一种带有上下钩针的绕线机的线圈缠绕方法技术

本发明专利技术涉及一种带有上下钩针的绕线机的线圈缠绕方法，将铁芯等分为四个缠绕区；待铁芯位于夹持工位内，旋转夹持模块先将铁芯转动90

【技术实现步骤摘要】
一种带有上下钩针的绕线机的线圈缠绕方法


[0001]本专利技术涉及电感线圈绕线
，更具体地说，它涉及一种带有上下钩针的绕线机的线圈缠绕方法。

技术介绍

[0002]电感线圈在电子产品中被广泛使用，电感线圈由铁芯(core)和漆包铜线(简称铜线)组成，铜线缠绕在铁芯上从而形成电感线圈，目前的电感线圈的缠绕方法有多种，比如，电感十字绕法，又称时钟绕法或蝴蝶绕法，其实质是将铁芯(core)分为四等份，如时针一样，铁芯的等分为四个区，分别是3点到12点的右上半区、3点到6点的右下半区、9点到12点的左上半区和9点到6点的左下半区，具体的缠绕方法是，将一根铜线分成对等的两部分，铜线的一半在铁芯的一侧从3点绕到12点，再绕回3点，铜线的另一半从3点绕到6点，再绕回3点，具体缠绕的层数依圈数而定，同理，另一根铜线分成对等的两部分，铜线的一半在铁芯的一侧从9点绕到12点，再绕回9点，铜线的另一半从9点绕到6点，再绕回9点。采用十字绕法生产出来的电感线圈，由于同一根铜线的绕线方向相反，变化的电流流过时，变化的磁场方向相反，两者相互抵消，从而具有更高的阻抗，可以降低电路损耗。
[0003]但是目前的绕线机以十字绕法来生产电感线圈的效率较低，其主要原因是，在缠绕铁芯同一侧(左侧或右侧)两个半区的铜线时，由于钩线机构处于铁芯的下方，钩线机构无法对向上缠绕的铜线进行钩线，因此目前可以进行十字绕法的绕线机结构很复杂，而且十字绕法的步骤也比较复杂，使得十字绕法的效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种带有上下钩针的绕线机的线圈缠绕方法，在不翻转铁芯的情况下有序完成电感十字绕法，有效地提高了绕线效率及良品率。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种带有上下钩针的绕线机的线圈缠绕方法，绕线机包括送线模块、旋转夹持模块、线头回转模块、上钩针模块和下钩针模块，所述送线模块位于旋转夹持模块的上方，所述上钩针模块位于旋转夹持模块的上方，所述下钩针模块位于旋转夹持模块的下方，所述线头回转模块位于旋转夹持模块的一侧，绕线方法如下：
[0007]将铁芯等分为四个缠绕区，分别是左上半区、左下半区、右上半区和右下半区；
[0008]待铁芯位于旋转夹持模块的夹持工位内，旋转夹持模块先将铁芯转动90
°
，使铁芯的左侧中心对准送线模块，送线模块将第一根铜线输送至铁芯内，使第一根铜线处于左上半区和左下半区之间，然后旋转夹持模块开始转动，在上钩针模块或下钩针模块的带动下第一根铜线的一半先缠绕铁芯的左侧的一个半区，在完成缠绕后，在上钩针模块或下钩针模块的带动下第一根铜线的另一半继续缠绕铁芯的左侧的另一个半区；
[0009]铁芯复位，旋转夹持模块反向转动90
°
，使铁芯的右侧中心对准送线模块，送线模
块将第二根铜线输送至铁芯内，使第二根铜线处于右上半区和右下半区之间，然后旋转夹持模块开始转动，在上钩针模块或下钩针模块的带动下第二根铜线的一半先缠绕铁芯的右侧的一个半区，在完成右上半区的缠绕后，在上钩针模块或下钩针模块的带动下第二根铜线的另一半继续缠绕铁芯的右侧的另一个半区。
[0010]在其中一个实施例中，当铜线在铁芯上的缠绕方向为由下向上缠绕时，下钩针模块上升穿过铁芯勾住铜线，并向下拉动，使铁芯顶面的铜线全部穿过铁芯，然后线头回转模块带动穿过铁芯的铜线返回铁芯的顶面，使铜线缠绕铁芯；
[0011]当铜线在铁芯上的缠绕方向为由上向下缠绕时，上钩针模块下降穿过铁芯勾住铜线，并向上拉动，使铁芯底面的铜线全部穿过铁芯，然后线头回转模块带动穿过铁芯的铜线返回铁芯的底面，使铜线缠绕铁芯。
