一种翅片管式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翅片管式换热器，所述齿条的一侧啮合相连有蜗轮，所述蜗轮的背面通过销轴转动相连有竖板，所述竖板的一侧与壳体的内壁一侧固定连接，所述蜗轮的外壁一侧啮合相连有蜗杆，所述蜗杆的底部固接有把手，所述蜗杆的外壁下方通过轴承与壳体的一侧转动相连。本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，通过横板、齿条和连杆的之间的配合，使用者在将翅片管式换热器进行安装时，先将横板插入到壳体的通孔内，然后转动把手，把手可带动蜗杆转动，蜗杆通过啮合带动蜗轮转动，蜗轮可通过啮合带动齿条运动，齿条卡接在第二凹槽内进行固定，整个过程简单快捷，解决了现有装置在进行工作时不方便将换热器进行安装的问题，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片管式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种翅片管式换热器。

技术介绍

[0002]翅片式散热器(简称散热器、空气加热器、空气热交换器)是以冷媒冷却空气，或以热媒加热空气，或以冷水回收空气余热，等换热装置中的主要设备；通入高温水，蒸汽或高温导热油可以加热空气，通入盐水或低温水冷却空气。
[0003]但是现有装置在进行工作时不方便将换热器进行安装，降低了工作效率，并且现有装置在工作时在铜管的表面会产生大量的水珠，如果长时间工作大量的水珠会落在地面上不容易清理，不利于推广时和使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种翅片管式换热器，解决了现有装置在进行工作时不方便将换热器进行安装，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种翅片管式换热器，包括壳体、方块和第一凹槽，所述壳体的内壁一侧固接有两个方块，两个所述方块的一侧均加工有第一凹槽，所述壳体的内部设有两个安装装置；
[0006]所述安装装置包括横板、齿条、连杆、滑套、滑杆、蜗轮、竖板、蜗杆、把手和第二凹槽；
[0007]所述横板的外壁一侧与壳体的一侧通孔间隙配合，所述横板的一端固接有翅片管式换热器，所述横板的外壁一侧间隙配合有第一凹槽，所述横板的底部加工有第二凹槽，所述第二凹槽的内部间隙配合有齿条，所述齿条的一侧通过连杆固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的一端与壳体的内壁一侧固定连接，所述齿条的一侧啮合相连有蜗轮，所述蜗轮的背面通过销轴转动相连有竖板，所述竖板的一侧与壳体的内壁一侧固定连接，所述蜗轮的外壁一侧啮合相连有蜗杆，所述蜗杆的底部固接有把手，所述蜗杆的外壁下方通过轴承与壳体的一侧转动相连。
[0008]优选的，两个所述横板以壳体的中心为基准呈上下对称分布。
[0009]优选的，所述把手的表面加工有磨纹。
[0010]优选的，所述滑套与滑杆构成滑动限位机构。
[0011]优选的，所述翅片管式换热器的一侧与壳体的一侧相贴合，所述翅片管式换热器的一侧连通有进水口和出水口，所述翅片管式换热器的下方设有收集装置；
[0012]所述收集装置包括外壳、支架、电动执行机构、球阀和支柱；
[0013]所述外壳的一侧与壳体的一侧固定连接，所述外壳的底部固接有两个支柱，所述外壳的底部通过支架固接有电动执行机构，所述电动执行机构的执行端固接有球阀。
[0014]优选的，所述外壳的内壁底部为倾斜式设计。
[0015]本技术提供了一种翅片管式换热器。具备以下有益效果：该翅片管式换热器
通过横板、齿条和连杆的之间的配合，使用者在将翅片管式换热器进行安装时，先将横板插入到壳体的通孔内，然后转动把手，把手可带动蜗杆转动，蜗杆通过啮合带动蜗轮转动，蜗轮可通过啮合带动齿条运动，齿条卡接在第二凹槽内进行固定，整个过程简单快捷，解决了现有装置在进行工作时不方便将换热器进行安装的问题，提高了工作效率，通过球阀、外壳和支架之间的配合，在换热器长时间工作时，产生的水珠会落在外壳的储水箱内进行收集，防止其落在地面上，使用者在回收液化的水时，只需要控制电动执行机构将球阀打开即可，提高了资源利用率，解决了现有装置在工作时在铜管的表面会产生大量的水珠，如果长时间工作大量的水珠会落在地面上不容易清理的问题，有利于推广时和使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术横板、齿条和连杆的连接关系结构示意图；
