一种纺织品生产用贴膜机制造技术

技术编号:32038576 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-27 14:17
本实用新型专利技术提供一种纺织品生产用贴膜机,包括安装箱、工作台、转动挂置架、纺织布辊、贴膜辊、导输贴膜组件、安装架、出布导辊和张紧调节组件,安装箱的一侧外壁上固定有工作台,安装箱的两侧内壁上对称固定有转动挂置架,转动挂置架的上方分布挂置安装有纺织布辊和贴膜辊,安装箱和工作台的外壁上设置有导输贴膜组件;该实用新型专利技术能有效的避免膜和面料沾染灰尘,能进行膜和面料上灰尘的吸除,保证了贴膜质量;导输贴膜组件的设置,进行膜和面料的同步输送,输送过程中进行覆膜处理,保证面料上覆膜的平整,并通过压持导辊和贴膜导辊进行贴膜处理;张紧调节组件的设置,在膜和面料的导输过程中,能根据需要进行贴膜面料的张紧调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品生产用贴膜机


[0001]本技术涉及纺织品生产设备
,特别是涉及一种纺织品生产用贴膜机。

技术介绍

[0002]现有纺织品的生产过程中常在面料上进行贴膜处理,贴膜工艺提高了纺织品防水透气性、透湿性能、防风性能、保暖性能和使用寿命;纺织品贴膜产品有:运动服装,防寒服装,旅游户外服装;军用服装和医用服装等,但现有市场上用于纺织品生产的贴膜设备结构较为简单,在面料上贴膜过程中难保证覆膜的平整,贴膜设备工作过程中膜辊、布辊没有进行密闭放置,膜和面料容易受到灰尘的侵染,灰尘的侵染影响贴膜的质量,且传统的贴膜设备不能方便的调节输送贴膜面料的张紧调节,因此设计一种纺织品生产用贴膜机是很有意义的。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种纺织品生产用贴膜机,用于解决现有技术中用于纺织品生产的贴膜设备结构较为简单,在面料上贴膜过程中难保证覆膜的平整,贴膜设备工作过程中膜辊、布辊没有进行密闭放置,膜和面料容易受到灰尘的侵染,灰尘的侵染影响贴膜的质量,且传统的贴膜设备不能方便的调节输送贴膜面料的张紧调节。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种纺织品生产用贴膜机,包括安装箱、工作台、转动挂置架、纺织布辊、贴膜辊、导输贴膜组件、安装架、出布导辊和张紧调节组件,所述安装箱的一侧外壁上固定有工作台,所述安装箱的两侧内壁上对称固定有转动挂置架,所述转动挂置架的上方分布挂置安装有纺织布辊和贴膜辊,所述安装箱和工作台的外壁上设置有导输贴膜组件,所述工作台一端的外壁上固定安装有安装架,所述安装架的顶端外壁上安装有出布导辊,所述安装架的中部外壁上设置有张紧调节组件,通过安装箱及内部转动挂置架的设置,能在安装箱内部进行纺织布辊和贴膜辊的转动挂置,后期输送到工作台上进行贴膜加工。
[0005]作为优选的技术方案,所述导输贴膜组件包括通槽、主动导辊、滑槽、滑块、压持导辊、弹簧、电机、移动槽、移动块、贴膜导辊和伸缩气缸,所述安装箱位于纺织布辊、贴膜辊之间一侧的内壁上贯通开设有通槽,所述通槽的两侧底部内壁上转动安装有主动导辊,所述通槽两侧顶部内壁上开设有滑槽,且滑槽的内部卡装有滑块,所述滑块之间转动安装有压持导辊,所述滑槽的顶部内壁上固定有弹簧,所述安装箱的一侧外壁上镶嵌安装有电机,所述电机的输出轴一端与主动导辊的一端固定连接,所述工作台的顶端两侧内壁上开设有移动槽,且移动槽的内部卡装有移动块,所述移动块之间的内壁上转动安装有贴膜导辊,所述移动槽一侧的内壁上固定有伸缩气缸,且伸缩气缸的伸缩杆一端与移动块的一侧外壁固定连接,通过导输贴膜组件的设置,进行膜和面料的同步输送,输送过程中进行覆膜处理,保
证面料上覆膜的平整,并通过压持导辊和贴膜导辊进行贴膜处理,整体贴膜操作自动化水平较高。
[0006]作为优选的技术方案,所述张紧调节组件包括固定块、安装轴、连杆、张紧导辊、安装导框、导槽、导块、螺孔、螺杆和手轮,所述安装架的中部顶部外壁上连接有固定块,所述固定块一侧的外壁上均通过安装轴转动连接有连杆,所述连杆顶端之间的内壁上转动安装有张紧导辊,所述安装架的顶端外壁上固定有安装导框,且安装导框的外壁上开设有导槽,所述导槽的内部卡装有导块,所述连杆的底端通过转轴与导块外壁连接,所述导槽的底部内壁上贯通开设有螺孔,且螺孔的内部螺合连接有螺杆,所述螺杆的顶端与导块的底部外壁转动连接,且螺杆的底端连接有手轮,通过张紧调节组件的设置,在膜和面料的导输过程中,能根据需要进行贴膜面料的张紧调节,使膜和面料贴合更紧密。
