一种自动计时防爆系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自动计时防爆系统，包括：锅炉本体，所述锅炉本体内壁的一侧通过螺栓固定安装有安装环，所述锅炉本体一侧的顶部插接有导气管；自动计时防爆系统，所述自动计时防爆系统包括温度传感器、大气压力传感器、泄压阀、计时器、无线通讯模块、信号发射模块和中央处理器；本发明专利技术当大气压力传感器检测到锅炉内部的大气压超过限定值时，中央处理器控制泄压阀打开，通过泄压阀将锅炉内部大气压泄出，同时中央处理器控制自控阀门打开，然后通过导气管将灭火气体输送到锅炉内部，从而减弱锅炉内部的火势，避免锅炉内部因气压过高而出现爆炸，从而保证锅炉能够稳定、安全的工作。安全的工作。安全的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动计时防爆系统


[0001]本专利技术涉及锅炉防爆
，具体为一种自动计时防爆系统。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
[0003]锅炉在使用时，锅炉内部会产生高温，并且锅炉内部的大气压也会不断升高，这样容易造成锅炉爆炸，同时现有的锅炉没有计时功能，工作人员无法判断锅炉工作了多久，因而不便按照要求关闭锅炉，对锅炉进行检修，容易出现安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动计时防爆系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动计时防爆系统，包括：锅炉本体，所述锅炉本体内壁的一侧通过螺栓固定安装有安装环，所述锅炉本体一侧的顶部插接有导气管；自动计时防爆系统，所述自动计时防爆系统包括温度传感器、大气压力传感器、泄压阀、计时器、无线通讯模块、信号发射模块和中央处理器，所述中央处理器分别与所述温度传感器、大气压力传感器、泄压阀、计时器、无线通讯模块和信号发射模块电性连接；移动设备，所述移动设备包括控制模块、信号接收模块和第二显示屏，所述控制模块分别与所述信号接收模块和第二显示屏电性连接；所述温度传感器均匀镶嵌在所述安装环外壁的底部，所述大气压力传感器均匀镶嵌在所述安装环外壁的底部，所述温度传感器与所述大气压力传感器间隔式设置，所述泄压阀对称镶嵌在所述锅炉本体顶部的两侧；所述信号发射模块与所述信号接收模块之间信号连接，所述自动计时防爆系统与所述移动设备之间通过所述信号发射模块与所述信号接收模块信号连接；所述信号发射模块用于将所述中央处理器接收到的所述温度传感器检测的温度信息和所述大气压力传感器检测的大气压信息传送给所述移动设备，所述信号接收模块用于辅助所述移动设备接收所述自动计时防爆系统传送的温度信息和大气压信息。
[0006]其中，所述锅炉本体底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿，所述锅炉本体外壁的一侧开设有燃烧口。
[0007]其中，所述自动计时防爆系统还包括储存模块，所述中央处理器与所述储存模块电性连接，所述储存模块用于储存所述温度传感器检测的温度信息和所述大气压力传感器检测的大气压信息。
[0008]其中，所述导气管远离所述锅炉本体的一端与灭火设备的输出端固定连接。
[0009]其中，所述自动计时防爆系统还包括自控阀门，所述中央处理器与所述自控阀门电性连接，所述自控阀门通过螺栓固定安装在所述导气管外壁靠近所述锅炉本体的一侧，所述自控阀门用于控制所述导气管的开合。
[0010]其中，所述自动计时防爆系统还包括排气扇，所述中央处理器与所述排气扇电性连接，所述排气扇通过螺栓固定安装在所述锅炉本体顶部。
[0011]其中，所述自动计时防爆系统还包括供电模块，所述中央处理器与所述供电模块电性连接，所述供电模块包括二次电池。
[0012]其中，所述自动计时防爆系统还包括第一显示模块，所述中央处理器与所述第一显示模块电性连接，所述第一显示模块包括第一显示屏，所述第一显示屏镶嵌在所述锅炉本体正面的一侧。
[0013]其中，所述移动设备还包括报警模块，所述控制模块与所述报警模块电性连接，所述报警模块包括扬声器。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过温度传感器检测锅炉内部的温度变化，当温度传感器检测到锅炉内部的温度变化时，说明锅炉内部开始燃烧工作，然后温度传感器将检测到温度信号上传给中央处理器，然后中央处理器接收到锅炉内部的温度信号后，然后中央处理器控制计时器工作，然后计时器开始计时工作，从而记录锅炉内部燃烧工作的时间，方便了工作人员按时关闭锅炉；同时通过大气压力传感器检测锅炉内部的大气压，并将检测到的大气压信号上传给中央处理器，当大气压力传感器检测到锅炉内部的大气压超过限定值时，中央处理器控制泄压阀打开，通过泄压阀将锅炉内部大气压泄出，同时中央处理器控制自控阀门打开，然后通过导气管将灭火气体输送到锅炉内部，从而减弱锅炉内部的火势，避免锅炉内部因气压过高而出现爆炸，从而保证锅炉能够稳定、安全的工作。
