一种钢管加工用切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢管加工用切割设备，包括底座，所述底座上端对称固定连接有两个固定块，两个所述固定块上端开设有两个放置槽，所述底座上端固定连接有U型架，所述U型架内顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸活动端固定连接有竖板，所述竖板侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机输出端贯穿竖板侧壁并固定连接有切割刀，所述底座上安装有对钢管进行打磨的打磨机构，所述打磨机构包括开设在底座上端的滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有打磨环。本发明专利技术中的打磨机构可以在完成切割后对钢管进行打磨，将钢管切割出产生的毛刺打磨掉，避免工人再将切割后的钢管搬运至打磨设备处打磨，大大降低了钢管的加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用切割设备


[0001]本专利技术涉及钢管加工
，尤其涉及一种钢管加工用切割设备。

技术介绍

[0002]钢管是由钢材加工而成的管道，具有空心截面，大都呈圆形，主要用来输送流体或者粉末状固体，目前在建筑工程行业应用十分的广发。
[0003]钢管在加工过程中，需要根据其使用的场景将其切割切割成不同的长度，而现有的钢管加工用切割设备在对钢管进行切割后，切割处会产生较多的毛刺，还需要人工将切割后的钢管搬运至打磨设备处对毛刺进行打磨，比较麻烦，大大降低了钢管的切割效率，另外，切割刀在对钢管进行切割过程中温度会急剧的升高，过高的温度会加速切割刀的磨损，进而降低切割刀的使用寿命。
[0004]基于此，我们提出一种钢管加工用切割设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管加工用切割设备。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种钢管加工用切割设备，包括底座，所述底座上端对称固定连接有两个固定块，两个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用切割设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端对称固定连接有两个固定块(2)，两个所述固定块(2)上端开设有两个放置槽(3)，所述底座(1)上端固定连接有U型架(4)，所述U型架(4)内顶部固定连接有液压油缸(5)，所述液压油缸(5)活动端固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)侧壁通过支架固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出端贯穿竖板(6)侧壁并固定连接有切割刀(8)，所述底座(1)上安装有对钢管进行打磨的打磨机构，所述打磨机构包括开设在底座(1)上端的滑槽(9)，所述滑槽(9)内壁滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)上端固定连接有打磨环(11)，所述U型架(4)上安装有对钢管进行固定的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用切割设备，其特征在于，所述固定机构包括对称固定连接有U型架(4)内壁的两个电动推杆(41)，两个所述电动推杆(41)活动端固定连接有两个夹板(12)。3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用切割设备，其特征在于，所述滑槽(9)内安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括转动连接在滑槽(9)内壁的第一往复丝杠(13)，所述第一往复丝杠(13)侧壁与滑块(10)螺纹连接，所述底座(1)侧壁固定连接有竖块(14)，所述竖块(14)下端开设有竖槽(15)，所述第一往复丝杠(13)一端贯穿底座(1)和竖块(14)侧壁并延伸至竖槽(15)内，所述第一往复丝杠(13)位于竖槽(15)内的侧壁对称固定连接有多个风杯(16)，所述U型架(4)侧壁固定连接有储气箱(17)，所述储气箱(17)通过出气管(18)与竖槽(15)连通。4.根据权利要求3所述的一种钢管加工用切割设备，其特征在于，所述U型架(4)上安装有供气机构，所述供气机构包括固定连接在U型架(4)内顶部的气囊(19)，所述竖板(6)侧壁固定连接有横板(20)，所述气囊(19)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓开永，
申请(专利权)人：邓开永，
类型：发明
国别省市：