一种高温汽水换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温汽水换热器，所述螺杆的外壁一侧通过轴承与弯板的一侧转动相连，所述螺杆的外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固接有圆杆，所述圆杆的外壁上方与弯板的上方转动相连。本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，通过滤网、方板和方块之间的配合，使用者可先将滤网插入到方板的凹槽内，之后使用者可转动圆杆的把手，圆杆通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动螺杆转动，螺杆在转动时可带动方块将滤网进行固定，滤网可将冷介质中的杂质进行过滤，解决了现有装置在进行工作时不能将冷介质中的杂质进行过滤，如果有杂质进入到板式散热器内部时会缩短散热器的使用寿命的问题，降低了了使用成本。低了了使用成本。低了了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高温汽水换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种高温汽水换热器。

技术介绍

[0002]汽水换热器是板式换热器在供暖方面一个重要应用，板式换热器换热需要两种物质进行交换才能完成换热，汽水换热器就是将A物质蒸汽里的热量交换到B物质水里，使水的温度升高的设备，主要工作原理为蒸汽进入高温换热装置中的调节器，通过热交换将热量传导给循环水而降温，降温后的蒸汽进入板式换热器继续与循环水进行二次热交换，在调节器段，循环水接受的仅为蒸汽热量的一部分，主要热交换过程均在板式换热器中完成。
[0003]但是现有装置在进行工作时不能将冷介质中的杂质进行过滤，如果有杂质进入到板式散热器内部时会缩短散热器的使用寿命，增加了使用成本，并且现有装置在进行工作时不方便将蒸汽管连接到蒸汽进口上，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温汽水换热器，解决了现有装置在进行工作时不能将冷介质中的杂质进行过滤，如果有杂质进入到板式散热器内部时会缩短散热器的使用寿命，增加了使用成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高温汽水换热器，包括底座、支柱、板式换热器和管式换热器，所述底座的顶部固接有支柱，所述支柱的顶部固接有板式换热器，所述支柱的一侧固接有管式换热器，所述管式换热器的两侧分别通过两个圆管与板式换热器的顶部相连通，所述底座的上方设有过滤装置；
[0006]所述过滤装置包括滤网、方板、方块、套筒、滑套、滑轨、弯板、直管、球阀、螺杆、第一齿轮、第二齿轮和圆杆；
[0007]所述滤网的底部与板式换热器的冷介质入口相贴合，所述滤网的外壁一侧间隙配合有方板，所述方板的底部与办事散热器的顶部固定连接，所述滤网的一端贴合有方块，所述方块的顶部固接有套筒，所述套筒的顶部固接有滑套，所述滑套的内壁滑动卡接有滑轨，所述滑轨的顶部固接有弯板，所述弯板的底部与板式散热器的顶部固定连接，所述弯板的一端固接有直管，所述直管的底部连通有球阀，所述套筒的内壁螺纹相连有螺杆，所述螺杆的外壁一侧通过轴承与弯板的一侧转动相连，所述螺杆的外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固接有圆杆，所述圆杆的外壁上方与弯板的上方转动相连。
[0008]优选的，所述圆杆的顶部安装有把手。
[0009]优选的，所述滑套与滑轨构成滑动限位机构。
[0010]优选的，所述底座的上方间隙配合有外壳，所述外壳在板式散热器的凝水出口的下方。
[0011]优选的，所述底座的上方设有连接装置；
[0012]所述连接装置包括方壳、滑块、圆棒、横筒、螺栓和直管；
[0013]所述方壳的一侧与管式散热器的蒸汽进口固定连接，所述方壳的内壁间隙配合有滑块，所述滑块的外壁上方与方壳的顶部通孔间隙配合，所述滑块的一侧固接有圆棒，所述圆棒的外壁与方壳的一侧通孔间隙配合，所述圆棒的外壁一侧间隙配合有横筒，所述横筒的一侧通孔和圆棒的一侧通孔均螺纹相连有螺栓，所述横筒的底部固接有直管，所述直管的外壁一侧与管式散热器的蒸汽进口内壁间隙配合。
[0014]优选的，所述直管的外壁安装有密封圈。
