具有顶升功能的上载具制造技术

本发明专利技术公开了一种具有顶升功能的上载具，包括载具本体、顶升柱及驱动顶升柱伸出和收缩的顶升连动机构，载具本体内设有收容腔，顶升柱及顶升连动机构设于收容腔内，顶升柱为多个并分别设于载具本体的底面的四周，顶升柱可沿上下方向伸缩，顶升柱具有内缩于收容腔内的第一位置及向下伸出于载具本体的底面的第二位置，顶升连动机构位于收容腔的中部，顶升连动机构连动顶升柱于第一位置及第二位置之间切换。与现有技术相比，本发明专利技术的具有顶升功能的上载具借助顶升柱及顶升连动机构，在顶升连动机构的连动作用下，顶升柱能够在内缩于收容腔内的第一位置及向下伸出于载具本体的底面的第二位置之间切换，从而使得上载具能够适用于组装流水线上的状态变化。组装流水线上的状态变化。组装流水线上的状态变化。

【技术实现步骤摘要】
具有顶升功能的上载具


[0001]本专利技术涉及平板电脑组装设备领域，尤其涉及一种具有顶升功能的上载具。

技术介绍

[0002]随着科技的发展及人文的进步，平板电脑由于其兼具类似手机的便携性及类似电脑的功能强悍性，近年来不断受到消费者的喜爱。
[0003]平板电脑的组装工艺中，其中有一道工序是需要将玻璃面板组装在中框上。但是玻璃面板到达中框后并不是立即贴合，而是需要等待埋线等工序做好后才可将玻璃面板与中框贴合。
[0004]现有的流水线中，针对玻璃面板有对应的上载具，针对中框有对应的下载具。通常在玻璃面板与中框完全组装之前，上载具上已组装好玻璃面板，下载具上已组装好中框；而后需要将玻璃面板支撑于中框的上方，先完成其他的组装工序，而后将玻璃板面贴合组装在中框上。而现有的技术中，通常需要外界机构参与以将玻璃面板支撑于中框之上，造成流水线造价过高，结构冗杂。
[0005]而现有技术中，还没有暂时可在上载具或者下载具中设置顶升机构以使得上载具及玻璃面板相对下载具上升及下降以满足不同状态。
[0006]因此，急需要一种可相对下降具上升及下降的具有顶升功能的上载具来克服上述缺陷。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种可相对下降具上升及下降的具有顶升功能的上载具。
[0008]为实现上述目的，本专利技术的具有顶升功能的上载具包括载具本体、顶升柱及驱动所述顶升柱伸出和收缩的顶升连动机构，所述载具本体内设有收容腔，所述顶升柱及所述顶升连动机构设于所述收容腔内，所述顶升柱为多个并分别设于所述载具本体的底面的四周，所述顶升柱可沿上下方向伸缩，所述顶升柱具有内缩于所述收容腔内的第一位置及向下伸出于所述载具本体的底面的第二位置，所述顶升连动机构位于所述收容腔的中部，所述顶升连动机构连动所述顶升柱于所述第一位置及所述第二位置之间切换。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的具有顶升功能的上载具借助顶升柱及顶升连动机构，在顶升连动机构的连动作用下，顶升柱能够在内缩于收容腔内的第一位置及向下伸出于载具本体的底面的第二位置之间切换，从而使得上载具能够适用于组装流水线上的状态变化。
[0010]较佳地，所述顶升连动机构包括枢转中心块及连动杆，所述枢转中心块位于所述收容腔内，所述枢转中心块可绕一竖直设置的枢转中心线转动，所述连动杆为多个并分别设于所述枢转中心块的四周并与所述枢转中心块的外侧面相抵触，所述连动杆沿其长度方向呈滑动设置，所述连动杆的长度方向为过所述枢转中心块的中心的径向方向，所述枢转中心块的转动带动所述连动杆滑动；所述连动杆的末端的底面与所述顶升柱的顶面呈抵触