[0012]在其中一个实施例中，第一根铜线在铁芯的左上半区及左下半区分别缠绕的层数至少为两层，第二根铜线在铁芯的右上半区及右下半区分别缠绕的层数至少为两层。
[0013]在其中一个实施例中，在左上半区、左下半区、右上半区和右下半区的任一个半区中，前一层铜线在缠绕铁芯时预留有间隙，后一层铜线缠绕在空隙内：
[0014]在缠绕前一层铜线时，旋转夹持模块每次转动的幅度为恒定角度，其中，旋转夹持模块每次转动到恒定的角度后停止，前一层铜线在上钩针模块或下钩针模块的带动下缠绕在铁芯上，然后旋转夹持模块继续转动恒定的角度，重复缠绕，直至前一层铜线完全缠绕在铁芯上；
[0015]然后以前一层铜线的缠绕终点为后一层铜线的缠绕起点，旋转夹持模块反向转动，转动的幅度为缠绕前一层铜线时的恒定角度，后一层铜线缠绕在前一层铜线的间隙处。
[0016]在其中一个实施例中，后一层铜线缠绕铁芯的圈数小于或等于前一层线圈缠绕铁芯的圈数。
[0017]在其中一个实施例中，送线模块将第一根铜线输送至铁芯时，使第一根铜线的中心点处于左上半区和左下半区之间；
[0018]送线模块将第二根铜线输送至铁芯时，使第二根铜线的中心点处于右上半区和右下半区之间。
[0019]在其中一个实施例中，铜线在铁芯同一侧的上半区与下半区缠绕的圈数相同；铜线在铁芯同一侧的上半区与下半区缠绕的层数相同；
[0020]第一根铜线在铁芯左侧的缠绕方向与第二根铜线在铁芯右侧的缠绕方向相同或相反。
[0021]在其中一个实施例中，所述送线模块包括送线基板、送线装置、调线装置和切线机构，所述送线装置包括设置在送线基板中间的送线滚轮和位于送线滚轮两侧的压线件，所述送线滚轮由送线电机驱动，所述送线电机设置在送线基板背面，且送线电机的输出轴与送线滚轮连接，所述压线件的底端与送线基板铰接，所述压线件的顶端与压线气缸的推杆接触，所述调线装置设置在送线滚轮的下方，所述调线装置包括多个上下设置的调线固定轮，上下的调线固定轮排列使上下的调线固定轮的外缘形成便于线通过的通道，所述通道的数量为两个，分别位于送线滚轮下方的两侧，所述切线机构包括设置在送线基板左右两侧的切刀和控制切刀伸缩的切线气缸，所述切刀与切线气缸的推杆连接；
[0022]所述送线基板与绕线机的机架之间设置有基板移动机构，所述基板移动机构包括
支架、平面移动机构和斜面移动机构，所述支架设置在机架上，所述平面移动机构设置有支架的顶端，所述平面移动机构包括平面基座、平面电机和第一导轨，第一导轨内设置有驱动丝杠，驱动丝杠的一端与平面电机的输出轴连接，平面基座与驱动丝杠螺纹连接，在平面电机的驱动下，平面基座沿着第一导轨运动，所述斜面移动机构设置与平面基座上，所述平面基座上设置有第二导轨，所述斜面移动机构包括连接板和斜面气缸，所述连接板与第二导轨滑动连接，所述连接板的一端与送线基板连接，所述斜面气缸设置在连接板上，所述斜面气缸的推杆与平面基座连接。
[0023]在其中一个实施例中，所述旋转夹持模块包括旋转机构和夹持机构，所述旋转机构包括旋转盘和旋转电机，所述旋转盘通过传动带与旋转电机的输出轴连接，所述夹持机构设置在旋转盘上，所述夹持机构包括弹性压件部和压线部，所述弹性压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有上下钩针的绕线机的线圈缠绕方法，其特征在于，绕线机包括送线模块(5)、旋转夹持模块(4)、线头回转模块(3)、上钩针模块(7)和下钩针模块(8)，所述送线模块(5)位于旋转夹持模块(4)的上方，所述上钩针模块(7)位于旋转夹持模块(4)的上方，所述下钩针模块(8)位于旋转夹持模块(4)的下方，所述线头回转模块(3)位于旋转夹持模块(4)的一侧，绕线方法如下：将铁芯等分为四个缠绕区，分别是左上半区、左下半区、右上半区和右下半区；待铁芯位于旋转夹持模块(4)的夹持工位内，旋转夹持模块(4)先将铁芯转动90
