一种生香蕉去皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生香蕉去皮机，包括主机壳架、驱动单元、送料辊轴组件、第一切割组件、第二切割组件和输送带组件，主机壳架的顶面设置有进料口，主机壳架的侧壁上设置有香蕉出口和香蕉皮出口；送料辊轴组件、第一切割组件和第二切割组件自上而下依次布设在进料口下方；送料辊轴组件夹着竖直投入的生香蕉向下输送，第一切割组件的两个弧形切割刀对称设置在辊轴下方且能够对向下输送的生香蕉去皮，第二切割组件能够对生香蕉补充去皮；输送带组件承接落下的去皮香蕉并输送到香蕉出口排出；驱动单元设置在主机壳架内且驱动送料辊轴组件和输送带组件运转。本实用新型专利技术生香蕉去皮机，能够自动去掉生香蕉的果皮，生产效率高，剥皮质量好。质量好。质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种生香蕉去皮机


[0001]本技术涉及果品加工机械
，尤其涉及一种生香蕉去皮机。

技术介绍

[0002]香蕉是快乐食物，不仅能减重瘦身，更能缓解情绪忧虑。然而，香蕉不容易存储，容易变质腐烂。为了提高香蕉的利用避免浪费，需要对香蕉进行深加工，例如切片后制作成受人们欢迎的小零食或者提取香蕉淀粉。
[0003]目前，对于生香蕉的加工，首先就需要剥皮，生香蕉剥皮大多是人工作业，生产效率低下，人工成本较高。虽然近年来也出现一些半自动的剥皮机械，还是不能自动化作业，剥皮工序作业效率低的问题一直是困扰行业发展的瓶颈。
[0004]因此，需要针对上述缺陷开发一种生香蕉去皮机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种生香蕉去皮机，能够自动去掉生香蕉的果皮，生产效率高，剥皮质量好。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种生香蕉去皮机，包括主机壳架、驱动单元、送料辊轴组件、第一切割组件、第二切割组件和输送带组件，所述主机壳架的顶面设置有进料口，所述主机壳架的侧壁上设置有香蕉出口和香蕉皮出口；所述送料辊轴组件、第一切割组件和第二切割组件自上而下依次布设在所述进料口下方；所述送料辊轴组件的两个平行设置辊轴夹着竖直投入的生香蕉向下输送，所述第一切割组件的两个弧形切割刀对称设置在所述辊轴下方且能够对向下输送的所述生香蕉去皮，所述第二切割组件的两个弧形下切割刀垂直于切割刀且能够对所述生香蕉补充去皮；所述输送带组件承接落下的去皮香蕉并输送到所述香蕉出口排出；所述驱动单元设置在所述主机壳架内且驱动所述送料辊轴组件和输送带组件运转。
[0008]进一步的，所述送料辊轴组件还包括第一直线导轨、滑块、辊轴轴承座和第一拉簧，所述辊轴两端通过所述辊轴轴承座架设在所述滑块上，所述滑块配合导向滑动在所述第一直线导轨上，所述第一直线导轨固定连接在所述主机壳架内侧，所述第一直线导轨中间位置设置有限位块；两个所述第一直线导轨敷设方向垂直于所述辊轴，两个相邻滑块通过所述第一拉簧拉紧。
[0009]进一步的，所述辊轴的外周套设有橡胶套，所述橡胶套上设置有防滑纹。
[0010]进一步的，所述第一切割组件还包括刀架板、第二直线导轨、固定支板和第二拉簧，所述固定支板两端固定连接在所述主机壳架内壁之间，所述第二直线导轨设置在所述固定支板上，所述第二直线导轨朝向所述进料口竖直轴心设置，所述刀架板底部设置有与所述第二直线导轨配合的滑块，所述刀架板的内端安装所述切割刀；所述第二拉簧内端固定在固定支板上外端固定在所述刀架板尾部。
[0011]进一步的，所述第一切割组件还包括压料辊、第三拉簧和小刀架，所述小刀架底部
设置所述切割刀上部设置所述压料辊，所述小刀架的中部铰轴连接在所述刀架板内端；所述第三拉簧一端连接所述刀架板另一端连接所述小刀架底部。
[0012]进一步的，所述第一切割组件还包括限位挡板，所述限位挡板内端固定连接在所述固定支板上另一端能够抵接被所述第二拉簧向内拉紧的所述刀架板。
[0013]进一步的，所述第二切割组件的结构与所述第一切割组件一致。
[0014]进一步的，所述驱动单元包括减速电机、对开齿轮组和伞齿轮组，所述减速电机设置在主机壳架内部，所述减速电机的输出端安装塔链轮，所述塔链轮为两个叠放的链轮，两个所述链轮通过链条连接所述对开齿轮组和伞齿轮组的驱动轴链轮，所述对开齿轮组从动轴通过链条驱动两个所述辊轴相向旋转，所述伞齿轮组驱动所述输送带组件运转。
[0015]进一步的，所述输送带组件包括输送链条和连杆，两条所述输送链条对称设置在所述第二切割组件下方，多根所述连杆等距间隔两端固定连接在所述输送链条的链节上；所述伞齿轮组从动齿轮轴驱动所述输送链条运转。
[0016]进一步的，所述香蕉皮出口采用倾斜料斗形式，所述料斗倾斜设置在所述输送带组件的下方且底端探出所述主机壳架。
[0017]与现有技术相比，本技术一种生香蕉去皮机的有益效果：
