一种机电产品内腔气密性检测系统技术方案

本发明专利技术公开一种机电产品内腔气密性检测系统，包括外壳，外壳的内部设置压强检测仪，外壳内部顶端设置有挂环，压强检测仪连接在挂环上，进水管由外向内插入外壳内部，进水管的底端连接有进水嘴，进水管设置在压强检测仪的旁侧，外壳的外壁固定有固定柱，抽压泵设置在固定柱顶端，抽压泵贯穿于外壳的外表面；两个弹簧固定板组件，包括两个弹簧固定板，两个弹簧固定板之间设置有固定弹簧连接，内侧的弹簧固定板与被检测物体接触，外侧的弹簧固定板与被外壳接触，内侧的弹簧固定板从被测物体两侧固定；外壳的内部的底面设置工作台，工作台的台面上设置有液体检测组件，液体检测组件包括检测缸。本发明专利技术根据损耗系数等级判断被测物体的气密性。气密性。气密性。

【技术实现步骤摘要】
一种机电产品内腔气密性检测系统


[0001]本专利技术属于气密性检测
，涉及一种机电产品内腔气密性检测系统。

技术介绍

[0002]现有的气密性检测设备存在一次只能进行一种装置的气密性检测，对于不同种类的待检测装置不能很好的适应，且检测过程繁琐，需要进行大量的准备，无法做到有效的固定，容易产生松动影响检测结果，且拆卸不方便的问题，不能很好的满足人们的使用需求。
[0003]同时，利用液体进行气密性检测，由于均需要浸入水中或在检测腔内充入液体，还存在以下以下问题：(1)由于要将待检测产品浸没于水中，必将造成待检测产品的一部分零部件的表面有水迹，需要用后续的吸水，烘干等工序来去除水迹，而且有些部位由于零部件结构的原因，会导致液体的残留；(2)零部件经过吸水，烘干等工序，难以确定液体残留是否清理干净；(3)气泡微小，不易被监测出来。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种机电产品内腔气密性检测系统，解决了现有技术中存在上述问题。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是，一种机电产品内腔气密性检测系统，包括：
[0006]外壳；
[0007]压强检测仪，设置在外壳的内部，外壳内部顶端设置有挂环，压强检测仪连接在挂环上；
[0008]进水管，由外向内插入外壳内部，进水管的底端连接有进水嘴，进水管设置在压强检测仪的旁侧；
[0009]抽压泵，外壳的外壁固定有固定柱，抽压泵设置在固定柱顶端，抽压泵贯穿于外壳的外表面；
[0010]两个弹簧固定板组件，包括两个弹簧固定板，两个弹簧固定板之间设置有固定弹簧连接，内侧的弹簧固定板与被检测物体接触，外侧的弹簧固定板与被外壳接触，外侧的弹簧固定板受外壳反作用力，反作用力经由固定弹簧传递给内侧的弹簧固定板，内侧的弹簧固定板从被测物体两侧固定；
[0011]工作台，设置在外壳的内部的底面。
[0012]本专利技术的特点还在于：
[0013]工作台的台面上设置有液体检测组件，液体检测组件包括检测缸，检测缸内壁内设置有激光灯，与激光灯相对的位置设置有光强传感器，激光灯发射激光至光强传感器，激光灯与光强传感器的高度高于被测物体的高度，光强传感器连接控制端，控制端连接有多个不同颜色信号灯。
[0014]激光灯检测使用液体内发射激光，光强传感器检测到该激光的光强为标准光强，被测物体内的气泡浮出，激光经过气泡发生折射后，激光射入光强传感器，光强传感器接收
到的折射激光的光强为损耗光强。
[0015]控制端设置损耗光强与标准光强为比值为损耗系数，控制端设置损耗系数等级，分为低、中、高三个等级，三个等级对应三个范围，控制端根据光强传感器检测的损耗光强与标准光强计算损耗系数，判断耗系数等级的等级，相应点亮对应的颜色信号灯，损耗系数反应被测物体内的气泡数量，即气泡越多，损耗系数越大，说明被测物体的气密性越差，控制器则会点亮代表“高”等级的信号灯；反之，点亮代表“低”等级的信号灯。
[0016]液体检测组件还包括有转盘与电机，转盘设置在外壳的内部底面，电机输出端穿过外壳底部与转盘连接，电机与控制端连接，控制端控制电机的转速，被测物体内的气泡难以浮出时，控制端控制电机缓慢转动，将被测物体内的气泡缓慢旋转浮出。
[0017]检测缸两侧分别开有圆孔，两个圆孔与转盘的高度相同，两个圆孔内均设置有管道，两个管道的管口正对转盘，一个管道的进口连接有鼓风机，另一个管道的出口连接有抽风机。
[0018]抽风机连接的管道是透明材质，该管道内设置有两个过滤网，过滤网之间填充有变色硅胶，鼓风机连接的管道内设置有电热丝。
[0019]两个过滤网的圆心设置有一根转动杆连接，转动杆设置有若干个风扇。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术设置有进水管和进水嘴，可以在不改变内部压强的情况下将水注入液体池；设置的压强检测仪，可以通过压强检测仪仪表盘上的数值来看判断内部压强是否改变，从而判断出气密性是否良好，且数值的改变大小也能看出来密封程度，压强改变越小则气密性越好。
