【技术实现步骤摘要】
一种具有匀风结构的预氧化装置
[0001]本技术涉及碳纤维生产装置
，具体涉及一种具有匀风结构的预氧化装置。
技术介绍
[0002]预氧化的目的是使碳纤维原丝的线型大分子链经预氧化处理后转变为耐热梯形结构，不熔不燃，经得起高温碳化而保持形态，实现这一转化的关键设备就是预氧化炉。
[0003]现有技术中，热风温度均匀性差，碳纤维受热不均匀，对产品明显产生氧化效果不均，产品质量不一的情况，而且，空气都是直接吹入炉体内，而空气气流中含有杂质，影响氧化纤维的热处理效果，且在排出的空气内具有一定的异味，影响空气环境，不便于人们的使用。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种具有匀风结构的预氧化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有匀风结构的预氧化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有匀风结构的预氧化装置，包括炉体，炉体的两侧壁固定连通有矩形通管，两个矩形通管内对称设有两个框体，且两个框体的外壁均与矩形通管的内壁固定连接设置，两...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有匀风结构的预氧化装置，其特征在于：包括炉体(1)，炉体(1)的两侧壁固定连通有矩形通管(2)，两个矩形通管(2)内对称设有两个框体(3)，且两个框体(3)的外壁均与矩形通管(2)的内壁固定连接设置，两个框体(3)之间设有过滤网(4)和活性炭板(5)，所述炉体(1)的右侧设有与矩形通管(2)连通的新风管(30)，新风管(30)与设于炉体(1)右侧的罗茨鼓风机(31)连接，所述炉体(1)的左侧设有矩形通管(2)连通的排气管(32)，排气管(32)上设有排气风机(33)，炉体(1)的内壁上设有温度检测探头(34)。2.根据权利要求1所述一种具有匀风结构的预氧化装置，其特征在于：两个矩形通管(2)的顶部开设有与过滤网(4)和活性炭板(5)相匹配的开口，且开口内设有挡板(6)，挡板(6)通过固定轴(9)与开口转动连接，且固定轴(9)靠近炉体(1)一侧设置，两个挡板(6)相背离炉体(1)一侧的侧壁均开设有凹槽，且凹槽内设有限位杆(7)，两个挡板(6)的顶部均开设有两个与凹槽相连通的限位口，且两个挡板(6)的上方均设有U型杆(8)，U型杆(8)的两端分别穿过两个限位口并与限位杆(7)的侧壁固定连接设置，两个矩形通管(2)内壁的底部均设有与过滤网(4)和活性炭板(5)相匹配的抵紧机构。3.根据权利要求2所述一种具有匀风结构的预氧化装置，其特征在于：每个抵紧机构均包括抵板(10)、活动杆(11)和定位块(12)，矩形通管(2)内壁的底部开设有与抵板(10)相匹配的放置槽，抵板(10)的底部与活动杆(11)的一端固定连接，且活动杆(11)的另一端贯穿放置槽的底部固定向外延伸，活动杆(11)的侧壁开设有条形孔，定位块(12)位于条形孔内，且定位块(12)与矩形通管(2)固定连接设置，定位块(12)的侧壁通过弹簧(13)与条形孔的侧壁固定连接设置。4.根据权利要求1所述一种具有匀风结构的预氧化装置，其特征在于：所述炉体(1)的侧壁内设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡礼杰，
申请(专利权)人：盐城市翔盛碳纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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