附图说明
[0015]图1为本专利技术锅炉本体主视剖面结构示意图；图2为本专利技术安装环仰视结构示意图；图3为本专利技术硬件控制系统结构示意图。
[0016]图1-3中：100-锅炉本体；110-支撑腿；120-燃烧口；130-安装环；140-导气管；200-自动计时防爆系统；201-温度传感器；202-大气压力传感器；203-储存模块；204-泄压阀；205-自控阀门；206-排气扇；207-计时器；208-无线通讯模块；209-信号发射模块；210-中央处理器；220-供电模块；221-二次电池；230-第一显示模块；231-第一显示屏；300-移动设备；310-控制模块；320-信号接收模块；330-第二显示屏；340-报警模块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种自动计时防爆系统，包括：锅炉本体100、自动计时防爆系统200和移动设备300。
[0019]其中，锅炉本体100底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿110，锅炉本体100外壁的一侧开设有燃烧口120，锅炉本体100内壁的一侧通过螺栓固定安装有安装环
130，锅炉本体100一侧的顶部插接有导气管140。
[0020]其中，支撑腿110设置有四个，通过四个支撑腿110将锅炉本体100制成起来。
[0021]其中，在使用时，通过燃烧口120向锅炉本体100内部投放燃料。
[0022]其中，安装环130呈环状结构，将安装环130设置在锅炉本体100内部，通过安装环130用于安装温度传感器201和大气压力传感器202。
[0023]其中，导气管140远离锅炉本体100的一端与灭火设备的输出端固定连接，灭火设备通过导气管140能够将灭火气体（二氧化碳）输送到锅炉本体100内部，从而起到火灭或减小锅炉本体100内部火势的目的。
[0024]其中，自动计时防爆系统200包括温度传感器201、大气压力传感器202、储存模块203、泄压阀204、自控阀门205、排气扇206、计时器207、无线通讯模块208、信号发射模块209、中央处理器210、供电模块220和第一显示模块230。
[0025]其中，中央处理器210分别与温度传感器201、大气压力传感器202、储存模块203、泄压阀204、自控阀门205、排气扇206、计时器207、无线通讯模块208、信号发射模块209、供电模块220和第一显示模块230电性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动计时防爆系统，其特征在于，包括：锅炉本体（100），所述锅炉本体（100）内壁的一侧通过螺栓固定安装有安装环（130），所述锅炉本体（100）一侧的顶部插接有导气管（140）；自动计时防爆系统（200），所述自动计时防爆系统（200）包括温度传感器（201）、大气压力传感器（202）、泄压阀（204）、计时器（207）、无线通讯模块（208）、信号发射模块（209）和中央处理器（210），所述中央处理器（210）分别与所述温度传感器（201）、大气压力传感器（202）、泄压阀（204）、计时器（207）、无线通讯模块（208）和信号发射模块（209）电性连接；移动设备（300），所述移动设备（300）包括控制模块（310）、信号接收模块（320）和第二显示屏（330），所述控制模块（310）分别与所述信号接收模块（320）和第二显示屏（330）电性连接；其中，所述温度传感器（201）均匀镶嵌在所述安装环（130）外壁的底部，所述大气压力传感器（202）均匀镶嵌在所述安装环（130）外壁的底部，所述温度传感器（201）与所述大气压力传感器（202）间隔式设置，所述泄压阀（204）对称镶嵌在所述锅炉本体（100）顶部的两侧；其中，所述信号发射模块（209）与所述信号接收模块（320）之间信号连接，所述自动计时防爆系统（200）与所述移动设备（300）之间通过所述信号发射模块（209）与所述信号接收模块（320）信号连接；其中，所述信号发射模块（209）用于将所述中央处理器（210）接收到的所述温度传感器（201）检测的温度信息和所述大气压力传感器（202）检测的大气压信息传送给所述移动设备（300），所述信号接收模块（320）用于辅助所述移动设备（300）接收所述自动计时防爆系统（200）传送的温度信息和大气压信息。2.根据权利要求1所述的一种自动计时防爆系统，其特征在于，包括：所述锅炉本体（100）底部的边缘处通过螺栓均匀固定安装有支撑腿（110），所述锅炉本体（100）外壁的一侧开设有燃烧口（120）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹子龙，
申请(专利权)人：大冶佳和节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：