换热器及冷水机组制造技术

本申请提供一种换热器及冷水机组。换热器包括壳体、多个换热管和分配器。壳体包括换热腔体及与换热腔体连通的第一连通口、第二连通口和第三连通口，第一连通口和第三连通口设于壳体的底部，第二连通口设于壳体的顶部。多个换热管并行穿设于换热腔体内。分配器设置于换热腔体内，且组装于多个换热管的底部，分配器包括相互连通的第一腔体和第二腔体，第一腔体与第一连通口连通，第二腔体与换热腔体连通。冷水机组包括上述换热器。通过设置分配器的第一腔体和第二腔体，使进入第一腔体内的制冷剂充分混合以形成稳定的流态，从而使流入换热腔体内的制冷剂更均匀，保证多个换热管与制冷剂接触均匀，从而保证换热均匀，提升换热效率。提升换热效率。提升换热效率。

【技术实现步骤摘要】
换热器及冷水机组


[0001]本申请涉及冷水机组
，尤其涉及一种换热器及冷水机组。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器包括蒸发器和冷凝器。其中，蒸发器是将液态物质蒸发汽化为气态物质。冷凝器是把气体物质冷凝液化成液体物质。相关技术中的换热器内的制冷剂分布不均匀，影响换热效率。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种提升换热效率的换热器及冷水机组。
[0004]本申请提供一种换热器，包括：
[0005]壳体，所述壳体包括换热腔体及与所述换热腔体连通的第一连通口、第二连通口和第三连通口，所述第一连通口与所述第三连通口设于所述壳体的底部，所述第二连通口设于所述壳体的顶部；
[0006]多个换热管，并行穿设于所述换热腔体内；及
[0007]分配器，设置于所述换热腔体内，且组装于所述多个换热管的底部，所述分配器包括相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第一连通口连通，所述第二腔体与所述换热腔体连通，所述第三连通口作为所述蒸发器的回油口。
[0008]可选的，在制冷模式下，所述换热器用作蒸发器，所述第一连通口作为所述蒸发器的气液两相制冷剂入口，所述第二连通口作为所述蒸发器的气体制冷剂出口。
[0009]可选的，所述分配器包括底板、组装于所述底板上方的第一顶板及组装于所述底板和所述第一顶板的两端的第一端板和第二端板，所述底板、所述第一顶板、所述第一端板和所述第二端板共同围成所述第一腔体，所述第一顶板设有多个第一分配孔，所述第二腔体通过所述多个第一分配孔与所述第一腔体连通。
[0010]可选的，所述分配器还包括第二顶板，所述第二顶板组装于所述第一顶板的上方并与所述第一顶板之间留有间隔，所述第一顶板、所述第二顶板和所述第二端板共同围成所述第二腔体，所述第二顶板设有多个第二分配孔，所述换热腔体通过所述多个第二分配孔与所述第二腔体连通。
[0011]可选的，所述第二顶板的长度小于所述第一顶板的长度，其中所述第二顶板的一端与所述第二端板组装，所述第二顶板的另一端与所述第一顶板之间留有间隔并形成第四连通口，所述第四连通口与所述换热腔体连通。
[0012]可选的，所述第一连通口位于靠近所述第四连通口的一侧，并与所述第一腔体连通。
[0013]可选的，所述第二连通口位于所述分配器的上方，并位于远离所述第四连通口的一侧。
[0014]可选的，所述多个第一分配孔与所述多个第二分配孔在高度方向错开设置。
[0015]可选的，所述换热器还包括吸气挡板，所述吸气挡板组装于所述壳体的顶部，所述吸气挡板的顶部设有多个集气口，所述多个集气口面向所述壳体的顶部开设，所述集气口的流通面积从靠近所述第二连通口向远离所述第二连通口的方向依次增大。
[0016]可选的，所述分配器的长度小于所述壳体的长度。
[0017]可选的，在制热模式下，所述换热器用作冷凝器，所述冷凝器包括设于所述壳体的第五连通口，所述第五连通口设于所述壳体的底部，且相对于所述第三连通口靠近所述第一连通口设置；所述第二连通口作为所述冷凝器的气体制冷剂入口，所述第五连通口作为所述冷凝器的液体制冷剂出口。
[0018]可选的，所述冷凝器还包括吸气挡板，所述吸气挡板组装于所述壳体的顶部，所述吸气挡板的端部设有气体通道，所述第二连通口通过所述气体通道与所述换热腔体连通。
[0019]可选的，所述冷凝器还包括防冲板，所述防冲板组装于所述吸气挡板的底部，并位于所述第二连通口的正下方。
