本实用新型专利技术公开了一种碳纤维管材固定切割装置，属于管材加工技术领域，包括箱体，箱体内部转动设置有U型导轨轮，箱体底部固定连接有底座，底座内部贯穿有废料槽，废料槽内部贯穿设置有螺旋输送杆，废料槽一侧固定有电动马达，废料槽一侧开口有出料口，箱体底部开口有废料口，箱体内部上方固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆下方固定有切割机，U型导轨轮顶部配套有电机，箱体内壁固定有喷头。本实用新型专利技术中，通过箱体内部下方两侧支撑柱数量为两个且呈对称设置，可以根据粗细不同的管材进行调节，方便固定管材，解决了管材无法固定的问题。解决了管材无法固定的问题。解决了管材无法固定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维管材固定切割装置
[0001]本技术属于管材加工
，具体为一种碳纤维管材固定切割装置。
技术介绍
[0002]碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管，碳纤管，是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤(缠挠)而成。在制过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，如：不同规格的碳纤维圆管，不同规格的方管，不同规格的片材，以及其它型材：在制作过程中也可以包3K进行表面包装美化等等。
[0003]切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类。
[0004]现有的切割设备，在切割过程中，会出现管材无法固定，废料无法清理以及非自然移动的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决管材无法固定，废料无法清理以及非自然移动的问题，提供一种碳纤维管材固定切割装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种碳纤维管材固定切割装置，包括箱体，所述箱体内部转动设置有U型导轨轮，所述箱体底部固定连接有底座，所述底座内部贯穿有废料槽，所述废料槽内部贯穿设置有螺旋输送杆，所述废料槽一侧固定有电动马达，所述废料槽一侧开口有出料口，所述箱体底部开口有废料口，所述箱体内部上方固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下方固定有切割机，所述U型导轨轮顶部配套有电机，所述箱体内壁固定有喷头，所述箱体内部下方固定有支撑柱，所述支撑柱中部贯穿有固定齿条，所述支撑柱顶部配套有转轴，所述转轴顶部配套有定位齿条，所述固定齿条一侧配套有夹持块，所述底座底部固定有防滑柱。
[0007]其中，所述螺旋输送杆延伸至废料槽的外端，且与电动马达转动连接，一端延伸至出料口。
[0008]其中，所述箱体内部下方两侧支撑柱数量为两个且呈对称设置。
[0009]其中，所述防滑柱底部设置有防滑纹。
[0010]其中，所述喷头与外界水源通过管道连接。
[0011]其中，所述电机、切割机与电动马达与外界电源之间呈电性连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过箱体内部下方两侧支撑柱数量为两个且呈对称设置，可以根据粗细不同的管材进行调节，方便固定管材，解决了管材无法固定的问题。
[0014]2、本技术中，通过螺旋输送杆延伸至废料槽的外端，且与电动马达转动连接，一端延伸至出料口，可以将废料槽内的废料输送至出料口，解决了废料无法清理的问题。
[0015]3、本技术中，通过底座底部固定有防滑柱，底座两侧底部均有防滑柱，防滑柱
底部设置有防滑纹，通过设置防滑柱，能够增加底座底部与地面的摩擦力，解决了非正常移动的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面内部结构示意简图；
[0017]图2为本技术中侧面结构示意简图；
[0018]图3为本技术中固定齿条结构示意简图。
[0019]图中标记：1、箱体；2、底座；201、废料槽；3、电动伸缩杆；4、喷头；5、切割机；6、固定齿条；7、转轴；701、支撑柱；702、定位齿条；8、夹持块；9、废料口；10、电动马达；11、螺旋输送杆；12、出料口；13、防滑柱；14、电机；15、U型导轨轮。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术中：
[0023]参照图1
‑
3，一种碳纤维管材固定切割装置，包括箱体1，箱体1内部转动设置有U型导轨轮15，箱体1底部固定连接有底座2，底座2内部贯穿有废料槽201，废料槽201内部贯穿设置有螺旋输送杆11，废料槽201一侧固定有电动马达10，废料槽201一侧开口有出料口12，箱体1底部开口有废料口9，箱体1内部上方固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3下方固定有切割机5，U型导轨轮15顶部配套有电机14，箱体1内壁固定有喷头4，箱体1内部下方固定有支撑柱701，支撑柱701中部贯穿有固定齿条6，支撑柱701顶部配套有转轴7，转轴7顶部配套有定位齿条702，固定齿条6一侧配套有夹持块8，底座2底部固定有防滑柱13。
[0024]进一步的，螺旋输送杆11延伸至废料槽201的外端，且与电动马达10转动连接，一端延伸至出料口12，可以将废料槽内的废料输送至出料口12。
[0025]进一步的，箱体1内部下方两侧支撑柱701数量为两个且呈对称设置，可以根据粗细不同的管材进行调节，方便固定管材。
[0026]进一步的，底座2两侧底部均有防滑柱13，防滑柱13底部设置有防滑纹，通过设置防滑柱13，能够增加底座2底部与地面的摩擦力，以便防止底座非正常移动。
[0027]进一步的，喷头4与外界水源通过管道连接，可以在切割时对切割机5片冷却，防止
局部过热，融化管材。
[0028]进一步的，电机14、切割机5与电动马达10与外界电源之间呈电性连接。
[0029]工作原理：首先将碳纤维管材从箱体1内部的U型导轨轮15进入，U型导轨轮15将碳纤维管材牵引至切割机5的下方切割机5下方固定有支撑柱701，支撑柱701中部贯穿有固定齿条6，支撑柱701顶部配套有转轴7，转轴7顶部配套有定位齿条702，固定齿条6一侧配套有夹持块8，将定位齿条702拨动与固定齿条契合，可以根据粗细不同的管材进行调节，方便固定管材，电动伸缩杆3将切割机5伸缩至管材处进行切割，切割后产生的废料由废料口9掉入废料槽201，废料槽201内部贯穿设置有螺旋输送杆11，螺旋输送杆11延伸至废料槽201的外端，且与电动马达10转动连接，一端延伸至出料口12，可以将废料槽内的废料输送至出料口12，箱体1两侧的喷头4对切割喷头进行冷却降温，防止过热，切割完毕后碳纤维管材由箱体1一侧的U型导轨轮15牵引至出料口12。
[0030]以上所述仅为本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维管材固定切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部转动设置有U型导轨轮(15)，所述箱体(1)底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)内部贯穿有废料槽(201)，所述废料槽(201)内部贯穿设置有螺旋输送杆(11)，所述废料槽(201)一侧固定有电动马达(10)，所述废料槽(201)一侧开口有出料口(12)，所述箱体(1)底部开口有废料口(9)，所述箱体(1)内部上方固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)下方固定有切割机(5)，所述U型导轨轮(15)顶部配套有电机(14)，所述箱体(1)内壁固定有喷头(4)，所述箱体(1)内部下方固定有支撑柱(701)，所述支撑柱(701)中部贯穿有固定齿条(6)，所述支撑柱(701)顶部配套有转轴(7)，所述转轴(7)顶部配套有定位齿条(702)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冠男，
申请(专利权)人：福建尚辰复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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