一种铝型材框架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材框架结构，涉及铝型材框架技术领域。包括呈方环形的顶框，顶框的底部两侧均连接有呈方环形的侧框，侧框的底部连接有呈方环形的底框，底框及顶框的贴近侧框的一侧均形成有插槽，插块的贴近其开口处的两侧内壁均固定连接有端部设有卡勾的凸片，底框的顶部和底部均固定连接有可插入到插槽内的插块，插块的两侧均连接有呈L形的限位板，限位板被卡勾限位。该铝型材框架结构，通过侧框顶部和底部的插块插入到顶框和底框的插槽内，并通过端部形成有卡勾的凸片与L形的限位板的配合，能够实现侧框、底框和顶框间的快速定位及安装，从而便于组装。从而便于组装。从而便于组装。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材框架结构


[0001]本技术涉及铝型材框架
，具体为一种铝型材框架结构。

技术介绍

[0002]铝型材框架是由许多铝型管组装而成，由于铝合金型材具有质轻且具有较强的支撑强度，因此为了减轻框架的重量，通常采用铝合金型材材质的框架。
[0003]现有的铝型材框架柜在组装过程中需要运用螺丝进行固定边框之间的连接，在安装过程中需要扭动螺丝松紧进行安装，会出现定位不便，容易在进行拼接时出现错位的情况。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种铝型材框架结构，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材框架结构，包括呈方环形的顶框，所述顶框的底部两侧均连接有呈方环形的侧框，所述侧框的底部连接有呈方环形的底框，所述底框及顶框的贴近侧框的一侧均形成有插槽，所述插块的贴近其开口处的两侧内壁均固定连接有端部设有卡勾的凸片，所述底框的顶部和底部均固定连接有可插入到插槽内的插块，所述插块的两侧均连接有呈L形的限位板，所述限位板被卡勾限位。
[0006]进一步的，所述插块贴近插槽的一侧开设有卡槽，所述插槽的远离其开口的一侧内壁固定连接有插接到卡槽内的卡柱。
[0007]进一步的，所述卡柱的两侧设有弧形凸起，所述卡槽的内壁设有与弧形凸起匹配卡接的凹槽。
[0008]进一步的，所述卡柱的两侧沿其高度方向设有至少两组弧形凸起，弧形凸起沿着卡柱的长度方向均匀设置。
[0009]进一步的，所述底框的底部四角位置均安装有带有自锁功能的万向轮。
[0010]进一步的，所述底框上安装有连接块，所述连接块的一侧固定连接有固定块，所述固定块上螺纹连接有贯穿固定块的螺杆，所述螺杆的底端连接有支脚。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种铝型材框架结构，具备以下有益效果：该铝型材框架结构，通过侧框顶部和底部的插块插入到顶框和底框的插槽内，并通过端部形成有卡勾的凸片与L形的限位板的配合，能够实现侧框、底框和顶框间的快速定位及安装，从而便于组装。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的平面结构示意图；
[0014]图3为本技术的A处放大示意图；
[0015]图4为本技术的B处放大示意图。
[0016]图中：1、顶框；2、底框；3、侧框；4、插槽；5、凸片；6、插块；7、限位板；8、卡柱；9、弧形凸起；10、万向轮；11、连接块；12、固定块；13、螺杆；14、支脚。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术公开了一种铝型材框架结构，包括呈方环形的顶框1，所述顶框1的底部两侧均连接有呈方环形的侧框3，所述侧框3的底部连接有呈方环形的底框2，所述底框2及顶框1的贴近侧框3的一侧均形成有插槽4，所述插块6的贴近其开口处的两侧内壁均固定连接有端部设有卡勾的凸片5，所述底框2的顶部和底部均固定连接有可插入到插槽4内的插块6，所述插块6的两侧均连接有呈L形的限位板7，所述限位板7被卡勾限位。
[0019]卡勾与凸片5之间呈L形，卡勾朝向插槽4的内腔，L形的限位板7具有弹性形变能力，其在插入到插槽4内后，限位板7的端部可被卡勾、凸片5和插槽4内壁间形成的限位槽限位。
[0020]为了进一步确保顶框1、底框2和侧框3的连接稳固性，可通过螺钉进行加固。
[0021]具体的，所述插块6贴近插槽4的一侧开设有卡槽，所述插槽4的远离其开口的一侧内壁固定连接有插接到卡槽内的卡柱8。
[0022]所述卡柱8的两侧设有弧形凸起9，所述卡槽的内壁设有与弧形凸起9匹配卡接的凹槽。
[0023]本实施方案中，卡槽和卡柱8的配合，能够提升插块6插入到插槽4内时连接的紧密型，而弧形凸起9和凹槽的配合，能够进一步的提升卡槽和卡柱8之间的连接紧密型。
[0024]具体的，所述底框2的底部四角位置均安装有带有自锁功能的万向轮10。
[0025]本实施方案中，万向轮10的设置方便组合安装完成的铝型材框架进行移动。
[0026]具体的，所述底框2上安装有连接块11，所述连接块11的一侧固定连接有固定块12，所述固定块12上螺纹连接有贯穿固定块12的螺杆13，所述螺杆13的底端连接有支脚14。
[0027]本实施方案中，当组合安装完成的铝型材框架移动到指定位置时，拧动螺杆13带动支脚14接触地面，能够避免底部安装万向轮10的铝型材框架进行移动。
[0028]综上所述，该铝型材框架结构，通过侧框3顶部和底部的插块6插入到顶框1和底框2的插槽4内，并通过端部形成有卡勾的凸片5与L形的限位板7的配合，能够实现侧框3、底框2和顶框1间的快速定位及安装，从而便于组装。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材框架结构，包括呈方环形的顶框(1)，其特征在于：所述顶框(1)的底部两侧均连接有呈方环形的侧框(3)，所述侧框(3)的底部连接有呈方环形的底框(2)，所述底框(2)及顶框(1)的贴近侧框(3)的一侧均形成有插槽(4)，所述底框(2)的顶部和底部均固定连接有可插入到插槽(4)内的插块(6)，所述插块(6)的贴近其开口处的两侧内壁均固定连接有端部设有卡勾的凸片(5)，所述插块(6)的两侧均连接有呈L形的限位板(7)，所述限位板(7)被卡勾限位。2.根据权利要求1所述的一种铝型材框架结构，其特征在于：所述插块(6)贴近插槽(4)的一侧开设有卡槽，所述插槽(4)的远离其开口的一侧内壁固定连接有插接到卡槽内的卡柱(8)。3.根据权利要求2所述的一种铝型...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖禄，
申请(专利权)人：广东铝多多铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：