一种薄板进行喷涂时抑制变形结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄板进行喷涂时抑制变形结构，包括底座，所述底座表面设置有用于放置工件的仿形座，所述仿形座表面设置有与工件的工艺孔相对应的螺纹孔，用于配合喷涂螺钉将工件无间隙固定在所述仿形座表面。有益效果在于：通过将工件固定在仿形座表面，使仿形座与工件无间隙接触，从而在对工件进行热喷涂时，使工件无法变形，保证工件的质量。保证工件的质量。保证工件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板进行喷涂时抑制变形结构


[0001]本技术涉及薄板喷涂
，具体涉及一种薄板进行喷涂时抑制变形结构。

技术介绍

[0002]为国防配套的某型产品为Z型薄板类结构，如附图3和附图4所示，以前对此薄板类产品从未进行过热喷涂操作，随着技术的进步和武器系统对产品性能要求的提升，针对此产品的材料特性和具体使用专门开发了一种特种功能涂层，本涂层需要通过超音速火焰喷涂的工艺实施到产品的上表面，以期达到对产品的各种防护的要求。对产品实施喷涂过程属于超高温受热状态，同时产品上表面,受到高能粒子的冲击，产品会产生严重的变形，从而致使喷涂后的产品无法投入正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种薄板进行喷涂时抑制变形结构，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种薄板进行喷涂时抑制变形结构，包括底座，所述底座表面设置有用于放置工件的仿形座，所述仿形座表面设置有与工件的工艺孔相对应的螺纹孔，用于配合喷涂螺钉将工件无间隙固定在所述仿形座表面。
[0006]采用上述一种薄板进行喷涂时抑制变形结构，使用时，将工件放置在所述仿形座表面，使工件的工艺孔与所述螺纹孔相对应，通过喷涂螺钉配合所述螺纹孔将工件固定在所述仿形座表面，使工件与所述仿形座无间隙接触，对工件进行喷涂时，由于工件与所述仿形座无间隙接触，工件没有变形余量，从而实现工件的防变形，有助于提高工件的质量，喷涂完成后进行自然冷却，冷却至室温时，拆除工件。
[0007]作为优选，所述仿形座设置有多个，且平行均匀分布在所述底座表面。
[0008]作为优选，相邻两个所述仿形座之间的距离尺寸为10
‑
15mm。
[0009]作为优选，所述底座位于所述仿形座周围的表面设置有下沉部。
[0010]作为优选，所述下沉部的深度尺寸为10
‑
12cm。
[0011]作为优选，所述仿形座表面对应产品头部的表面2a处设置有反向角度。
[0012]作为优选，所述仿形座表面2a处的反向角度为2
‑4°
。
[0013]有益效果在于：通过将工件固定在仿形座表面，使仿形座与工件无间隙接触，从而在对工件进行热喷涂时，使工件无法变形，保证工件的质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的主视图；
[0017]图3是工件的立体结构示意图；
[0018]图4是工件的主视图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1、底座；2、仿形座；3、下沉部；4、螺纹孔；5、工件。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0022]参见图1
‑
图2所示，本技术提供了一种薄板进行喷涂时抑制变形结构，包括底座1，底座1表面设置有用于放置工件5的仿形座2，仿形座 2表面设置有与工件5的工艺孔相对应的螺纹孔4，用于配合喷涂螺钉将工件5无间隙固定在仿形座2表面。
[0023]作为可选的实施方式，仿形座2设置有多个，且平行均匀分布在底座1 表面，这样设置，能够实现多个工件5的同步喷涂，有助于提高喷涂效率。
[0024]相邻两个仿形座2之间的距离尺寸为10
‑
15mm，这样设置，能够防止相邻的仿形座2之间造成干扰，保证喷涂效果的同时提高空间利用率。
[0025]底座1位于仿形座2周围的表面设置有下沉部3，这样设置，能够防止喷涂时能够防止反射的粉末粘附在工件5外侧，避免工件5外侧粘附粉末而报废，有助于提高工件5生产质量。
[0026]下沉部3的深度尺寸为10
‑
12cm，这样设置，能够保证下沉部3的作用的同时，便于使底座1厚度处于最小值，能够节约成本。
[0027]仿形座2表面对应产品头部的表面2a处设置有反向角度，仿形座2表面2a处的反向角度为2
‑4°
，这样设置，采用反向角度设计进行方向抑制，有助于提高防变形效果。
[0028]采用上述结构，使用时，将工件5放置在仿形座2表面，使工件5的工艺孔与螺纹孔4相对应，通过喷涂螺钉配合螺纹孔4将工件5固定在仿形座2表面，使工件5与仿形座2无间隙接触，对工件5进行喷涂时，由于工件5与仿形座2无间隙接触，工件5没有变形余量，从而实现工件5的防变形，有助于提高工件5的质量，喷涂完成后进行自然冷却，冷却至室温时，拆除工件5。
[0029]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板进行喷涂时抑制变形结构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)表面设置有用于放置工件(5)的仿形座(2)，所述仿形座(2)表面设置有与工件(5)的工艺孔相对应的螺纹孔(4)，用于配合喷涂螺钉将工件(5)无间隙固定在所述仿形座(2)表面。2.根据权利要求1所述一种薄板进行喷涂时抑制变形结构，其特征在于：所述仿形座(2)设置有多个，且平行均匀分布在所述底座(1)表面。3.根据权利要求2所述一种薄板进行喷涂时抑制变形结构，其特征在于：相邻两个所述仿形座(2)之间的距离尺寸为10
‑
15mm。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗钢，赵军朋，吴鸣，
申请(专利权)人：洛阳拓图工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：