一种基于物联网技术的智能化全电厨具及厨房制造技术

本发明专利技术公开了一种基于物联网技术的智能化全电厨具及厨房，全电厨具设计包括全电厨具模块、微控制器模块、电能检测模块、互感器模块、检测保护模块、输入输出模块、PWM模块、网关模块和后台管理系统模块。本发明专利技术根据需要选择相应加热技术加热的全电厨具，通过输入输出模块与微控制器模块制作一个用于厨具定时自控数显报警的电路，通过互感器模块将全电厨具的三相电路的电流电压状态经电能检测模块检测，传输至微控制器模块；PWM模块改变全电厨具的电路功率，实现全电厨具的分档、手动及自动连续无级调节；每一个微控制器模块对应一个全电厨具ID，并通过网关模块，发送至后台管理系统，供后台收集、分析，监控，实现厨具的智能化管理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网技术的智能化全电厨具及厨房


[0001]本专利技术涉及厨房无线通讯
， 特别涉及一种基于物联网技术的智能化全电厨房。

技术介绍

[0002]随着人类现代社会经济的蓬勃发展与生活方式的提高改变，人们对饮食的要求也变得更加多元化；在追求健康饮食的同时，厨房厨具作为生活的重要组成部分，其安全性也备受关注。对比国内外餐饮习惯，传统的中式烹饪技术大多以煤气、天然气、木材等燃料燃烧作为主要烹饪方式，其烹饪方法以师徒制经验传承作为技艺流传，在用时、用量和火力的控制上，缺乏标准化流程，使得菜式品质的保障过分依赖厨师的技艺及经验；另一方面由于在烹饪过程中火头旺、油烟浓，存在燃气泄漏、油锅爆燃、烟道着火等安全隐患，如果使用不当则会引发火灾、爆炸等严重的安全事故，因此，以燃气煤气用能为主的烹饪方式，需要寻找一种安全、环保、经济的用能方式进行代替，厨房厨具的全智能全电化是实现这一目的的有效手段。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对以上问题，提供了一种方便控制，提高安全性的基于物联网技术的智能化全电厨具及厨房。
[0004]本专利技术的技术方案为：包括全电厨具模块、互感器模块、电能检测模块、微控制器模块和检测保护模块，所述全电厨具模块通过互感器模块连接电能检测模块，所述电能检测模块连接微控制器模块，所述微控制器模块通过检测保护模块连接全电厨具模块。
[0005]所述全电厨具模块用于厨具选择电磁加热、电加热管加热或远红外加热。
[0006]所述互感器模块用于转换厨具的三相电路电流电压信息。
[0007]所述电能检测模块用于检测厨具的电流和电压信息，并将检测结果传送给微控制器模块。
[0008]所述检测保护模块用于检测全电厨具模块的炉面加热锅具温度，将温度信息传送给微控制器模块，并接收来自微控制器模块的指令，对厨具进行相应的断电保护。
[0009]还包括PWM模块，所述微控制器模块通过PWM模块连接全电厨具模块，所述PWM模块用于调节厨具电路的功率。
[0010]还包括输入输出模块，所述输入输出模块连接微控制器模块，所述微控制器模块用于与输入输出模块制作厨具定时自控数显报警的电路，并进行信息的收集分析处理与输出。
[0011]所述输入输出模块包括LED屏、通讯设备、EEPROM可编程只读存储器和RTC实时时钟。
[0012]包括n组任一项所述的基于物联网技术的智能化全电厨具；n组智能化全电厨具的微控制器模块分别连接网关模块。
[0013]还包括后台管理系统，所述后台管理系统通过云服务器连接n组网关模块。
[0014]所述台管理系统用于对全电厨具信息进行收集、分析、监控，预警，并提供对全电厨具的远程操作。
[0015]本专利技术在工作中，利用电磁加热技术、电热管加热技术、远红外加热技术替代传统明火加热，通过检测全电厨具的用电状态与材质，实现防止灶具干烧保护，一旦检测出灶具干烧，立即断电保护；同时全电厨具的设计具备火力无级调节功能，能够进行分档调节和手动连续无级调节以及设定温度自动调节；后台管理系统通过物联网，可以接收厨具的实时相关信息，分析、记录、储存相关数据，并对全电厨具进行设定和操作、预警和处理。智能化全电厨具的应用，能够极大地改善传统厨具带来的安全问题，较传统厨具更加经济、环保，开拓一条全智能化全电化餐饮方式。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构框图，图2是图1中智能化全电厨具1的放大图；图3是本专利技术优化实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0017]本专利技术如图1
‑
