一种组装波导缝隙天线的方法技术

本申请提供了一种组装波导缝隙天线的方法，所述方法包括定位步骤、预压步骤和焊接步骤，其中，所述焊接步骤包括：将预压产品通过焊接设备进行加热和增压处理，使所述预压产品在所述焊接设备达到第一预设目标环境条件下保持第一预设时长进行初步焊接；将初步焊接的所述预压产品通过所述焊接设备持续进行增压处理，使初步焊接的所述预压产品在所述焊接设备达到第二预设目标环境条件下保持第二预设时长进行最终焊接，形成波导缝隙天线产品。通过该方法组装波导缝隙天线产品取消了所有螺丝，只需4颗销钉定位，无需螺丝紧固，降低了组装成本，避免了螺丝对产品性能带来的干扰，采用高温高压焊接方式组装，测试性能优越，良率高。良率高。良率高。

【技术实现步骤摘要】
一种组装波导缝隙天线的方法


[0001]本申请涉及天线领域，特别是一种组装波导缝隙天线的方法。

技术介绍

[0002]波导缝隙天线是在波导壁上按一定规律切开窄缝，产生电磁波辐射的天线。波导用来定向引导电磁波的结构。波导缝隙天线具有体积小、重量轻、口径效率高、性能稳定、结构紧凑、强度高、安装方便等特点。
[0003]近年来，随着对雷达抗干扰要求的提高、脉冲多普勒可视雷达的发展以及气象雷达的应用，要求天线具有窄波束或赋形波束，并且天线应具有低副瓣或极低副瓣的性能。波导缝隙天线的口径分布可以控制，较易实现低或极低副瓣，所以在许多需要窄波束或赋形波束的微波通信和雷达系统中，例如机载雷达、舰载雷达、车载电视卫星接收天线和卫星上的通信系统等领域获得广泛应用。但是，波导缝隙天线的组装方法严重影响着天线产品的性能，对产品的平面度、厚度和产品任意两点之间的厚度差有着严格的要求。
[0004]传统的波导缝隙天线的组装方法是将天线产品零件按特定的顺序放在治具平台上，装上4个定位销钉，然后放入对应的螺丝锁付治具进行锁螺丝组装成品。然而，传统的组装方法使用的螺丝多，组装费时、组装成本高；螺丝多影响面的电流，信号传输受阻；螺丝生锈将影响天线的传输功能；并且，螺丝有松动、脱落的可能，严重影响产品的性能。

