一种喷砂设备制造技术

技术编号:41279089 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-11 09:30
本技术公开了一种喷砂设备,涉及喷砂处理技术领域,包括加工箱、翻料单元;加工箱的上表面设置有砂箱,加工箱内设置有翻料单元、调节单元、吸料罩,调节单元上等距离设置有喷枪。有益效果在于:本技术中的液压缸二通过防护箱和电机二带动夹板对工件进行夹紧固定,电机二通过夹板带动工件进行转动,从而对工件圆周方向的喷砂处理角度进行调整,工件圆周方向喷砂处理完成后,工件放置到放置台上,通过电机一和放置台对工件的夹持角度进行调整,从而对工件的夹持位置进行喷砂处理,从而对工件进行全方位处理,避免工件表面出现处理的死角,保证工件处理的质量,有效提高处理的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷砂处理,特别是涉及一种喷砂设备


技术介绍

1、喷砂工艺是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面,使工件的外表面或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

2、经检索,中国专利公开号为cn206383049u的专利公开了一种喷砂设备,其主要通过在转盘上设置四个摆料区,通过电机和传动杆带动转盘转动,从而实现轮流上料。

3、对比相关领域的现有技术可知,工件直接放置在喷砂设备内进行喷砂处理,现有喷砂设备内的喷枪虽然能够进行多角度的喷砂,但喷枪的角度调整有限,在工件的四周和下方会有部分死角无法处理到,对工件喷砂处理的质量产生影响。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喷砂设备。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种喷砂设备,包括加工箱、翻料单元;

4、所述加工箱的上表面设置有砂箱,所述加工箱内设置有所述翻料单元、调节单元、吸料罩,所述调节单元上等距离设置有喷枪,所述加工箱的侧面设置有观察窗,所述观察窗内设置有透明板,砂箱用于存放砂料,喷枪连通砂箱和外部高压输气装置,吸料罩连接外部吸料装置,通过翻料单元对工件进行固定和翻动,从而能够对工件进行全面处理,砂箱中的砂料和外部高压输气装置中的高压空气通过喷枪喷出,从而对工件的表面进行处理,通过调节单元对喷枪的角度进行调整,使得喷枪能够对工件进行全面处理,外部吸料装置通过吸料罩把砂箱中的砂料和处理掉落的碎屑抽出,通过观察窗和透明板便于在喷砂加工过程中对加工箱的内部进行观察;

5、所述翻料单元包括液压缸一、液压缸二,所述液压缸一设置在所述加工箱的下表面,所述液压缸一的伸缩端滑动连接所述加工箱,所述液压缸一的伸缩端位于所述加工箱内的部分上设置有安装箱,所述安装箱内设置有电机一,所述电机一的输出轴转动连接所述安装箱,所述电机一的输出轴上设置有放置台,所述液压缸二设置在所述加工箱的两侧,所述液压缸二的输出轴滑动连接所述加工箱,所述液压缸二位于所述加工箱内的端部设置有防护箱,所述防护箱内设置有电机二,所述电机二的输出轴转动连接所述防护箱,所述电机二的输出轴上安装有夹板,液压缸一、液压缸二、电机一、电机二的输入端电连接外部控制器的输出端,外部控制器控制液压缸一、液压缸二、电机一、电机二工作采用现有技术,液压缸二通过防护箱和电机二带动夹板对工件进行夹紧固定,电机二通过夹板带动工件进行转动,从而对工件的喷砂处理角度进行调整,工件圆周方向喷砂处理完成后,液压缸一通过安装箱和电机一带动放置台移动到工件处,液压缸二通过防护箱和电机二带动夹板松开对工件的夹持,工件落入到放置台上,电机一通过放置台带动工件进行转动,从而对工件的角度进行调整,液压缸二再次通过防护箱和电机二带动夹板对工件进行夹持,从而对工件的夹持位置进行喷砂处理,避免工件表面出现处理的死角,保证工件处理的质量,有效提高处理的效率。