3所示，包括全电厨具模块1，微控制器模块2，互感器模块3，电能检测模块4，检测保护模块5，PWM模块6，输入输出模块7，网关模块8，后台管理系统9；所述全电厨具模块1用于根据厨具自身特点，选择不同的加热技术进行加热；所述微控制器模块2用于与输入输出模块7制作一个厨具定时自控数显报警的电路，并进行信息的收集分析处理与输出；所述互感器模块3用于将全电厨具的三相电路信息进行转换，转换成可供电能检测模块检测的电流与电压信息；所述电能检测模块4用于检测经过互感器模块3转换的电流与电压信息，比对检测值与设定值，检测是否过流或者过压，并将检测结果提供给微控制器模块2；所述检测保护模块5用于检测全电厨具的炉面加热锅具温度，比对检测值与设定值，检测是否干烧，并将检测结果提供给微控制器模块2；所述检测保护模块5用于接收来自微控制器模块2的指令，若检测结果为过压、过流或者干烧，则立即执行相应的断电保护；所述PWM模块6用于对全电厨具电路的功率大小进行调节，实现全电厨具火力无级调节；所述输入输出模块7用于与微控制器模块2制作一个厨具定时自控数显报警的电路，并实现全电厨具的人机交互功能；所述网关模块8用于发送来自微控制器模块2的全电厨具相关信息数据；所述后台管理系统9用于通过云服务器，接收来自网关模块8发送的信息；进行收集、分析、处理、监控、远程操作，这样，适用于n个全电厨房，便于管控。
[0018]实际应用中，基于物联网技术的智能化全电厨具的使用，包括以下步骤：步骤1、所述全电厨具模块，根据全电厨具自身特点需要，选择不同的加热技术进
行加热，加热技术包括电磁加热技术、电加热管加热技术、远红外加热技术；步骤2、所述微控制器模块，与输入输出模块制作一个厨具定时自控数显报警的电路；步骤3、根据步骤2所述自控数显报警电路，预先设定时间参数，设计定时自动烹饪和断电控制操作，并在结束时进行数显和声音提醒；步骤4、全电厨具经三相电路通电，三相电路A、B、C每一相电路安装一个互感器模块，将电路信息进行转换，以便于电能检测模块能够顺利地检测出全电厨具的三相电流与电压的相关信息；步骤5、电能检测模块通过SPI与微控制器模块相连接，通过检测的互感器三相电流和电压的值与设定值进行比较，得出是否过压、过流，并将检测结果发送给微控制器；步骤6、检测保护模块通过全电厨具炉面加热锅具温度传感器，将全电厨具的材质信息与温度信息同设定值进行比较，得出是否干烧，并将检测结果发送给微控制器；步骤7、根据步骤6与步骤4，厨具采用电流感应，检测互感器次级感应输出随初级电流大小而同步变化的电压，经整流滤波后，传送至微控制器模块进行检测，结合脉冲检锅电路，将绝缘栅双极型晶体管的集电极高压脉冲送至微控制器模块进行检测，根据脉冲数量的多少和感应电压的大小，来检测厨具材质是否合适；步骤8、根据步骤6，采用绝缘栅双极型晶体管温度检测热敏电阻，通过涂抹导热硅脂将电阻紧贴绝缘栅双极型晶体管正面，并压在印制电路板上，微控制器模块通过检测电阻的阻值变化，来检测绝缘栅双极型晶体管的温度；步骤9、根据步骤6，全电厨具设计有炉面传感器，炉面加热厨具的温度传入传感器，通过传感器阻值变化，反映厨具温度的变化，微控制器模块检测传感器的阻值变化，与设定值进行比较，结合步骤7的检测结果，判断厨具是否干烧；步骤10 、微控制器模块接收到电能检测模块与检测保护模块的检测结果，对检测保护模块和PWM模块执行相应操作；步骤11、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网技术的智能化全电厨具，其特征在于：包括全电厨具模块、互感器模块、电能检测模块、微控制器模块和检测保护模块，所述全电厨具模块通过互感器模块连接电能检测模块，所述电能检测模块连接微控制器模块，所述微控制器模块通过检测保护模块连接全电厨具模块。2.根据权利要求1所述的基于物联网技术的智能化全电厨具，其特征在于,所述全电厨具模块用于厨具选择电磁加热、电加热管加热或远红外加热。3.根据权利要求1所述的基于物联网技术的智能化全电厨具，其特征在于,所述互感器模块用于转换厨具的三相电路电流电压信息。4.根据权利要求1所述的基于物联网技术的智能化全电厨具，其特征在于,所述电能检测模块用于检测厨具的电流和电压信息，并将检测结果传送给微控制器模块。5.根据权利要求1所述的基于物联网技术的智能化全电厨具，其特征在于,所述检测保护模块用于检测全电厨具模块的炉面加热锅具温度，将温度信息传送给微控制器模块，并接收来自微控制器模块的指令，对厨具进行相应的断电保护。6.根据权利要求1所述的基于物联网技术的智能化全电厨具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑颖春，曹凯，葛安同，孔赟，殷毓灿，陈猛，周竞，
申请(专利权)人：国网江苏省电力有限公司，
类型：发明
国别省市：