[0007]作为优选的技术方案,所述安装箱一侧外壁上安装有防尘箱门,能避免内部纺织布辊和贴膜辊受到灰尘侵染。
[0008]作为优选的技术方案,所述安装箱一侧的外壁上安装有集尘箱,所述集尘箱的顶部外壁上安装有抽吸泵,所述抽吸泵的吸尘端贯通连接有吸尘管,且吸尘管的一端贯穿于安装箱的内部,所述抽吸泵的输尘端贯通连接于集尘箱的内部,通过该结构能对安装箱内部输送膜和面料上灰尘杂质的清除。
[0009]作为优选的技术方案,所述安装箱位于通槽上方的外壁上安装有离子风棒,离子风棒的设置进行贴膜面料的除静电处理,避免贴膜输送过程中灰尘的吸附沾染。
[0010]如上所述,本技术一种纺织品生产用贴膜机,具有以下有益效果:该技术将纺织布辊和贴膜辊密闭安装在安装箱内部,能有效的避免膜和面料沾染灰尘,能进行膜和面料上灰尘的吸除,保证了贴膜质量;导输贴膜组件的设置,进行膜和面料的同步输送,输送过程中进行覆膜处理,保证面料上覆膜的平整,并通过压持导辊和贴膜导辊进行贴膜处理,整体贴膜操作自动化水平较高;张紧调节组件的设置,在膜和面料的导输过程中,能根据需要进行贴膜面料的张紧调节,使膜和面料贴合更紧密。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图;
[0012]图2为本技术安装箱的立体剖切结构示意图;
[0013]图3为本技术图2中A区域的结构放大图;
[0014]图4为本技术图1中B区域的结构放大图;
[0015]图5为本技术图1中C区域的结构放大图;
[0016]图6为本技术图1中D区域的结构放大图。
[0017]其中,附图标记具体说明如下:1、安装箱;2、工作台;3、转动挂置架;4、纺织布辊;5、贴膜辊;6、导输贴膜组件;7、安装架;8、出布导辊;9、张紧调节组件;10、集尘箱;11、抽吸泵;12、吸尘管;13、防尘箱门;14、离子风棒;61、通槽;62、主动导辊;63、滑槽;64、滑块;65、压持导辊;66、弹簧;67、电机;68、移动槽;69、移动块;610、贴膜导辊;611、伸缩气缸;91、固定块;92、安装轴;93、连杆;94、张紧导辊;95、安装导框;96、导槽;97、导块;98、螺孔;99、螺杆;910、手轮。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0019]请参阅图1至图6。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]请参阅图1至图6,本技术提供一种纺织品生产用贴膜机,包括安装箱1、工作台2、转动挂置架3、纺织布辊4、贴膜辊5、导输贴膜组件6、安装架7、出布导辊8和张紧调节组件9,安装箱1的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品生产用贴膜机,其特征在于,包括安装箱、工作台、转动挂置架、纺织布辊、贴膜辊、导输贴膜组件、安装架、出布导辊和张紧调节组件,所述安装箱的一侧外壁上固定有工作台,所述安装箱的两侧内壁上对称固定有转动挂置架,所述转动挂置架的上方分布挂置安装有纺织布辊和贴膜辊,所述安装箱和工作台的外壁上设置有导输贴膜组件,所述工作台一端的外壁上固定安装有安装架,所述安装架的顶端外壁上安装有出布导辊,所述安装架的中部外壁上设置有张紧调节组件。2.如权利要求1所述的一种纺织品生产用贴膜机,其特征在于,所述导输贴膜组件包括通槽、主动导辊、滑槽、滑块、压持导辊、弹簧、电机、移动槽、移动块、贴膜导辊和伸缩气缸,所述安装箱位于纺织布辊、贴膜辊之间一侧的内壁上贯通开设有通槽,所述通槽的两侧底部内壁上转动安装有主动导辊,所述通槽两侧顶部内壁上开设有滑槽,且滑槽的内部卡装有滑块,所述滑块之间转动安装有压持导辊,所述滑槽的顶部内壁上固定有弹簧,所述安装箱的一侧外壁上镶嵌安装有电机,所述电机的输出轴一端与主动导辊的一端固定连接,所述工作台的顶端两侧内壁上开设有移动槽,且移动槽的内部卡装有移动块,所述移动块之间的内壁上转动安装有贴膜导辊,所述移动槽一侧的内壁上固定有伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建峰
申请(专利权)人:苏州芬蒂尼纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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