一种电感线圈绕线设备制造技术

本实用新型专利技术属于电感生产技术领域，尤其为一种电感线圈绕线设备，包括底板和两个滚轮，所述底板上固定有支撑台，所述底板上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有转轴，所述转轴的一端贯穿支撑台固定有与支撑台转动安装的圆板，所述支撑台上通过固定块对称安装有四个电动推杆，所述电动推杆的推杆端安装有推块。本实用新型专利技术通过设置气缸、升降板、T形杆、转动柱和压板，将待绕线的电感器放置在圆板上，启动气缸控制压板将电感器压紧，使电感器在绕线时不会松动，操作较为方便，通过设置第二电机、螺纹杆、升降块和导向杆，在绕线时，启动第二电机控制升降块在竖直方向上做往复运动，使线圈均匀的缠绕在电感器上。使线圈均匀的缠绕在电感器上。使线圈均匀的缠绕在电感器上。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈绕线设备


[0001]本技术涉及电感生产
，具体为一种电感线圈绕线设备。

技术介绍

[0002]电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感线圈使电感器重要的组成部分，目前需要使用专门的绕线设备来完成电感线圈的绕线操作。
[0003]但是目前市面上大多数的绕线设备不方便夹持待绕线的电感器，操作较为麻烦，实用性较低，且绕线设备不方便将线圈均匀的绕在电感器上，不均匀缠绕的电感器无法使用，因此我们提出了一种电感线圈绕线设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电感线圈绕线设备，解决了目前的绕线设备不方便夹持待绕线的电感器，不方便将线圈均匀的绕在电感器上的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种电感线圈绕线设备，包括底板和两个滚轮，所述底板上固定有支撑台，所述底板上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有转轴，所述转轴的一端贯穿支撑台固定有与支撑台转动安装的圆板，所述支撑台上通过固定块对称安装有四个电动推杆，所述电动推杆的推杆端安装有推块，所述底板上固定有第一支架板，所述第一支架板上安装有用于压紧待绕线电感的夹持机构，所述底板上固定有F形板，所述F形板上转动安装有线辊，所述底板上固定有第二支架板，所述第二支架板上安装有用于带动滚轮在竖直方向上运动的驱动机构，所述驱动机构上固定有两个固定板，两个所述滚轮转动安装在两个固定板之间，通过设置夹持机构，可以较为方便的将电感器夹持固定住，通过设置驱动机构可以使线圈均匀的缠绕在电感器上。
[0009]进一步地，所述支撑台上开设有圆弧槽，所述圆板上固定有两个滑动在圆弧槽内的弧形块，可以在圆板转动过程中起到限位作用。
[0010]进一步地，所述夹持机构包括固定安装在第一支架板上的气缸，所述气缸的输出端贯穿第一支架板安装有升降板，所述升降板上对称固定有四个贯穿第一支架板的T形杆，所述升降板的底部转动安装有转动柱，所述转动柱的底端固定有压板，压板和圆板可以将电感器夹持固定住，防止松动。
[0011]进一步地，所述第一支架板上开设有四个被T形杆贯穿的第一圆孔，可以使T形杆在第一圆孔内自由滑动。
[0012]进一步地，所述驱动机构包括固定安装在底板上的第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有与第二支架板转动安装的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹有升降块，所述底板和
第二支架板之间固定有两个贯穿升降块的导向杆，所述固定板安装在升降块上，控制第二电机使升降块在竖直方向上做往复运动。
[0013]进一步地，所述升降块上开设有两个被导向杆贯穿的第二圆孔，可以使升降块在导向杆上滑动。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种电感线圈绕线设备，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过设置气缸、升降板、T形杆、转动柱和压板，将待绕线的电感器放置在圆板上，启动气缸控制压板将电感器压紧，使电感器在绕线时不会松动，操作较为方便，通过设置第二电机、螺纹杆、升降块和导向杆，在绕线时，启动第二电机控制升降块在竖直方向上做往复运动，使线圈均匀的缠绕在电感器上。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑台结构示意图；
[0019]图3为本技术圆板结构示意图；
[0020]图4为本技术第一支架板结构示意图；
