一种精密制造工程用可旋转调节式激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密制造工程用可旋转调节式激光焊接机，包括第四支撑板，所述第四支撑板的左侧通过转轴活动连接有第二支撑板，且第四支撑板底部的左端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的前后两端均通过转轴活动连接有第一电动伸缩杆。本实用新型专利技术设置了第一支撑板、第一电动伸缩杆和第二支撑板，可达到对激光焊接头倾斜角度进行调节的目的，设置了第二电动伸缩杆和第三支撑板，可达到对激光焊接头垂直高度进行调节的目的，设置了电机，可达到对激光焊接头水平角度进行调节的目的，设置了滑动器和滑座，可达到对激光焊接头水平位置进行调节的目的，通过以上结构的配合，使本装置具有焊接角度和位置可调的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种精密制造工程用可旋转调节式激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接机
，具体为一种精密制造工程用可旋转调节式激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接机又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，在对铁质材料进行焊接时需要使用到激光焊接机，但现有的激光焊接机其焊接角度和位置都为固定设置，从而降低了其焊接效率，为此，我们提出一种精密制造工程用可旋转调节式激光焊接机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精密制造工程用可旋转调节式激光焊接机，具备焊接角度和位置可调的优点，解决了现有的激光焊接机其焊接角度和位置都为固定设置，从而降低了其焊接效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密制造工程用可旋转调节式激光焊接机，包括第四支撑板，所述第四支撑板的左侧通过转轴活动连接有第二支撑板，且第四支撑板底部的左端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的前后两端均通过转轴活动连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的顶部通过转轴与第二支撑板的底部活动连接；
[0005]所述第二支撑板的顶部通过第二电动伸缩杆活动连接有第三支撑板，且第三支撑板顶部的右端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有滑座，且滑座的外表面滑动连接有滑动器，同时，滑动器的底部设置有激光焊接头。
[0006]优选的，所述第一支撑板为“L”型结构，且第一支撑板底部的前后两端以及第四支撑板底部的前后两端均固定连接有支撑腿。
[0007]优选的，所述滑座顶部的右端固定连接有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的顶部通过PP胶水连接有碳氟橡胶垫。
[0008]优选的，所述滑座顶部的左端固定连接有“T”型结构的滑杆，第三支撑板内表面的右端开设有环形结构的滑槽，且滑杆的顶端滑动连接于滑槽的内腔中。
[0009]优选的，所述第四支撑板内表面的前后两端均开设有长槽，且长槽的内表面滑动连接有滑板，同时，滑板的底部固定连接有限位板。
[0010]优选的，所述滑板的顶部固定连接有第五支撑板，且第五支撑板的顶部嵌设有电磁铁，同时，第五支撑板的底部嵌设有多个等距分布的滚珠，且滚珠的底部与第四支撑板的顶部接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术设置了第一支撑板、第一电动伸缩杆和第二支撑板，通过外置控制器
控制第一电动伸缩杆伸缩，可达到对激光焊接头倾斜角度进行调节的目的，设置了第二电动伸缩杆和第三支撑板，通过外置控制器控制第二电动伸缩杆伸缩，可达到对激光焊接头垂直高度进行调节的目的，设置了电机，通过外置控制器打开电机（电机的转动角度为0
‑
360
°