[0020]本申请还提供一种冷水机组，包括上述中任一项所述的换热器。
[0021]本申请提供的换热器的分配器，包括相互连通的第一腔体和第二腔体，第一腔体与第一连通口连通，第二腔体与换热腔体连通，如此设置，使进入第一腔体内的制冷剂充分混合以形成稳定的流态，从而使流入换热腔体内的制冷剂更均匀，保证多个换热管与制冷剂接触均匀，从而保证换热均匀，提升换热效率。
附图说明
[0022]图1所示为本申请的换热器的一个实施例的截面示意图；
[0023]图2所示为图1所示的换热器的端面示意图；
[0024]图3所示为图1所示的换热器的分配器的底板的俯视示意图；
[0025]图4所示为图3所示的换热器的分配器的底板的端面示意图；
[0026]图5所示为图1所示的换热器的分配器的第一顶板的俯视示意图；
[0027]图6所示为图5所示的换热器的分配器的第一顶板的一个实施例的端面示意图；
[0028]图7所示为图5所示的换热器的分配器的第一顶板的另一个实施例的端面示意图；
[0029]图8所示为图1所示的换热器的分配器的第二顶板的俯视示意图；
[0030]图9所示为图8所示的换热器的分配器的第二顶板的一个实施例的端面示意图；
[0031]图10所示为图8所示的换热器的分配器的第二顶板的另一个实施例的端面示意图；
[0032]图11所示为图1所示的换热器的分配器的第一端板的一个实施例的结构示意图；
[0033]图12所示为图1所示的换热器的分配器的第一端板的另一个实施例的结构示意图；
[0034]图13所示为图1所示的换热器的吸气挡板的主视示意图；
[0035]图14所示为图13所示的换热器的吸气挡板的一个实施例的端面示意图；
[0036]图15所示为图13所示的换热器的吸气挡板的另一个实施例的端面示意图；
[0037]图16所示为图1所示的换热器的防冲板的一个实施例的俯视示意图；
[0038]图17所示为图16所示的换热器的防冲板的端面示意图；
[0039]图18所示为图1所示的换热器的防冲板的另一个实施例的俯视示意图；
[0040]图19所示为图18所示的换热器的防冲板的端面示意图。
具体实施方式
[0041]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0042]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体包括换热腔体及与所述换热腔体连通的第一连通口、第二连通口和第三连通口，所述第一连通口与所述第三连通口设于所述壳体的底部，所述第二连通口设于所述壳体的顶部；多个换热管，并行穿设于所述换热腔体内；及分配器，设置于所述换热腔体内，且组装于所述多个换热管的底部，所述分配器包括相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第一连通口连通，所述第二腔体与所述换热腔体连通。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，在制冷模式下，所述换热器用作蒸发器，所述第一连通口作为所述蒸发器的气液两相制冷剂入口，所述第二连通口作为所述蒸发器的气体制冷剂出口，所述第三连通口作为所述蒸发器的回油口。3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述分配器包括底板、组装于所述底板上方的第一顶板及组装于所述底板和所述第一顶板的两端的第一端板和第二端板，所述底板、所述第一顶板、所述第一端板和所述第二端板共同围成所述第一腔体，所述第一顶板设有多个第一分配孔，所述第二腔体通过所述多个第一分配孔与所述第一腔体连通。4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于，所述分配器还包括第二顶板，所述第二顶板组装于所述第一顶板的上方并与所述第一顶板之间留有间隔，所述第一顶板、所述第二顶板和所述第二端板共同围成所述第二腔体，所述第二顶板设有多个第二分配孔，所述换热腔体通过所述多个第二分配孔与所述第二腔体连通。5.根据权利要求4所述的换热器，其特征在于，所述第二顶板的长度小于所述第一顶板的长度，其中所述第二顶板的一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞，朱晓明，
申请(专利权)人：特灵空调系统中国有限公司，
类型：新型
国别省市：