6、进一步的,所述调节单元包括电机三、安装轴,所述电机三共两个且均设置在所述加工箱的侧面,所述安装轴共两个且均转动安装在所述加工箱上,两个所述安装轴分别连接两个所述电机三的输出轴,两个所述安装轴位于所述加工箱内的部分上均等距离安装有所述喷枪,两个所述安装轴上的所述喷枪交叉设置,电机三的输入端电连接外部控制器的输出端,外部控制器控制电机三工作采用现有技术,电机三通过安装轴带动喷枪转动,从而对喷枪的角度进行调整,使得喷枪能够对工件的不同位置进行喷砂,同时,通过交叉设置的喷枪对工件进行喷砂加工,从而对工件进行全面处理,避免出现死角,有效提高处理的效率。

7、进一步的,还包括防滑条,所述防滑条等角度设置在所述放置台的上表面,通过防滑条提高放置台上表面的防滑性,从而避免放置台带动工件转动时工件发生滑动。

8、进一步的,还包括防护罩,所述防护罩为倒u形,所述防护罩设置在所述防护箱上,所述防护罩位于所述液压缸二的上方,所述防护罩滑动连接所述加工箱,通过防护罩对液压缸二的伸缩端进行防护,避免喷砂时对液压缸二的伸缩端造成损坏。

9、进一步的,还包括防滑垫,所述防滑垫设置在所述夹板上,通过防滑垫提高夹板的防滑性和夹板对工件夹持时的牢固性,且能避免夹板对工件的表面造成损伤。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、1、液压缸二通过防护箱和电机二带动夹板对工件进行夹紧固定,电机二通过夹板带动工件进行转动,从而对工件和喷枪之间相对的角度进行调整,从而使得喷枪能够在圆周方向上对工件进行喷砂处理,工件圆周方向喷砂处理完成后,通过液压缸一对放置台的高度进行调整,工件放置到放置台上,通过电机一和放置台对工件进行转动,从而对工件的夹持角度进行调整,从而对工件的夹持位置进行喷砂处理,避免工件表面出现处理的死角,保证对工件进行全方位喷砂处理,保证工件喷砂处理的质量,有效提高处理的效率。

12、2、通过电机三和安装轴带动喷枪转动,从而对喷枪的角度进行调整,使得喷枪能够对工件的不同位置进行喷砂,同时,通过交叉设置的喷枪对工件进行喷砂加工,从而对工件进行全面处理,避免出现死角,有效提高处理的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷砂设备,其特征在于,包括加工箱(1)、翻料单元(2);

2.根据权利要求1所述的一种喷砂设备,其特征在于:所述调节单元(3)包括电机三(31)、安装轴(32),所述电机三(31)共两个且均设置在所述加工箱(1)的侧面,所述安装轴(32)共两个且均转动安装在所述加工箱(1)上,两个所述安装轴(32)分别连接两个所述电机三(31)的输出轴,两个所述安装轴(32)位于所述加工箱(1)内的部分上均等距离安装有所述喷枪(4),两个所述安装轴(32)上的所述喷枪(4)交叉设置。

3.根据权利要求1所述的一种喷砂设备,其特征在于:还包括防滑条(9),所述防滑条(9)等角度设置在所述放置台(24)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种喷砂设备,其特征在于:还包括防护罩(10),所述防护罩(10)为倒U形,所述防护罩(10)设置在所述防护箱(26)上,所述防护罩(10)位于所述液压缸二(25)的上方,所述防护罩(10)滑动连接所述加工箱(1)。

5.根据权利要求1所述的一种喷砂设备,其特征在于:还包括防滑垫(11),所述防滑垫(11)设置在所述夹板(28)上。

...

【技术特征摘要】

1.一种喷砂设备,其特征在于,包括加工箱(1)、翻料单元(2);

2.根据权利要求1所述的一种喷砂设备,其特征在于:所述调节单元(3)包括电机三(31)、安装轴(32),所述电机三(31)共两个且均设置在所述加工箱(1)的侧面,所述安装轴(32)共两个且均转动安装在所述加工箱(1)上,两个所述安装轴(32)分别连接两个所述电机三(31)的输出轴,两个所述安装轴(32)位于所述加工箱(1)内的部分上均等距离安装有所述喷枪(4),两个所述安装轴(32)上的所述喷枪(4)交叉设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员:罗钢赵军朋吴鸣
申请(专利权)人:洛阳拓图工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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