技术实现思路

[0005]鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种组装波导缝隙天线的方法。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术实施例公开了一种组装波导缝隙天线的方法，所述方法包括定位步骤、预压步骤和焊接步骤，其中，所述焊接步骤包括：
[0007]将预压产品通过焊接设备进行加热和增压处理，使所述预压产品在所述焊接设备达到第一预设目标环境条件下保持第一预设时长进行初步焊接；
[0008]将初步焊接的所述预压产品通过所述焊接设备持续进行增压处理，使初步焊接的所述预压产品在所述焊接设备达到第二预设目标环境条件下保持第二预设时长进行最终焊接，形成波导缝隙天线产品。
[0009]进一步地，所述第一预设目标环境为温度420
‑
450℃，保压力5T；所述第一预设时长60s；所述第二预设目标环境为温度420
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450℃，保压力8T；所述第一预设时长180s。
[0010]进一步地，所述预压步骤包括：将定位后的产品放在专用治具后一起放入焊接设备焊接区域的模腔内，所述焊接设备的上模座施行下压，在指定预压力条件下进行预压处理，形成所述预压产品。
[0011]进一步地，所述指定预压力为2.5
‑
3T。
[0012]进一步地，在所述焊接步骤之后，还包括冷却步骤，
[0013]所述冷却步骤为取出焊接后的所述波导缝隙天线产品冷却至指定时间。
[0014]进一步地，所述冷却方式是风冷或自然冷却；所述指定时间为45
‑
60min。
[0015]进一步地，还包括测试步骤，检查所述波导缝隙天线产品的表面，测试所述波导缝隙天线产品的平面度、厚度公差和产品任意两点之间的厚度差预设范围内。
[0016]进一步地，在所述预压步骤之前，还包括设备预热步骤，将所述焊接设备通电后预热至指定温度，并调试所述焊接设备的参数使设备处于正常工作状态。
[0017]进一步地，所述指定温度为240℃；所述焊接设备的参数如下：工作电压AC380V，液压缸显示的压力值为0，传感器显示的温度为正常。
[0018]一种波导缝隙天线，所述波导缝隙天线由上述任一项所述的组装波导缝隙天线的方法制备；
[0019]所述波导缝隙天线包括：从上到下依次为辐射层、耦合层、馈电层。
[0020]本申请具有以下优点：
[0021]本申请提供的一种组装波导缝隙天线的方法，所述方法包括定位步骤、预压步骤和焊接步骤，其中，所述焊接步骤包括：将预压产品通过焊接设备进行加热和增压处理，使所述预压产品在所述焊接设备达到第一预设目标环境条件下保持第一预设时长进行初步焊接；将初步焊接的所述预压产品通过所述焊接设备持续进行增压处理，使初步焊接的所述预压产品在所述焊接设备达到第二预设目标环境条件下保持第二预设时长进行最终焊接，形成波导缝隙天线产品。通过该方法组装波导缝隙天线产品取消了所有螺丝，只需4颗销钉定位，无需螺丝紧固，降低了组装成本，避免了螺丝对产品性能带来的干扰，采用高温高压焊接方式组装，通过焊接设备将产品零件完全密合焊接在一起，测试性能优越，良率高，可达98％以上，产品的平面度可以控制在0.03mm以内。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本申请一实施例提供的一种组装波导缝隙天线的方法的步骤流程图。
具体实施方式
[0024]为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]本申请的核心构思之一在于，将预压产品通过焊接设备进行加热和增压处理，使所述预压产品在所述焊接设备达到第一预设目标环境条件下保持第一预设时长进行初步焊接；
[0026]将初步焊接的所述预压产品通过所述焊接设备持续进行增压处理，使初步焊接的所述预压产品在所述焊接设备达到第二预设目标环境条件下保持第二预设时长进行最终焊接，形成波导缝隙天线产品。
[0027]参照图1，示出了本申请一实施例提供的一种组装波导缝隙天线的方法的步骤流程图，具体可以包括如下步骤；
[0028]S100：将预压产品通过焊接设备进行加热和增压处理，使所述预压产品在所述焊接设备达到第一预设目标环境条件下保持第一预设时长进行初步焊接；
[0029]S200：将初步焊接的所述预压产品通过所述焊接设备持续进行增压处理，使初步焊接的所述预压产品在所述焊接设备达到第二预设目标环境条件下保持第二预设时长进行最终焊接，形成波导缝隙天线产品。
[0030]在本申请一实施例中，所述方法包括定位步骤、预压步骤和焊接步骤，其中，所述焊接步骤包括：将预压产品通过焊接设备进行加热和增压处理，使所述预压产品在所述焊接设备达到第一预设目标环境条件下保持第一预设时长进行初步焊接；将初步焊接的所述预压产品通过所述焊接设备持续进行增压处理，使初步焊接的所述预压产品在所述焊接设备达到第二预设目标环境条件下保持第二预设时长进行最终焊接，形成波导缝隙天线产品。通过该方法组装波导缝隙天线产品取消了所有螺丝，只需4颗销钉定位，无需螺丝紧固，降低了组装成本，避免了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装波导缝隙天线的方法，其特征在于，所述方法包括定位步骤、预压步骤和焊接步骤，其中，所述焊接步骤包括：将预压产品通过焊接设备进行加热和增压处理，使所述预压产品在所述焊接设备达到第一预设目标环境条件下保持第一预设时长进行初步焊接；将初步焊接的所述预压产品通过所述焊接设备持续进行增压处理，使初步焊接的所述预压产品在所述焊接设备达到第二预设目标环境条件下保持第二预设时长进行最终焊接，形成波导缝隙天线产品。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一预设目标环境为温度420
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450℃，保压力5T；所述第一预设时长60s；所述第二预设目标环境为温度420
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450℃，保压力8T；所述第一预设时长180s。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预压步骤包括：将定位后的产品放在专用治具后一起放入焊接设备焊接区域的模腔内，所述焊接设备的上模座施行下压，在指定预压力条件下进行预压处理，形成所述预压产品。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述指定预压力为2.5
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3T。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦霖，陈永明，张亮，赵松青，
申请(专利权)人：盛纬伦深圳通信技术有限公司，
类型：发明
国别省市：