[0018]本技术一种生香蕉去皮机，通过送料辊轴组件对竖直投入的生香蕉向下输送，第一切割组件和第二切割组件对生香蕉外皮输送时进行切割去除，输送带组件对香蕉果肉和香蕉皮进行分拣后分别排出。通过第一切割组件和第二切割组件的切割刀部件垂直设置，有利于四个结构一致弧形切割刀部件分别完成不小于周向90度范围内的香蕉皮剥除作业，进而完成整个圆周香蕉的剥皮，不留残余死角。本技术生香蕉去皮机，能够自动去掉生香蕉的果皮，生产效率高，剥皮质量好。此外，通过第一拉簧将两个辊轴拉紧到所述限位块两侧，两个辊轴夹紧竖直向下输送的生香蕉，而且辊轴可以通过第一直线导轨和滑块导向相对离开或者靠近，进而适应不同粗细程度的香蕉进行输送。通过定位件的设置，提高了入料的准确性，避免工人疲劳作业或者疏忽大意造成的入料精度差，入料失败。通过在辊轴的外周套设橡胶套并设置防滑纹，能够增加输送动力，便于克服切割阻力顺利下行。通过第二直线导轨和滑块组成的导向滑动机构能够导向刀架板和内端的切割刀朝向进料口竖直轴心接近或者远离，适应不同粗细程度的香蕉进行剥皮；通过第二拉簧和限位挡板的配合使用，能够限制接近进料口竖直轴心的最小距离，避免进料不畅；通过压料辊、第三拉簧和小刀架的组合，压料辊接触未切割的香蕉皮上部便于限位切割，避免切割深度过深造成浪费。通过一个电机同时带动两个链条传动系统分别驱动辊轴和输送带组件，一机多用，降低了设备成本；通过开齿轮组的设置，形成相向旋转输出形式到辊轴；通过伞齿轮组的设置，变换力矩旋转角度，便于垂直设置的输送带组件运转。通过根不锈钢材质所述连杆等距间隔形成的输送带，便于承接果肉漏掉果皮形成可靠分拣。通过中间高两侧低的输送带组件料带设置，便于抖落果皮，分离更加干净。通过采用倾斜料斗形式的香蕉皮出口，能够顺利导出果皮。
附图说明
[0019]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0020]图1为本技术生香蕉去皮机立体结构示意图；
[0021]图2为本技术生香蕉去皮机去壳后立体结构示意图；
[0022]图3为本技术生香蕉去皮机去壳后另一角度立体结构示意图；
[0023]图4为本技术生香蕉去皮机主视剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术生香蕉去皮机俯视剖视结构示意图；
[0025]图6为图4进料口下方局部放大结构示意图；
[0026]图7为本技术的切割刀部位局部放大结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、主机壳架；101、进料口；102、香蕉出口；103、香蕉皮出口；2、减速电机；201、塔链轮；3、送料辊轴组件；301、第一直线导轨；302、滑块；303、辊轴轴承座；304、辊轴；305、第一拉簧；4、第一切割组件；401、切割刀；402、压料辊；403、刀架板；404、第二直线导轨；405、固定支板；406、第二拉簧；407、第三拉簧；408、限位挡板；5、第二切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生香蕉去皮机，其特征在于，包括主机壳架(1)、驱动单元、送料辊轴组件(3)、第一切割组件(4)、第二切割组件(5)和输送带组件(6)，所述主机壳架(1)的顶面设置有进料口(101)，所述主机壳架(1)的侧壁上设置有香蕉出口(102)和香蕉皮出口(103)；所述送料辊轴组件(3)、第一切割组件(4)和第二切割组件(5)自上而下依次布设在所述进料口(101)下方；所述送料辊轴组件(3)的两个平行设置辊轴(304)夹着竖直投入的生香蕉向下输送，所述第一切割组件(4)的两个弧形切割刀(401)对称设置在所述辊轴(304)下方且能够对向下输送的所述生香蕉去皮，所述第二切割组件(5)的两个弧形下切割刀垂直于切割刀(401)且能够对所述生香蕉补充去皮；所述输送带组件(6)承接落下的去皮香蕉并输送到所述香蕉出口(102)排出；所述驱动单元设置在所述主机壳架(1)内且驱动所述送料辊轴组件(3)和输送带组件(6)运转。2.根据权利要求1所述的一种生香蕉去皮机，其特征在于：所述送料辊轴组件(3)还包括第一直线导轨(301)、滑块(302)、辊轴轴承座(303)和第一拉簧(305)，所述辊轴(304)两端通过所述辊轴轴承座(303)架设在所述滑块(302)上，所述滑块(302)配合导向滑动在所述第一直线导轨(301)上，所述第一直线导轨(301)固定连接在所述主机壳架(1)内侧，所述第一直线导轨(301)中间位置设置有限位块；两个所述第一直线导轨(301)敷设方向垂直于所述辊轴(304)，两个相邻滑块(302)通过所述第一拉簧(305)拉紧。3.根据权利要求2所述的一种生香蕉去皮机，其特征在于：所述辊轴(304)的外周套设有橡胶套，所述橡胶套上设置有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种生香蕉去皮机，其特征在于：所述第一切割组件(4)还包括刀架板(403)、第二直线导轨(404)、固定支板(405)和第二拉簧(406)，所述固定支板(405)两端固定连接在所述主机壳架(1)内壁之间，所述第二直线导轨(404)设置在所述固定支板(405)上，所述第二直线导轨(404)朝向所述进料口(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓旭，
申请(专利权)人：河北祈强金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：