一种用于锂云母悬浮焙烧炉的烧嘴制造技术

技术编号:32037197 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-27 14:14
本实用新型专利技术公开了一种用于锂云母悬浮焙烧炉的烧嘴,包括底座、出气筒、燃气管、助燃气管、预热套、烟气进管、烟气出管、保护套和保护气进管;底座设置在出气筒的进气端上;燃气管和助燃气管穿过底座与出气筒连通;预热套设置在出气筒内,预热套内设置有预热室;预热套设置在出气筒外围,并设置有保护气进管,远离底座的一侧开口。本实用新型专利技术设置进气室、聚集室、混合室和出气室对气流进行引导,配合混合件转动,使得喷射气体强度大,且混合均匀;设置保护气体从保护套中喷出,均布在出气筒的外围,对其提供保护;设置焙烧产生的烟气进入预热套,对出气筒内的气体预热,实现废气资源的充分利用,同时利于燃气的彻底燃烧,提高能源的利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂云母悬浮焙烧炉的烧嘴


[0001]本技术涉及锂云母焙烧设备
,具体是指一种用于锂云母悬浮焙烧炉的烧嘴。

技术介绍

[0002]悬浮焙烧炉在铝行业中主要用于氢氧化铝的焙烧,其目的是脱除氢氧化铝中的结晶水和化合水,同时完成氧化铝的晶相转变,生成适合电解铝使用的α

三氧化二铝。近年来,悬浮焙烧炉以产量高、能耗低的优势,在铝行业中得到了快速推广和应用,己成为铝行业中氧化铝焙烧的主要炉型。然而,随着能源和环保形势的日趋严峻,悬浮焙烧炉在生产过程中燃料利用率低、喷射气体强度小的缺点也逐步凸显。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种实现废气资源的充分利用,同时利于燃气的彻底燃烧,提高能源的利用率的用于锂云母悬浮焙烧炉的烧嘴。
[0004]为了实现上述目的,本技术通过下述技术方案实现:一种用于锂云母悬浮焙烧炉的烧嘴,包括底座、出气筒、燃气管、助燃气管、预热套、烟气进管、烟气出管、保护套和保护气进管;底座设置在出气筒的进气端上;燃气管和助燃气管穿过底座与出气筒连通;出气筒的内部沿气流方向依次设置进气室、聚集室、混合室和出气室,并设置有多组混合件;预热套设置在出气筒内,且与其同轴,预热套内设置有预热室;烟气进管连通预热室的进气端以及焙烧炉的出气端;烟气出管连通预热室的出气端以及净化器的进气端;预热套设置在出气筒外围,且与其同轴,预热套靠近底座的一侧封闭,并设置有保护气进管,远离底座的一侧开口;混合件包括转动轴、转动套和混合片;转动轴转动设置在出气筒的内壁上;转动套转动设置在转动轴上;混合片设置多组,多组混合片分散设置在转动套上。
[0005]为了更好地实现本技术,进一步地,所述底座上设置有固定钉。
[0006]为了更好地实现本技术,进一步地,所述进气室为直筒型。
[0007]为了更好地实现本技术,进一步地,所述聚集室和出气室镜像设置,均为喇叭型结构,且小口端向对。
[0008]为了更好地实现本技术,进一步地,所述混合室为直筒型。
[0009]为了更好地实现本技术,进一步地,所述混合件设置在混合室和进气室。
[0010]为了更好地实现本技术,进一步地,所述出气室的室壁上设置有第一导流板。
[0011]为了更好地实现本技术,进一步地,所述保护套内设置有第二导流板。
[0012]为了更好地实现本技术,进一步地,所述预热套内设置有第三导流板;第三导流板为螺旋状。
[0013]为了更好地实现本技术,进一步地,所述预热套内填充有保温材料;保温材料为保温棉。
[0014]本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0015](1)本技术通过燃气和助燃气进入进气室,混合件在气流的推动下,转动套带着混合片转动,对燃气和助燃气进行初步混合,接着进入聚集室,从聚集室的大口端进入小口端,这个过程中燃气和助燃气进一步聚集、混合,然后进入混合室,混合件在气流的推动下,转动套带着混合片转动,对燃气和助燃气进行再次混合,最后再进入出气室,从出气室的,小口端进入大口端,配合第一导流板,喷射气体强度大,且混合均匀;
