(63)啮合的轮齿，升降齿板(62)的下方设置有缓冲弹簧。4.根据权利要求1所述的一种连铸机用可调节智能制造冷却水过滤装置，其特征在于：所述齿杆(64)的下方设置有定位滑槽，同时传动齿轮(63)通过固定板活动连接再定位滑槽的外侧，且传动齿轮(63)与固定板之间设置有平面轴承。5.根据权利要求2所述的一种连铸机用可调节智能制造冷却水过滤装置，其特征在于：所述铰接斜杆(66)的上下两端分别铰接在活动块(65)和多孔调节板(67)上，活动块(65)的外侧以及多孔调节板(67)的下方均设置有复位弹簧，同时多孔调节板(67)以及滤板(68)的对应位置有设置有不少于十三组的滤孔。6.根据权利要求1所述的一种连铸机用可调节智能制造冷却水过滤装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴恒辉，
申请(专利权)人：象山恒辉机械制造厂，
类型：发明
国别省市：