°
，使铁芯的左侧中心对准送线模块(5)，送线模块(5)将第一根铜线输送至铁芯内，使第一根铜线处于左上半区和左下半区之间，然后旋转夹持模块(4)开始转动，在上钩针模块(7)或下钩针模块(8)的带动下第一根铜线的一半先缠绕铁芯的左侧的一个半区，在完成缠绕后，在上钩针模块(7)或下钩针模块(8)的带动下第一根铜线的另一半继续缠绕铁芯的左侧的另一个半区；铁芯复位，旋转夹持模块(4)反向转动90
°
，使铁芯的右侧中心对准送线模块(5)，送线模块(5)将第二根铜线输送至铁芯内，使第二根铜线处于右上半区和右下半区之间，然后旋转夹持模块(4)开始转动，在上钩针模块(7)或下钩针模块(8)的带动下第二根铜线的一半先缠绕铁芯的右侧的一个半区，在完成右上半区的缠绕后，在上钩针模块(7)或下钩针模块(8)的带动下第二根铜线的另一半继续缠绕铁芯的右侧的另一个半区。2.如权利要求1所述的带有上下钩针的绕线机的线圈缠绕方法，其特征在于，当铜线在铁芯上的缠绕方向为由下向上缠绕时，下钩针模块(8)上升穿过铁芯勾住铜线，并向下拉动，使铁芯顶面的铜线全部穿过铁芯，然后线头回转模块(3)带动穿过铁芯的铜线返回铁芯的顶面，使铜线缠绕铁芯；当铜线在铁芯上的缠绕方向为由上向下缠绕时，上钩针模块(7)下降穿过铁芯勾住铜线，并向上拉动，使铁芯底面的铜线全部穿过铁芯，然后线头回转模块(3)带动穿过铁芯的铜线返回铁芯的底面，使铜线缠绕铁芯。3.如权利要求1所述的带有上下钩针的绕线机的线圈缠绕方法，其特征在于，第一根铜线在铁芯的左上半区及左下半区分别缠绕的层数至少为两层，第二根铜线在铁芯的右上半区及右下半区分别缠绕的层数至少为两层。4.如权利要求3所述的带有上下钩针的绕线机的线圈缠绕方法，其特征在于，在左上半区、左下半区、右上半区和右下半区的任一个半区中，前一层铜线在缠绕铁芯时预留有间隙，后一层铜线缠绕在空隙内：在缠绕前一层铜线时，旋转夹持模块(4)每次转动的幅度为恒定角度，其中，旋转夹持模块(4)每次转动到恒定的角度后停止，前一层铜线在上钩针模块(7)或下钩针模块(8)的带动下缠绕在铁芯上，然后旋转夹持模块(4)继续转动恒定的角度，重复缠绕，直至前一层铜线完全缠绕在铁芯上；然后以前一层铜线的缠绕终点为后一层铜线的缠绕起点，旋转夹持模块(4)反向转动，转动的幅度为缠绕前一层铜线时的恒定角度，后一层铜线缠绕在前一层铜线的间隙处。5.如权利要求4所述的带有上下钩针的绕线机的线圈缠绕方法，其特征在于，后一层铜线缠绕铁芯的圈数小于或等于前一层线圈缠绕铁芯的圈数。6.如权利要求1
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5任一项所述的带有上下钩针的绕线机的线圈缠绕方法，其特征在于，
送线模块(5)将第一根铜线输送至铁芯时，使第一根铜线的中心点处于左上半区和左下半区之间；送线模块(5)将第二根铜线输送至铁芯时，使第二根铜线的中心点处于右上半区和右下半区之间。7.如权利要求6所述的带有上下钩针的绕线机的线圈缠绕方法，其特征在于，铜线在铁芯同一侧的上半区与下半区缠绕的圈数相同；铜线在铁芯同一侧的上半区与下半区缠绕的层数相同；第一根铜线在铁芯左侧的缠绕方向与第二根铜线在铁芯右侧的缠绕方向相同或相反。8.如权利要求1所述的带有上下钩针的绕线机的线圈缠绕方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈余彰，刘志勇，
申请(专利权)人：广东成蔚电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：