[0015]本技术提供了一种高温汽水换热器。具备以下有益效果：该高温汽水换热器通过滤网、方板和方块之间的配合，使用者可先将滤网插入到方板的凹槽内，之后使用者可转动圆杆的把手，圆杆通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动螺杆转动，螺杆在转动时可带动方块将滤网进行固定，滤网可将冷介质中的杂质进行过滤，解决了现有装置在进行工作时不能将冷介质中的杂质进行过滤，如果有杂质进入到板式散热器内部时会缩短散热器的使用寿命的问题，降低了了使用成本，通过横筒、螺栓和圆棒之间的配合，使用者在将直管进行连接时，只需要将直管插入到管式散热器的蒸汽进口内然后推动滑块的上方使其运动到横筒的凹槽内，最后转动螺栓固定即可，整个过程简单快捷，解决了现有装置在进行工作时不方便将蒸汽管连接到蒸汽进口上的问题，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术滤网、方板和方块的连接关系结构示意图；
[0018]图3为本技术螺杆、圆杆和弯板的连接关系结构示意图；
[0019]图4为本技术横筒、螺栓和圆棒的连接关系结构示意图。
[0020]图中：1、底座，2、支柱，3、板式换热器，4、过滤装置，401、滤网，402、方板，403、方块，404、套筒，405、滑套，406、滑轨，407、弯板，408、直管，409、球阀，410、螺杆，411、第一齿轮，412、第二齿轮，413、圆杆，5、连接装置，501、方壳，502、滑块，503、圆棒，504、横筒，505、螺栓，506、直管，6、管式散热器，7、外壳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0023]本技术提供一种技术方案：
[0024]由图1
‑
4可知，本案中的高温汽水换热器，包括底座1、支柱2、板式换热器3和管式换热器6，底座1的顶部固接有支柱2，支柱2的顶部固接有板式换热器3，支柱2的一侧固接有管式换热器6，管式换热器6的两侧分别通过两个圆管与板式换热器3的顶部相连通，底座1的上方设有过滤装置4，过滤装置4包括滤网401、方板402、方块403、套筒404、滑套405、滑轨
406、弯板407、直管408、球阀409、螺杆410、第一齿轮411、第二齿轮412和圆杆413，滤网401的底部与板式换热器3的冷介质入口相贴合，滤网401的外壁一侧间隙配合有方板402，方板402的底部与办事散热器3的顶部固定连接，滤网401的一端贴合有方块403，方块403的顶部固接有套筒404，套筒404的顶部固接有滑套405，滑套405的内壁滑动卡接有滑轨406，滑套405可在滑轨406的外壁运动，滑轨406的顶部固接有弯板407，弯板407的底部与板式散热器3的顶部固定连接，弯板407的一端固接有直管408，直管408的底部连通有球阀409，套筒404的内壁螺纹相连有螺杆410，螺杆410的外壁一侧通过轴承与弯板407的一侧转动相连，螺杆410的外壁固接有第一齿轮411，第一齿轮411的一侧啮合相连有第二齿轮412，第二齿轮412的顶部固接有圆杆413，圆杆413的外壁上方与弯板407的上方转动相连，圆杆413的顶部安装有把手，滑套405与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温汽水换热器，包括底座(1)、支柱(2)、板式换热器(3)和管式换热器(6)，所述底座(1)的顶部固接有支柱(2)，所述支柱(2)的顶部固接有板式换热器(3)，所述支柱(2)的一侧固接有管式换热器(6)，所述管式换热器(6)的两侧分别通过两个圆管与板式换热器(3)的顶部相连通，其特征在于：所述底座(1)的上方设有过滤装置(4)；所述过滤装置(4)包括滤网(401)、方板(402)、方块(403)、套筒(404)、滑套(405)、滑轨(406)、弯板(407)、直管(408)、球阀(409)、螺杆(410)、第一齿轮(411)、第二齿轮(412)和圆杆(413)；所述滤网(401)的底部与板式换热器(3)的冷介质入口相贴合，所述滤网(401)的外壁一侧间隙配合有方板(402)，所述方板(402)的底部与办事散热器(3)的顶部固定连接，所述滤网(401)的一端贴合有方块(403)，所述方块(403)的顶部固接有套筒(404)，所述套筒(404)的顶部固接有滑套(405)，所述滑套(405)的内壁滑动卡接有滑轨(406)，所述滑轨(406)的顶部固接有弯板(407)，所述弯板(407)的底部与板式散热器(3)的顶部固定连接，所述弯板(407)的一端固接有直管(408)，所述直管(408)的底部连通有球阀(409)，所述套筒(404)的内壁螺纹相连有螺杆(410)，所述螺杆(410)的外壁一侧通过轴承与弯板(407)的一侧转动相连，所述螺杆(410)的外壁固接有第一齿轮(411)，所述第一齿轮(411)的一侧啮合相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈甲枢，魏明翰，王润铭，
申请(专利权)人：四平市三明换热设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：