本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯腈碳纤维生产用高温碳化设备，包括箱体，本实用新型专利技术在使用时，通过导向轮、限位轮、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一槽轮、第二槽轮、皮带和第一电机之间的相互配合对碳纤维进行输送，且通过矩形框和海绵块之间的相互配合对碳纤维表面进行清理，且通过第二电机、活动杆、连接杆、摆动板、固定轴、活动轴、滑块、L形杆、喷头、水箱、水泵、软管和出水管之间的相互配合对碳纤维进行冲洗，通过滑块、横杆、刮板、斜板、收集槽、挡板、矩形槽、插接板和活动板之间的相互配合不仅可以对过滤网顶部堆积的杂质进行清理，避免过滤网堵塞，且方便工作人员对杂质进行收集处理。对杂质进行收集处理。对杂质进行收集处理。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯腈碳纤维生产用高温碳化设备
[0001]本技术涉及碳纤维生产
，尤其涉及一种聚丙烯腈碳纤维生产用高温碳化设备。
技术介绍
[0002]碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，它是由片状石墨微晶等有机欣慰沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，其中聚丙烯腈碳纤维在生产时需要用到高温炭化设备对其进行转化。
[0003]现有的碳纤维生产用高温炭化设备，碳化产生的杂质容易形成焦油粘附在纤维的表面，降低了碳纤维的生产质量且浪费大量劳动力，并且在清洗时产生的杂质容易堆积在过滤网上，造成过滤网的堵塞，且杂质难以清理收集，从而影响企业的生产效率。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种聚丙烯腈碳纤维生产用高温碳化设备。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种聚丙烯腈碳纤维生产用高温碳化设备，包括箱体，所述箱体的左右两侧中间位置处均开设有第三穿孔，所述箱体的内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有斜板，且所述斜板靠近箱体内腔底部中心的一侧设有收集槽，两个所述收集槽相邻一侧均开设有若干个漏水孔，所述箱体的右侧靠近底部处插接有排污管，且所述排污管上设有与之相互匹配的阀门，两个所述收集槽之间设有过滤网，且所述过滤网的前后两侧分别与箱体内腔前后两侧固定连接，所述过滤网的顶部靠近左右两侧处均设有两个导向轮，且两个所述导向轮为上下设置，若干个所述导向轮的前后两侧均设有限位轮，所述限位轮靠近导向轮的一侧与导向轮固定连接，位于左侧的两个所述导向轮的内腔均贯穿设有第一转轴，所述箱体内腔前后两侧均固定连接有若干个第一轴承，所述第一转轴的前后两端分别贯穿相邻的限位轮，并插接在相邻的第一轴承内腔，位于右侧顶部的所述导向轮的内腔贯穿设有第二转轴，所述第二转轴的前后两端分别贯穿相邻的限位轮，并插接在相邻的第一轴承内腔，所述箱体的内腔后侧靠近底部处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一电机，位于右侧底部的所述导向轮的内腔贯穿设有第三转轴，且所述第三转轴的前端贯穿相邻限位轮，并插接在第一轴承内腔，所述第三转轴的后端贯穿相邻限位轮，并与第一电机的动力输出轴固定连接，所述过滤网的顶部设有清洗机构。
[0007]进一步的，所述箱体的左侧中间位置处固定连接有炭化炉，所述炭化炉的左右两侧中间位置处均开设有第一穿孔，所述炭化炉的内腔固定连接有若干个隔热板，且若干个所述隔热板上中间位置处均开设有第二穿孔，所述炭化炉的顶部靠近左侧处插接有出气管，且所述炭化炉的底部靠近左侧处插接有进气管，所述炭化炉的底部靠近四角处均固定连接与支撑柱。
[0008]进一步的，两个所述第一转轴的外侧靠近后端处均套设有第一齿轮，且两个所述第一齿轮为啮合设置，位于底部的所述第一转轴的外侧靠近后端处套设有第一槽轮，且所述第一槽轮位于第一齿轮的后侧，所述第三转轴的外侧靠近后端处套设有第二槽轮，所述第二转轴与第三转轴的外侧靠近后端处均套设有第二齿轮，且所述第二槽轮位于第二齿轮的后侧，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮与第二槽轮之间通过皮带传动连接。
[0009]进一步的，所述清洗机构包括矩形框，所述矩形框位于过滤网的顶部，且所述矩形框的后侧固定连接有承重杆，所述承重杆的后端与箱体内腔后侧固定连接，所述矩形框的内腔顶部与底部均固定连接有海绵块。
[0010]进一步的，所述箱体后侧靠近顶部与底部处均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内活动连接有H形滑块，位于顶部的所述H形滑块前侧固定连接有L形杆，所述L形杆远离H形滑块的一端固定连接有喷头，位于底部的所述H形滑块前侧固定连接有横杆，所述过滤网的顶部设有刮板，所述横杆的底部与刮板固定连接，两个所述H形滑块后侧均固定连接有固定轴，所述箱体的后侧靠近中间位置处活动连接有活动轴，所述活动轴的后侧固定连接有摆动板，所述摆动板上靠近顶部与底部处均开设有开槽，两个所述固定轴分别贯穿相邻的开槽，并延伸至摆动板的后侧，位于底部的所述固定轴后端活动连接有连接杆，所述箱体的后侧靠近左侧处设有支架，所述支架顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的动力输出端固定连接有活动杆，所述连接杆远离固定轴的一端与活动杆活动连接。