[0021]图5为本技术升降块结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑台；3、第一电机；4、转轴；5、圆板；6、电动推杆；7、推块；8、第一支架板；9、夹持机构；901、气缸；902、升降板；903、T形杆；904、转动柱；905、压板；10、F形板；11、线辊；12、第二支架板；13、驱动机构；1301、第二电机；1302、螺纹杆；1303、升降块；1304、导向杆；14、固定板；15、滚轮；16、圆弧槽；17、弧形块；18、第一圆孔；19、第二圆孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
5所示，本技术一个实施例提出的一种电感线圈绕线设备，包括底板1和两个滚轮15，底板1上固定有支撑台2，底板1上安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上安装有转轴4，转轴4的一端贯穿支撑台2固定有与支撑台2转动安装的圆板5，支撑台2上通过固定块对称安装有四个电动推杆6，电动推杆6的推杆端安装有推块7，底板1上固定有第一支架板8，第一支架板8上安装有用于压紧待绕线电感的夹持机构9，底板1上固定有F形板10，F形板10上转动安装有线辊11，底板1上固定有第二支架板12，第二支架板12上安装有用于带动滚轮15在竖直方向上运动的驱动机构13，驱动机构13上固定有两个固定板14，两个滚轮15转动安装在两个固定板14之间，将电感器放置在圆板5上，启动四个电动推杆6，电动推杆6可以带动推块7将电感器推到圆板5最中心位置，通过夹持机构9将电感器夹持固定住，控制电动推杆6退回推块7，将线辊11上的线圈一头穿过两个滚轮15之间固定到电感器上，启动第一电机3，第一电机3可以电动转轴4转动，转轴4可以带动圆板5转动，圆板5可以
带动电感器转动，可以将线圈缠绕在电感器上，同时通过驱动机构13，可以带动滚轮15在竖直方向上运动，使缠绕的更加均匀。
[0026]如图2和图3所示，在一些实施例中，支撑台2上开设有圆弧槽16，圆板5上固定有两个滑动在圆弧槽16内的弧形块17，可以在圆板5转动过程中起到限位作用。
[0027]如图1所示，在一些实施例中，夹持机构9包括固定安装在第一支架板8上的气缸901，气缸901的输出端贯穿第一支架板8安装有升降板902，升降板902上对称固定有四个贯穿第一支架板8的T形杆903，升降板902的底部转动安装有转动柱904，转动柱904的底端固定有压板905，启动气缸901，气缸901可以带动升降板902向下运动，升降板902可以带动转动柱904和压板905向下运动，压板905和圆板5将电感器夹持住。
[0028]如图4所示，在一些实施例中，第一支架板8上开设有四个被T形杆903贯穿的第一圆孔18，可以在升降板902运动过程中起到限位作用。
[0029]如图1所示，在一些实施例中，驱动机构13包括固定安装在底板1上的第二电机1301，第二电机1301的输出轴上安装有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈绕线设备，包括底板(1)和两个滚轮(15)，其特征在于：所述底板(1)上固定有支撑台(2)，所述底板(1)上安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上安装有转轴(4)，所述转轴(4)的一端贯穿支撑台(2)固定有与支撑台(2)转动安装的圆板(5)，所述支撑台(2)上通过固定块对称安装有四个电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的推杆端安装有推块(7)，所述底板(1)上固定有第一支架板(8)，所述第一支架板(8)上安装有用于压紧待绕线电感的夹持机构(9)，所述底板(1)上固定有F形板(10)，所述F形板(10)上转动安装有线辊(11)，所述底板(1)上固定有第二支架板(12)，所述第二支架板(12)上安装有用于带动滚轮(15)在竖直方向上运动的驱动机构(13)，所述驱动机构(13)上固定有两个固定板(14)，两个所述滚轮(15)转动安装在两个固定板(14)之间。2.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线设备，其特征在于：所述支撑台(2)上开设有圆弧槽(16)，所述圆板(5)上固定有两个滑动在圆弧槽(16)内的弧形块(17)。3.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹炬军，
申请(专利权)人：湖南名巨电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：