[0016](2)本技术通过设置保护气体从保护套中喷出,配合第二导流板,均布在出气筒的外围,对其提供保护;
[0017](3)本技术通过设置焙烧产生的烟气进入预热套,顺着第三导流板移动,对出气筒内的气体预热,实现废气资源的充分利用,同时利于燃气的彻底燃烧,提高能源的利用率;
[0018](4)本技术结构设置合理,功能完善,解决悬浮焙烧炉在生产过程中燃料利用率低、射气体强度小的技术问题,适宜广泛推广应用。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显:
[0020]图1为本技术的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术的俯视立体结构示意图;
[0022]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0023]其中:1—底座,2—出气筒,3—进气室,4—聚集室,5—混合室,6—出气室,7—燃气管,8—助燃气管,9—预热套,10—第三导流板,11—保温材料,12—烟气进管,13—烟气出管,14—保护套,15—保护气进管,16—第二导流板,17—第一导流板,18—混合件,19—转动轴,20—转动套,21—混合片。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例1:
[0028]本实施例的主要结构,如图1~3所示,包括底座1、出气筒2、燃气管7、助燃气管8、预热套9、烟气进管12、烟气出管13、保护套14和保护气进管15;底座1设置在出气筒2的进气端上;燃气管7和助燃气管8穿过底座1与出气筒2连通;出气筒2的内部沿气流方向依次设置进气室3、聚集室4、混合室5和出气室6,并设置有多组混合件18;预热套9设置在出气筒2内,且与其同轴,预热套9内设置有预热室;烟气进管12连通预热室的进气端以及焙烧炉的出气端;烟气出管13连通预热室的出气端以及净化器的进气端;预热套9设置在出气筒2外围,且与其同轴,预热套9靠近底座1的一侧封闭,并设置有保护气进管15,远离底座1的一侧开口;混合件18包括转动轴19、转动套20和混合片21;转动轴19转动设置在出气筒2的内壁上;转动套20转动设置在转动轴19上;混合片本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂云母悬浮焙烧炉的烧嘴,其特征在于,包括底座(1)、出气筒(2)、燃气管(7)、助燃气管(8)、预热套(9)、烟气进管(12)、烟气出管(13)、保护套(14)和保护气进管(15);底座(1)设置在出气筒(2)的进气端上;燃气管(7)和助燃气管(8)穿过底座(1)与出气筒(2)连通;出气筒(2)的内部沿气流方向依次设置进气室(3)、聚集室(4)、混合室(5)和出气室(6),并设置有多组混合件(18);预热套(9)设置在出气筒(2)内,且与其同轴,预热套(9)内设置有预热室;烟气进管(12)连通预热室的进气端以及焙烧炉的出气端;烟气出管(13)连通预热室的出气端以及净化器的进气端;预热套(9)设置在出气筒(2)外围,且与其同轴,预热套(9)靠近底座(1)的一侧封闭,并设置有保护气进管(15),远离底座(1)的一侧开口;所述混合件(18)包括转动轴(19)、转动套(20)和混合片(21);转动轴(19)转动设置在出气筒(2)的内壁上;转动套(20)转动设置在转动轴(19)上;混合片(21)设置多组,多组混合片(21)分散设置在转动套(20)上。2.根据权利要求1所述的一种用于锂云母悬浮焙烧炉的烧...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙手棒成伦磊胥海洲李红毅温常凯吉杨铭
申请(专利权)人:四川卡森科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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