[0011]进一步的，所述箱体的右侧靠近后侧处固定连接有水箱，所述水箱的顶部设有水泵，所述水箱与水泵之间设有连接管，所述连接管两端分别插接在水泵的底部与水箱的顶部，所述水泵的左侧插接有出水管，所述出水管左端贯穿箱体，并固定连接有软管，所述软管远离出水管的一端与喷头固定连接。
[0012]进一步的，所述箱体的前侧靠近底部处开设有开口，所述开口内腔设有与之相互匹配的挡板，所述挡板底部设有轴销，所述挡板通过轴销与箱体活动连接，所述挡板前侧中间位置处固定连接有矩形槽，所述矩形槽的内腔插接有插接板，所述插接板的顶部固定连接有活动板，所述活动板的后侧固定连接有矩形滑块，所述箱体的前侧开设有第二滑槽，所述矩形滑块活动连接在第二滑槽内腔。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、通过导向轮、限位轮、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一槽轮、第二槽轮、皮带和第一电机之间的相互配合对碳纤维进行输送，且通过矩形框和海绵块之间的相互配合对碳纤维表面进行清理，且通过第二电机、活动杆、连接杆、摆动板、固定轴、活动轴、滑块、L形杆、喷头、水箱、水泵、软管和出水管之间的相互配合对碳纤维进行冲洗，提高了碳纤维的生产质量且减小了劳动力；
[0015]2、通过滑块、横杆、刮板、斜板、收集槽、挡板、矩形槽、插接板和活动板之间的相互配合不仅可以对过滤网顶部堆积的杂质进行清理，避免过滤网堵塞，且方便工作人员对杂质进行收集处理，提高了企业的生产效率。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的结构示意图；
[0018]图2为本实施例的右视剖视图；
[0019]图3为本实施例的后视图；
[0020]图4为部件第二电机后视图；
[0021]图5为图2中A处的放大图。
[0022]图中：1、箱体；2、炭化炉；3、水箱；4、水泵；5、喷头；6、矩形框；7、海绵块；8、第一转轴；9、过滤网；10、收集槽；11、刮板；12、第三转轴；13、导向轮；14、摆动板；15、固定轴；16、第二齿轮；17、活动轴；18、第二转轴；19、第一电机；20、第二槽轮；21、插接板；22、活动板；23、连接杆；24、活动杆；25、第二电机；26、第一槽轮；27、第一齿轮；28、矩形槽。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯腈碳纤维生产用高温碳化设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧中间位置处均开设有第三穿孔，所述箱体(1)的内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有斜板，且所述斜板靠近箱体(1)内腔底部中心的一侧设有收集槽(10)，两个所述收集槽(10)相邻一侧均开设有若干个漏水孔，所述箱体(1)的右侧靠近底部处插接有排污管，且所述排污管上设有与之相互匹配的阀门，两个所述收集槽(10)之间设有过滤网(9)，且所述过滤网(9)的前后两侧分别与箱体(1)内腔前后两侧固定连接，所述过滤网(9)的顶部靠近左右两侧处均设有两个导向轮(13)，且两个所述导向轮(13)为上下设置，若干个所述导向轮(13)的前后两侧均设有限位轮，所述限位轮靠近导向轮(13)的一侧与导向轮(13)固定连接，位于左侧的两个所述导向轮(13)的内腔均贯穿设有第一转轴(8)，所述箱体(1)内腔前后两侧均固定连接有若干个第一轴承，所述第一转轴(8)的前后两端分别贯穿相邻的限位轮，并插接在相邻的第一轴承内腔，位于右侧顶部的所述导向轮(13)的内腔贯穿设有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的前后两端分别贯穿相邻的限位轮，并插接在相邻的第一轴承内腔，所述箱体(1)的内腔后侧靠近底部处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第一电机(19)，位于右侧底部的所述导向轮(13)的内腔贯穿设有第三转轴(12)，且所述第三转轴(12)的前端贯穿相邻限位轮，并插接在第一轴承内腔，所述第三转轴(12)的后端贯穿相邻限位轮，并与第一电机(19)的动力输出轴固定连接，所述过滤网(9)的顶部设有清洗机构。2.如权利要求1所述的一种聚丙烯腈碳纤维生产用高温碳化设备，其特征在于：所述箱体(1)的左侧中间位置处固定连接有炭化炉(2)，所述炭化炉(2)的左右两侧中间位置处均开设有第一穿孔，所述炭化炉(2)的内腔固定连接有若干个隔热板，且若干个所述隔热板上中间位置处均开设有第二穿孔，所述炭化炉(2)的顶部靠近左侧处插接有出气管，且所述炭化炉(2)的底部靠近左侧处插接有进气管，所述炭化炉(2)的底部靠近四角处均固定连接与支撑柱。3.如权利要求1所述的一种聚丙烯腈碳纤维生产用高温碳化设备，其特征在于：两个所述第一转轴(8)的外侧靠近后端处均套设有第一齿轮(27)，且两个所述第一齿轮(27)为啮合设置，位于底部的所述第一转轴(8)的外侧靠近后端处套设有第一槽轮(26)，且所述第一槽轮(26)位于第一齿轮(27)的后侧，所述第三转轴(12)的外侧靠近后端处套设有第二槽轮(20)，所述第二转轴(18)与第三转轴(12)的外侧靠近后端处均套设有第二齿轮(16)，且所述第二槽轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘月智，
申请(专利权)人：福建尚辰复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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