一种弹簧式线头夹线结构制造技术

一种弹簧式线头夹线结构，包括支撑架，支撑架分为上下两层，上层为绕线部，绕线部中空用于放置治具，下层设有用于控制治具升降的驱动组件，所述绕线部一侧设有夹持组件，包括若干个配套使用的夹板、伸缩杆、弹簧、固定板以及气缸，升缩杆一端穿过绕线部一侧并在绕线部内壁与夹板固定连接，另一端均固定安装在固定板上，绕线机前段将铜线传送至夹线结构位置，铜线一端被夹持组件的夹板固定在夹板与绕线部内壁上，而治具可根据生产需要选择设置多排同步绕线的绕线柱，实现多线圈同步绕线，绕线完成将线圈之间剪断，夹线结构只需一个驱动装置进行驱动就可以实现对多个线圈同时夹紧，以巧妙的布局和结构设计大大节省了生产空间，并提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧式线头夹线结构


[0001]本技术属于绕线机
，具体是一种弹簧式线头夹线结构。

技术介绍

[0002]贴片电感，又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感，具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性，主要由磁芯和铜线组成，在电路中主要起滤波和振荡作用，其中线圈为核心部件，如何高效地完成绕线圈是线圈生产过程中持续改进的目标问题，而大批量同步绕线圈可有效提高生产效率，但为了保持线圈不松散，通常需要夹线头装置对线头进行夹持以保持紧度，但现有技术夹线头装置只能对单一线圈的线头夹紧，当同时生产多个线圈时需要多个夹线头装置，占用机械空间和生产能源。

技术实现思路

[0003](1)要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种弹簧式线头夹线结构，旨在解决现有技术下线圈生产时需要多个夹线头装置的技术问题。
[0005](2)技术方案
[0006]一种弹簧式线头夹线结构，包括支撑架，支撑架分为上下两层，上层为绕线部，绕线部中空用于放置治具，下层设有用于控制治具升降的驱动组件，所述绕线部一侧设有夹持组件，包括若干个配套使用的夹板、伸缩杆、弹簧、固定板以及气缸，所述伸缩杆一端穿过绕线部一侧并在绕线部内壁与夹板固定连接，伸缩杆另一端均固定安装在固定板上，所述伸缩杆上套设有弹簧。
[0007]本技术中的弹簧式线头夹线结构适用于电感线圈的绕线机中，绕线机前段将铜线传送至夹线结构位置，夹线结构上方还设有绕线装置，通过绕线装置将铜线缠绕在绕线部中空处安放的治具中，在绕线装置对穿过治具上的铜线进行绕线的过程中，铜线一端被夹板夹持固定在夹板与绕线部内壁上，以此拉紧线头方便绕线。
[0008](3)有益效果
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]本技术通过设置中空用于放置治具的绕线部，绕线部一侧设有夹持组件，绕线机前段将铜线传送至夹线结构位置，铜线一端被夹持组件的夹板固定在夹板与绕线部内壁上，而治具可根据生产需要选择设置多排同步绕线的绕线柱，铜线位于治具上方通过另设的绕线装置在绕线柱上实现多线圈同步绕线，绕线完成后将线圈之间剪断即可；
[0011]本技术中的夹线结构只需一个驱动装置进行驱动就可以实现对多个线圈同时夹紧，以巧妙的布局和结构设计大大节省了生产空间，并提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1：本技术的立体结构图。
[0013]图2：本技术的治具上绕线示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]请参照图1
‑
2；
[0016]一种弹簧式线头夹线结构，包括支撑架1，支撑架1分为上下两层，上层为绕线部21，绕线部中空用于放置治具3，下层设有用于控制治具升降的驱动组件22，所述绕线部21一侧用于进铜线，铜线的一端经过绕线部21后通过夹持组件4被固定在绕线部21另一侧，所述绕线部21一侧设有夹持组件4包括若干个配套使用的夹板41、伸缩杆42、弹簧43、固定板44以及气缸45，所述伸缩杆42一端穿过绕线部21一侧并在绕线部21内壁与夹板41固定连接，伸缩杆42另一端均固定安装在固定板44上，所述伸缩杆42上套设有弹簧43，气缸通过带动固定板44沿伸缩杆42方向移动来控制夹板41与绕线部21内壁的距离从而夹紧线头。
[0017]本技术中的弹簧式线头夹线结构适用于电感线圈的绕线机中，绕线机前段将铜线传送至夹线结构位置，夹线结构上方还设有绕线装置(图中未示出)，通过绕线装置将铜线缠绕在绕线部21中空处安放的治具3中，在绕线装置对穿过治具3上的铜线进行绕线的过程中，铜线一端被夹板41夹持固定在夹板41与绕线部21内壁上，以此达到拉紧线头方便绕线的效果。
[0018]本技术实施例中的治具3上设有若干组阵列式设置的绕线柱31，所述每组绕线柱31均包括用于缠绕线圈主体的绕柱一311，以及位于绕柱一311同一侧用于拉伸固定线圈两个线脚的绕柱二312和绕柱三313，当绕线装置在治具3上绕线时，铜线的缠绕方式如图2所示，以此在一条铜线从治具3一侧伸入后，先由夹板41将线头加紧，在绕线装置将铜线在治具3上持续绕线操作时，前段持续不断地向治具3内输送铜线，以避免铜线拉紧过度导致断线，而每一组绕线柱上的绕线操作是同步进行的，因此有效提高了绕线圈的生产效率。
[0019]本技术实施例中的绕线部21用于进铜线的一侧设有若干个出线孔23，与之对应的治具3上也设有与出线孔23位置对应的绕线柱31，通过设置多条铜线同时进行多排绕线圈，极大提高了线圈的生产效率，且本实施例中的绕线部结构紧凑，布局合理，节省生产空间。
[0020]本技术实施例中的治具3底部设有输送机构(图中未示出)，当线圈完成绕线后，绕线部21一侧出线孔23上的切刀24将铜线剪断，输送机构将治具3输送至下一工序中，以此实现自动化传输，且无需另外的抓取治具3的设备，使运输过程方便操作，且输送机构位于绕线部21下方，不占用生产空间。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧式线头夹线结构，其特征在于，包括支撑架(1)，支撑架(1)分为上下两层，上层为绕线部(21)，绕线部中空用于放置治具(3)，下层设有用于控制治具升降的驱动组件(22)，所述绕线部一侧设有夹持组件(4)，包括若干个配套使用的夹板(41)、伸缩杆(42)、弹簧(43)、固定板(44)以及气缸(45)，所述伸缩杆(42)一端穿过绕线部(21)一侧并在绕线部(21)内壁与夹板(41)固定连接，伸缩杆(42)另一端均固定安装在固定板(44)上，所述伸缩杆(42)上套设有弹簧(43)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧式线头夹线结构，其特征在于，所述绕线部(21)一侧用于进铜线，铜线的一端经过绕线部(21)后通过夹持组件(4)被固定在绕线部(21)另一侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹炬军，
申请(专利权)人：湖南名巨电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：