一种电感线圈的点胶烘烤装置制造方法及图纸

技术编号:32555279 阅读:64 留言:0更新日期:2022-03-05 11:56
本实用新型专利技术涉及一种电感线圈的点胶烘烤装置,包括设于基板上的点胶装置和烘烤装置;点胶装置包括进料轨道、夹持模块和喷胶模块,夹持模块处于喷胶模块上方;喷胶模块包括两个喷胶部,喷胶部包括胶水储存筒、喷射阀和固定架,喷射阀设在固定架顶端,喷射阀与胶水储存筒连通,固定架设有点胶挡板,两个点胶挡板之间形成点胶工位,两个喷射阀的喷嘴均朝向点胶工位;夹持模块包括双轴运动机构和上夹持气缸;烘烤装置包括烘烤箱体、传输模块和加热模块,加热模块设于烘烤箱体内且位于传输模块的上方。本实用新型专利技术实现自动化点胶及烘烤,在铁芯与底座的接触处准确点胶,完成点胶后电感线圈进入烘烤装置内自动烘烤,提高了生产效率,也提高产品良率。也提高产品良率。也提高产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈的点胶烘烤装置


[0001]本技术涉及电感线圈生产
,更具体地说,它涉及一种电感线圈的点胶烘烤装置。

技术介绍

[0002]电感线圈的铁芯处缠绕的漆包铜线需要与底座的引脚缠绕,从而将铁芯与底座固定连接,但是只靠漆包铜线的缠绕作用,是不足以将铁芯与底座固定牢固的,因此需要在铁芯与底座之间点胶,在烘烤硬化后将铁芯与底座稳固连接。但是现有的点胶设备的喷胶量难以控制,而且容易喷到铁芯的线圈处,而不是铁芯与底座的接触面,容易造成连接不稳定。因此有必要提出一种新的点胶装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种电感线圈的点胶烘烤装置,实现了自动化点胶及烘烤,在铁芯与底座的接触处准确点胶,完成点胶后的电感线圈进入烘烤装置内自动烘烤,提高了生产效率,也提高了产品良率。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种电感线圈的点胶烘烤装置,包括设置于基板上的点胶装置和烘烤装置;
[0006]所述点胶装置包括设置在基板上的进料轨道、夹持模块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈的点胶烘烤装置,包括设置于基板(1)上的点胶装置和烘烤装置;所述点胶装置包括设置在基板(1)上的进料轨道(4)、夹持模块(3)和喷胶模块(2),所述夹持模块(3)处于喷胶模块(2)的上方;所述喷胶模块(2)包括左右对称设置的两个喷胶部,所述喷胶部包括胶水储存筒(203)、喷射阀(202)和固定架(201),所述喷射阀(202)设置在固定架(201)的顶端,且所述喷射阀(202)与胶水储存筒(203)连通,所述固定架(201)设置有点胶挡板(204),所述喷射阀(202)的喷嘴处于点胶挡板(204)的上方,两个点胶挡板(204)之间形成点胶工位,所述进料轨道(4)的末端朝向点胶工位,两个所述喷射阀(202)均倾斜设置,且两个所述喷射阀(202)的喷嘴均朝向点胶工位;所述夹持模块(3)包括双轴运动机构和上夹持气缸(301),所述上夹持气缸(301)与双轴运动机构连接,便于上夹持气缸(301)在空间内运动,所述上夹持气缸(301)的底端设置有两个上夹持臂(302),所述上夹持气缸(301)控制两个上夹持臂(302)的开合;所述烘烤装置包括烘烤箱体(5)、传输模块和加热模块,所述传输模块的进料段位于夹持模块(3)的后方,所述烘烤箱体(5)覆盖传输模块的中间部分,所述加热模块设置于烘烤箱体(5)内且位于传输模块的上方。2.如权利要求1所述的电感线圈的点胶烘烤装置,其特征在于,两个所述固定架(201)下方设置有直线滑轨(205),所述直线滑轨(205)与基板(1)固定连接,所述直线滑轨(205)上设置有左右两个滑块(206),两个所述滑块(206)分别与两个固定架(201)连接,所述直线滑轨(205)的左右两端均设置有螺纹孔,调节螺栓(207)旋入所述螺纹孔与同一端的固定架(201)接触;所述固定架(201)的两侧凸出设置有第一连接块(209),所述直线滑轨(205)的左右两端均凸出设置有第二连接块(208),左边的固定架(201)的第一连接块(209)通过弹簧(210)与直线滑轨(205)的左端同侧的第二连接块(208)连接,右边的固定架(201)的第一连接块(209)通过弹簧(210)与直线滑轨(205)的右端同侧的第二连接块(208)连接。3.如权利要求1所述的电感线圈的点胶烘烤装置,其特征在于,所述双轴运动机构包括纵向运动机构和竖向运动机构;所述竖向运动机构包括竖向基座(304)、竖向连接座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈余彰刘志勇
申请(专利权)人:广东成蔚电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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