【技术实现步骤摘要】
一种多功能加工装置
[0001]本技术涉及一种多功能加工装置。
技术介绍
[0002]金属杆材投入使用前，需要根据所需尺寸进行切割，目前工厂常用的切割方式是通过人工手动抓握金属杆材并将金属杆材送到切割机的切割轮处进行切割，这种方式危险性比较高，容易造成人员手部受伤，而且切割效率低，金属杆材切割的尺寸误差大，并且没有废料及废液收集，导致加工区环境比较差。
[0003]切割后的金属杆材通常需要进行钻孔和打磨去毛边的加工，目前采用的是单独加工的方式，即切割完成后将金属杆材运送到钻孔机处进行钻孔加工，钻孔加工完成后再运送到打磨机处进行打磨去毛边加工，这种加工方式需要消耗较多的人力进行运送，比较浪费时间，加工效率低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种多功能加工装置，能够将切割、钻孔、打磨集中到一台装置上，结构紧凑，方便加工，节省了加工时间，提高了加工效率，并且安全性高，能够保证尺寸精度，保护加工环境。
[0005]本技术提出的一种多功能加工装置，其特征在于：包括底座、型材...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能加工装置，其特征在于：包括底座、型材架、网格工作台、电动液压切割机、定位机构和套管，所述型材架固定在所述底座的后端和右端，所述网格工作台固定在所述底座上，所述网格工作台上固定有支撑架，所述电动液压切割机上下升降安装在所述支撑架上，所述定位机构安装在所述网格工作台上，所述套管放置在所述定位机构上，待切割的金属杆插设在所述套管中；还包括钻孔机和固定座，所述固定座固定在所述网格工作台上，所述钻孔机安装在所述固定座上，所述钻孔机与所述电动液压切割机呈左右并排间隔设置，所述固定座上固定有定位块，所述定位块位于所述钻孔机的前方，所述钻孔机的钻头位于所述定位块的正上方；还包括打磨器和支撑座，所述支撑座固定在所述网格工作台上，所述支撑座上安装有第一直线轴承组件，所述第一直线轴承组件沿左右方向设置，所述第一直线轴承组件的前端中间设有控制所述第一直线轴承组件上第一移动块移动的旋转手柄，所述打磨器安装在所述第一移动块上，所述打磨器位于所述电动液压切割机的前方。2.根据权利要求1所述的一种多功能加工装置，其特征在于：所述定位块呈竖直设置，所述定位块的顶部设有V型凹槽，所述V型凹槽的底部呈平面，所述V型凹槽的底部右端设有长方形缺口。3.根据权利要求2所述的一种多功能加工装置，其特征在于：所述支撑座的后端安装有喷水头，所述喷水头朝向所述打磨器的磨轮。4.根据权利要求3所述的一种多功能加工装置，其特征在于：还包括托架，所述托架上下转动安装在所述支撑架上，所述电动液压切割机安装在所述托架上，所述底座上安装有呈向下凹陷的漏斗状下料板，所述下料板的中间设有下料口，所述网格工作台固定在所述底座的顶部并位于所述下料板的上方，所述网格工作台上设有废料下料缺口。5.根据权利要求4所述的一种多功能加工装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，霍志强，李应红，
申请(专利权)人：苏州艾酷玛赫设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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