一种大深径比零件内表面耐磨涂层的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种大深径比零件内表面耐磨涂层的制备方法。该制备方法包括遮护处理和利用超音速火焰喷涂对大深径比零件内表面喷涂钴铬镍钨粉末得到涂层的步骤；本发明专利技术提供的制备方法，利用超音速火焰喷涂对大深径比零件内表面喷涂钴铬镍钨粉末，并通过对喷涂工艺的探索优化，可喷涂得到耐磨的钴铬镍钨涂层，涂层与基体的结合强度，孔隙率较少，硬度较高，可广泛应用于机匣类等大深径比内孔零件的喷涂。泛应用于机匣类等大深径比内孔零件的喷涂。泛应用于机匣类等大深径比内孔零件的喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种大深径比零件内表面耐磨涂层的制备方法


[0001]本专利技术属于涂层
，具体涉及一种大深径比零件内表面耐磨涂层的制备方法。

技术介绍

[0002]燃气涡轮机匣与装配的零件在发动机上高速运行时，因间隙变化，易发生相对的摩擦磨损，严重时会导致机匣报废，影响发动机使用。为提高机匣的抗耐磨性能，采用热喷涂工艺在其表面制备钴铬镍钨抗耐磨性能高的涂层可有效解决零件磨损问题。
[0003]某机型燃气涡轮机匣最小直径高度620mm，深径比大，要求在零件最小内圆面上喷涂涂层进行防护时，常规的喷涂工艺易产生应力集中造成涂层剥落。
[0004]超音速火焰喷涂具有以下优点：粉粒温度低、运动速度高、涂层致密、结合强度高和喷涂效率高等优点，焰流速度快，可达几倍音速级别，熔融的液滴以音速级的速度喷射在零件表面，涂层结合强度较高、孔隙率较少、硬度较高，因此在制备耐磨涂层方面具有很好的应用前景。
[0005]专利CN107142443A通过对超音速火焰喷涂工艺的优化实现了特殊形状零件(有遮挡槽型零件)内表面的喷涂。但其无法适应于大深径比的内孔零本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大深径比零件内表面耐磨涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：对大深径比零件进行遮护处理；S2：利用超音速火焰喷涂对大深径比零件内表面喷涂钴铬镍钨粉末得到涂层；所述喷涂时空气流量为280～320NLPM，氧气流量为210～230NLPM，丙烷流量为65～80NLPM，载气流量为12～13NLPM，送粉量为30～40g/min，喷涂距离为350～400mm。2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述大深径比零件的深径比为2.5～3.5:1。3.根据权利要求1～2任一所述制备方法，其特征在于，所述大深径比零件为燃气涡轮机匣内孔。4.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述遮护处理为：对非喷涂区域粘贴耐高温防护胶带。5.根据权利要求4所述制备方法，其特征在于，所述遮护处...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志远，郑南松，苗小锋，云海涛，张远应，陈建强，周琴，汪云程，郭志宏，杨俊波，唐凯利，林露，刘洋，
申请(专利权)人：中国航发南方工业有限公司，
类型：发明
国别省市：