），可达到对激光焊接头水平角度进行调节的目的，设置了滑动器和滑座，通过外置控制器控制滑动器沿着滑座滑动，可达到对激光焊接头水平位置进行调节的目的，通过以上结构的配合，使本装置具有焊接角度和位置可调的优点，解决了现有的激光焊接机其焊接角度和位置都为固定设置，从而降低了其焊接效率的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术滑槽剖视结构示意图。
[0015]图中：1第四支撑板、2电磁铁、3激光焊接头、4滑动器、5第五支撑板、6限位板、7滑板、8长槽、9滚珠、10第一支撑板、11支撑腿、12第一电动伸缩杆、13第二支撑板、14第二电动伸缩杆、15第三支撑板、16滑杆、17电机、18第三电动伸缩杆、19滑座、20滑槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0018]本申请的第四支撑板1、电磁铁2、激光焊接头3、滑动器4、第五支撑板5、限位板6、滑板7、长槽8、滚珠9、第一支撑板10、支撑腿11、第一电动伸缩杆12、第二支撑板13、第二电动伸缩杆14、第三支撑板15、滑杆16、电机17、第三电动伸缩杆18、滑座19和滑槽20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
‑
2，一种精密制造工程用可旋转调节式激光焊接机，包括第四支撑板1，第四支撑板1的左侧通过转轴活动连接有第二支撑板13，且第四支撑板1底部的左端固定连接有第一支撑板10，第一支撑板10顶部的前后两端均通过转轴活动连接有第一电动伸缩杆12，且第一电动伸缩杆12的顶部通过转轴与第二支撑板13的底部活动连接，通过外置控制器控制第一电动伸缩杆12伸缩，可达到对激光焊接头3倾斜角度进行调节的目的；
[0020]第二支撑板13的顶部通过第二电动伸缩杆14活动连接有第三支撑板15，通过外置控制器控制第二电动伸缩杆14伸缩，可达到对激光焊接头3垂直高度进行调节的目的，且第三支撑板15顶部的右端固定安装有电机17，通过外置控制器打开电机17（电机17的转动角度为0
‑
360
°
），可达到对激光焊接头3水平角度进行调节的目的，电机17的输出轴固定连接
有滑座19，且滑座19的外表面滑动连接有滑动器4，通过外置控制器控制滑动器4沿着滑座19滑动，可达到对激光焊接头3水平位置进行调节的目的，同时，滑动器4的底部设置有激光焊接头3（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。
[0021]第一支撑板10为“L”型结构，且第一支撑板10底部的前后两端以及第四支撑板1底部的前后两端均固定连接有支撑腿11，滑座19顶部的右端固定连接有第三电动伸缩杆18，且第三电动伸缩杆18的顶部通过PP胶水连接有碳氟橡胶垫，通过外置控制器控制第三电动伸缩杆18伸长，使其顶部的碳氟橡胶垫与第三支撑板15的底部接触，从而可提高电机17在停止运动后激光焊接头3的稳定性，滑座19顶部的左端固定连接有“T”型结构的滑杆16，第三支撑板15内表面的右端开设有环形结构的滑槽20，且滑杆16的顶端滑动连接于滑槽20的内腔中，第四支撑板1内表面的前后两端均开设有长槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密制造工程用可旋转调节式激光焊接机，包括第四支撑板（1），其特征在于：所述第四支撑板（1）的左侧通过转轴活动连接有第二支撑板（13），且第四支撑板（1）底部的左端固定连接有第一支撑板（10），所述第一支撑板（10）顶部的前后两端均通过转轴活动连接有第一电动伸缩杆（12），且第一电动伸缩杆（12）的顶部通过转轴与第二支撑板（13）的底部活动连接；所述第二支撑板（13）的顶部通过第二电动伸缩杆（14）活动连接有第三支撑板（15），且第三支撑板（15）顶部的右端固定安装有电机（17），所述电机（17）的输出轴固定连接有滑座（19），且滑座（19）的外表面滑动连接有滑动器（4），同时，滑动器（4）的底部设置有激光焊接头（3）。2.根据权利要求1所述的一种精密制造工程用可旋转调节式激光焊接机，其特征在于：所述第一支撑板（10）为“L”型结构，且第一支撑板（10）底部的前后两端以及第四支撑板（1）底部的前后两端均固定连接有支撑腿（11）。3.根据权利要求1所述的一种精密制造工程用可旋转调节式激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：于随旺，
申请(专利权)人：杭州萧山东南纺机有限公司，
类型：新型
国别省市：