[0018]图3为本技术蜗轮、蜗杆和壳体的连接关系结构示意图；
[0019]图4为本技术球阀、外壳和支架的连接关系结构示意图。
[0020]图中：1、翅片管式换热器，2、壳体，3、方块，4、安装装置，401、横板，402、齿条，403、连杆，404、滑套，405、滑杆，406、蜗轮，407、竖板，408、蜗杆，409、把手，410、第二凹槽，5、收集装置，501、外壳，502、支架，503、电动执行机构，504、球阀，505、支柱，6、进水口，7、出水口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]本技术提供一种技术方案：
[0024]由图1
‑
4可知，本案中的翅片管式换热器，包括壳体2、方块3和第一凹槽8，壳体2的内壁一侧固接有两个方块3，两个方块3的一侧均加工有第一凹槽8，壳体2的内部设有两个安装装置4，安装装置4包括横板401、齿条402、连杆403、滑套404、滑杆405、蜗轮406、竖板407、蜗杆408、把手409和第二凹槽410，横板401的外壁一侧与壳体2的一侧通孔间隙配合，横板401的一端固接有翅片管式换热器1，横板401的外壁一侧间隙配合有第一凹槽8，横板401的底部加工有第二凹槽410，第二凹槽410的内部间隙配合有齿条402，齿条402的一侧通过连杆403固接有滑套404，滑套404的内壁滑动卡接有滑杆405，滑杆405的一端与壳体2的内壁一侧固定连接，齿条402的一侧啮合相连有蜗轮406，蜗轮406的背面通过销轴转动相连有竖板407，竖板407的一侧与壳体2的内壁一侧固定连接，蜗轮406的外壁一侧啮合相连有蜗杆408，蜗杆408的底部固接有把手409，蜗杆408的外壁下方通过轴承与壳体2的一侧转动相连，两个横板401以壳体2的中心为基准呈上下对称分布，方便使用者找到固定位置，使把手409的表面加工有磨纹，滑套404与滑杆405构成滑动限位机构；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者在将翅片管式换热器1进行安装时，先将横板401插入到壳体2的通孔内，然后转动把手409，把手409可带动蜗杆408转动，蜗杆408通过啮合带动蜗轮406转动，蜗轮406可通过啮合带动齿条402运动，齿条402卡接在第二凹槽410内进行固定，整个过程简单快捷，解决了现有装置在进行工作时不方便将换热器进行安装的问题，提高了工作效率。
[0026]翅片管式换热器1的一侧与壳体2的一侧相贴合，翅片管式换热器1的一侧连通有进水口6和出水口7，翅片管式换热器1的下方设有收集装置5，收集装置5包括外壳501、支架502、电动执行机构503、球阀504和支柱505，外壳501的一侧与壳体2的一侧固定连接，外壳501的底部固接有两个支柱505，外壳501的底部通过支架502固接有电动执行机构503本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片管式换热器，包括壳体(2)、方块(3)和第一凹槽(8)，所述壳体(2)的内壁一侧固接有两个方块(3)，两个所述方块(3)的一侧均加工有第一凹槽(8)，其特征在于：所述壳体(2)的内部设有两个安装装置(4)；所述安装装置(4)包括横板(401)、齿条(402)、连杆(403)、滑套(404)、滑杆(405)、蜗轮(406)、竖板(407)、蜗杆(408)、把手(409)和第二凹槽(410)；所述横板(401)的外壁一侧与壳体(2)的一侧通孔间隙配合，所述横板(401)的一端固接有翅片管式换热器(1)，所述横板(401)的外壁一侧间隙配合有第一凹槽(8)，所述横板(401)的底部加工有第二凹槽(410)，所述第二凹槽(410)的内部间隙配合有齿条(402)，所述齿条(402)的一侧通过连杆(403)固接有滑套(404)，所述滑套(404)的内壁滑动卡接有滑杆(405)，所述滑杆(405)的一端与壳体(2)的内壁一侧固定连接，所述齿条(402)的一侧啮合相连有蜗轮(406)，所述蜗轮(406)的背面通过销轴转动相连有竖板(407)，所述竖板(407)的一侧与壳体(2)的内壁一侧固定连接，所述蜗轮(406)的外壁一侧啮合相连有蜗杆(408)，所述蜗杆(408)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王润铭，黄鹏，魏明翰，
申请(专利权)人：四平市三明换热设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：