[0022]2、本专利技术设置有抽压泵，可以方便改变外界压强，从而看内部压强是否发生改变来判断气密性是否良好；设置的弹簧固定板组件可以将待检测物体固定在检测设备内部，防止检测过程中晃动影响检测结果。
[0023]3、本专利技术的控制端设置损耗光强与标准光强为比值为损耗系数，控制端设置损耗系数等级，分为低、中、高三个等级，三个等级对应三个范围，控制端根据光强传感器检测的损耗光强与标准光强计算损耗系数，判断耗系数等级的等级，损耗系数反应被测物体内的气泡数量，即气泡越多，损耗系数越大，说明被测物体的气密性越差。
[0024]4、本专利技术设置鼓风机与抽风机形成对流，加速被测物体表面液体汽化，同时增加电热丝增加进风温度，形成温度差；还增加变色硅胶吸收出风液体蒸气，形成浓度差，温度差和浓度差促进检测缸内的液体快速且彻底汽化。
附图说明
[0025]图1是本专利技术一种机电产品内腔气密性检测系统的结构示意图；
[0026]图2是本专利技术一种机电产品内腔气密性检测系统的液体检测组件结构图；
[0027]图3是本专利技术一种机电产品内腔气密性检测系统的整体图；
[0028]图4是本专利技术一种机电产品内腔气密性检测系统的检测缸立体图；
[0029]图5是本专利技术一种机电产品内腔气密性检测系统的管道剖视图；
[0030]图中，1.外壳，2.压强检测仪，3.进水管，4.抽压泵，5.弹簧固定板，6.固定弹簧，7.工作台，8.检测缸，9.鼓风机，10.抽风机，11.过滤网，12.转动杆，13.风扇，8
‑
1.激光灯，8
‑
2.光强传感器，8
‑
3.转盘，8
‑
4.电机。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0032]本专利技术一种机电产品内腔气密性检测系统，如图1所示，包括外壳1，外壳1的内部设置压强检测仪2，外壳1内部顶端设置有挂环，压强检测仪2连接在挂环上，进水管3由外向内插入外壳1内部，进水管3的底端连接有进水嘴，进水管3设置在压强检测仪2的旁侧，外壳1的外壁固定有固定柱，抽压泵4设置在固定柱顶端，抽压泵4贯穿于外壳1的外表面；
[0033]两个弹簧固定板组件，包括两个弹簧固定板，两个弹簧固定板5之间设置有固定弹簧6连接，内侧的弹簧固定板与被检测物体接触，外侧的弹簧固定板与被外壳1接触，外侧的弹簧固定板受外壳1反作用力，反作用力经由固定弹簧传递给内侧的弹簧固定板，内侧的弹簧固定板从被测物体两侧固定；
[0034]外壳1的内部的底面设置工作台7，工作台7的台面设有两个条形卡槽，工作台7的台面上设置有液体检测组件，如图2、3、4所示，液体检测组件包括检测缸8，检测缸8底部设置有两个条形卡块，两个条形卡块卡合工作台7的台面的条形卡槽固定检测缸8。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电产品内腔气密性检测系统，其特征在于，包括：外壳(1)；压强检测仪(2)，设置在外壳(1)的内部，外壳(1)内部顶端设置有挂环，压强检测仪(2)连接在挂环上；进水管(3)，由外向内插入外壳(1)内部，所述进水管(3)的底端连接有进水嘴，进水管(3)设置在压强检测仪(2)的旁侧；抽压泵(4)，外壳(1)的外壁固定有固定柱，所述抽压泵(4)设置在固定柱顶端，抽压泵(4)贯穿于外壳(1)的外表面；两组弹簧固定板组件，包括两个弹簧固定板，两个所述弹簧固定板(5)之间设置有固定弹簧(6)连接，内侧的弹簧固定板与被检测物体接触，外侧的弹簧固定板与被外壳(1)接触，外侧的弹簧固定板受外壳(1)反作用力，反作用力经由固定弹簧(6)传递给内侧的弹簧固定板，内侧的弹簧固定板(5)从被测物体两侧固定；工作台(7)，设置在外壳(1)的内部的底面。2.根据权利要求1所述的一种机电产品内腔气密性检测系统，其特征在于，所述工作台(7)的台面上设置有液体检测组件，所述液体检测组件包括检测缸(8)，所述检测缸(8)内壁内设置有激光灯(8
‑
1)，与激光灯(8
‑
1)相对的位置设置有光强传感器(8
‑
2)，激光灯(8
‑
1)发射激光至光强传感器(8
‑
2)，激光灯(8
‑
1)与光强传感器(8
‑
2)的高度高于被测物体的高度，光强传感器(8
‑
2)连接控制端，控制端连接有多个不同颜色信号灯。3.根据权利要求2所述的一种机电产品内腔气密性检测系统，其特征在于，所述激光灯(8
‑
1)检测使用液体内发射激光，光强传感器(8
‑
2)检测到该激光的光强为标准光强，被测物体内的气泡浮出，激光经过气泡发生折射后，激光射入光强传感器(8
‑
2)，光强传感器(8
‑
2)接收到的折射激光的光强为损耗光强。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄传翔，李庆，朱帅帅，
申请(专利权)人：江苏安全技术职业学院，
类型：发明
国别省市：