一种铝型材加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝型材生产设备技术领域，尤其涉及一种铝型材加工用冷却装置，包括运输台，所述运输台的上端设置有传送带，所述运输台的上端设置有工作台，所述工作台的内部设置有液压缸，所述液压缸的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有抓取板，所述抓取板的一端设置有防滑垫，所述工作台的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有定位销，所述伸缩杆的上端设置有横杆，所述横杆的内部设置有水箱，所述水箱的一端设置有水泵，所述水泵的一端设置有通水管道，本实用新型专利技术通过液压缸带动抓取板将铝型材固定在横杆下侧，水泵从水箱抽水并由喷水口将水喷洒至铝型材表面，加快铝型材的冷却。材的冷却。材的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用冷却装置


[0001]本技术涉及铝型材生产设备
，尤其涉及一种铝型材加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉；产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列，各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外，均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。
[0003]铝合金门窗较之木质装饰门窗以及渐被淘汰的普通空腹或实腹钢门窗具有突出的使用性能，其风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、空气声隔声性能、隔热保温性能及启闭性能等，均达到的国家标准规定；且由于铝合金材质的特点，使其加工制作、铝型材装配及制品安装可以达到较高的精度，为建筑围护结构的节能设计及使用安全等标准要求提供了重要和必要的条件。
[0004]存在如下问题：
[0005]现有的铝型材在生产过程中需要进行冷却，但是现有的冷却设备在使用时难以固定铝型材的位置，导致对铝型材的冷却效率较低，而且使用后的废水没有回收，容易造成资源的浪费，为了解决上述问题现提出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材加工用冷却装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝型材加工用冷却装置，包括运输台，所述运输台的上端设置有传送带，所述运输台的上端设置有工作台，所述工作台的内部设置有液压缸，所述液压缸的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有抓取板，所述抓取板的一端设置有防滑垫，所述工作台的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有定位销，所述伸缩杆的上端设置有横杆，所述横杆的内部设置有水箱，所述水箱的一端设置有水泵，所述水泵的一端设置有通水管道，所述通水管道的一端设置有喷水口，所述传送带的两侧设置有回收槽，所述回收槽的下端设置有回收箱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述工作台焊接在运输台的上端，所述工作台的数量有两组，两组所述工作台关于传送带的中线对称排列，所述工作台为内部中空的长方体。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述液压缸焊接在工作台的内部，所述液压缸的一端焊接有连接杆，所述连接杆
的一端穿过工作台的一端并焊接有抓取板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述防滑垫的宽度与抓取板的宽度相同，所述防滑垫的材质为橡胶，所述伸缩杆的下端滑动连接在工作台的上端，所述定位销卡接在伸缩杆的一端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述横杆焊接在两组伸缩杆之间，所述水箱焊接在横杆的内部，所述水箱的一端与水泵的进水口连通，所述水泵的出水口与通水管道的一端连通。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述通水管道的另一端与喷水口连通，所述喷水口的数量有若干组，若干组所述喷水口等间距排列在横杆的下端。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述回收槽的数量有两组，两组所述回收槽分别开设在传送带的左右两侧，所述回收槽的下端与回收箱的上端连通，所述回收箱焊接在运输台的内部。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，通过液压缸带动抓取板将铝型材固定在横杆下侧，防滑垫增大抓取板与铝型材之间的摩擦力，防止铝型材掉落，之后水泵从水箱抽水并由喷水口将水喷洒至铝型材表面，多组喷水口同时工作能够有效加快铝型材的冷却速度，使用后的废水通过回收槽进入回收箱内，方便进行集中处理。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术工作台内部构件侧面剖视图；
[0024]图3为本技术横杆内部结构侧面剖视图；
[0025]图4为本技术回收箱结构示意图；
[0026]图5为本技术防滑垫正面结构图。
[0027]图例说明：
[0028]1、运输台；2、传送带；3、工作台；4、液压缸；5、连接杆；6、抓取板；7、防滑垫；8、伸缩杆；9、定位销；10、横杆；11、水箱；12、水泵；13、通水管道；14、喷水口；15、回收槽；16、回收箱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]如图1
‑
5所示，一种铝型材加工用冷却装置，包括运输台1，所述运输台1的上端设置有传送带2，所述运输台1的上端设置有工作台3，所述工作台3的内部设置有液压缸4，所述液压缸4的一端设置有连接杆5，所述连接杆5的一端设置有抓取板6，所述抓取板6的一端设置有防滑垫7，所述工作台3的上端设置有伸缩杆8，所述伸缩杆8的一端设置有定位销9，所述伸缩杆8的上端设置有横杆10，所述横杆10的内部设置有水箱11，所述水箱11的一端设置有水泵12，所述水泵12的一端设置有通水管道13，所述通水管道13的一端设置有喷水口14，所述传送带2的两侧设置有回收槽15，所述回收槽15的下端设置有回收箱16。
[0032]所述工作台3焊接在运输台1的上端，所述工作台3的数量有两组，两组所述工作台3关于传送带2的中线对称排列，所述工作台3为内部中空的长方体，通过两组工作台3及其内部的部件完成铝型材的冷却；所述液压缸4焊接在工作台3的内部，所述液压缸4的一端焊接有连接杆5，所述连接杆5的一端穿过工作台3的一端并焊接有抓取板6，通过液压缸4工作带动连接杆5移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用冷却装置，包括运输台(1)，其特征在于：所述运输台(1)的上端设置有传送带(2)，所述运输台(1)的上端设置有工作台(3)，所述工作台(3)的内部设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的一端设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端设置有抓取板(6)，所述抓取板(6)的一端设置有防滑垫(7)，所述工作台(3)的上端设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的一端设置有定位销(9)，所述伸缩杆(8)的上端设置有横杆(10)，所述横杆(10)的内部设置有水箱(11)，所述水箱(11)的一端设置有水泵(12)，所述水泵(12)的一端设置有通水管道(13)，所述通水管道(13)的一端设置有喷水口(14)，所述传送带(2)的两侧设置有回收槽(15)，所述回收槽(15)的下端设置有回收箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用冷却装置，其特征在于：所述工作台(3)焊接在运输台(1)的上端，所述工作台(3)的数量有两组，两组所述工作台(3)关于传送带(2)的中线对称排列，所述工作台(3)为内部中空的长方体。3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用冷却装置，其特征在于：所述液压缸(4)焊接在工作台(3)的内部，所述液压缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖禄，
申请(专利权)人：广东铝多多铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：