连接，所述连动杆的移动带动所述顶升柱做上下方向的伸缩运动；当所述连动杆沿远离所述枢转中心块的方向移动时，所述连动杆连动所述顶升柱向下伸出至所述第二位置；当所述连动杆沿靠近所述枢转中心块的方向移动时，所述连动杆连动所述顶升柱向上内缩至所述第一位置。
[0011]较佳地，所述收容腔内固定设有若干条滑轨，所述滑轨呈一一对应地位于所述连动杆的下方，所述连动杆的下方连接有滑块，所述连动杆通过所述滑块滑动地设于所述滑轨上以相对所述载具本体滑动。
[0012]较佳地，所述顶升连动机构还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端固定地设于所述收容腔上，所述第一弹性件的另一端连接所述连动杆，所述第一弹性件恒具有驱使所述连动杆沿靠近所述枢转中心块的方向移动的趋势以使得所述顶升柱恒内缩于所述第一位置。
[0013]较佳地，所述连动杆的末端的底面为斜面，所述斜面左右两侧分别邻接一平面，所述斜面沿靠近所述枢转中心块的方向由高到低的设置，所述顶升柱的顶面呈滚动地抵触于所述斜面上。
[0014]较佳地，所述顶升柱包括顶升柱本体、第一滚轮及滚轴，所述第一滚轮呈滚动地套设于所述滚轴上，所述滚轴水平地连接于所述顶升柱本体的顶部，所述顶升柱本体的顶部设有供所述第一滚轮安置的避让空间。
[0015]较佳地，所述顶升柱还包括第二弹性件，所述第二弹性件套设于所述顶升柱本体上，所述第二弹性件恒具有驱使所述顶升柱向上移动以处于所述第一位置的趋势。
[0016]较佳地，所述枢转中心块的外侧面为呈交替设置的弧形凹面及弧形凸面，所述弧形凹面及所述弧形凸面绕所述枢转中心线呈中心对称分布；所述顶升连动机构还包括自锁组件，所述自锁组件设于两相邻的所述连动杆之间，所述自锁组件的外侧面抵触于所述弧形凸面或者所述弧形凹面上；当所述连动杆抵触于所述弧形凸面上时，所述自锁组件抵触于所述弧形凹面上；当所述连动杆抵触于所述弧形凹面上时，所述自锁组件抵触于所述弧形凸面上。
[0017]较佳地，所述自锁组件包括第三滚轮、导向柱、连接块、第三弹性件及固定座，所述固定座固定地位于所述收容腔内，所述导向柱穿置于所述固定座上并可相对所述固定座滑动，所述导向柱的一端与所述连接块固定连接，所述第三弹性件套设于所述导向柱上，所述第三弹性件抵挡于所述固定座和所述连接块之间，所述第三滚轮枢接于所述连接块上，所述第三滚轮绕一竖直的枢转中心线呈滚动设置，所述第三滚轮呈滚动地抵触于所述弧形凸面或者所述弧形凹面上。
[0018]较佳地，两相邻的所述弧形凹面的中心线之间夹角为90
°
，两相邻的所述弧形凸面的中心线之间的夹角为90
°
，两相邻的所述弧形凸面的中心线及弧形凹面的中心线之间夹角为45
°
。
附图说明
[0019]图1是本专利技术具有顶升功能的上载具与下载具沿上下方向相隔开的的立体结构示意图。
[0020]图2是本专利技术具有顶升功能的上载具与下载具沿上下方向紧贴后的立体结构示意
图。
[0021]图3是沿图2中的A
‑
A剖切线剖切后的剖视视图。
[0022]图4是图3中的B处的放大示意图。
[0023]图5是本专利技术具有顶升功能的上载具隐藏顶面后的俯视结构示意图。
[0024]图6是本专利技术具有顶升功能的上载具的顶升连动机构的立体结构示意图。
[0025]图7是本专利技术具有顶升功能的上载具的顶升连动机构的另一视角的立体结构示意图。
[0026]图8是图6中的C处的放大示意图。
[0027]图9是本专利技术具有顶升功能的上载具的顶升连动机构的自锁组件的立体结构示意图。
[0028]图10是本专利技术具有顶升功能的上载具的真空装置的立体结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0030]请参阅图1至图2，分别展示了本专利技术的具有顶升功能的上载具100沿上下方向与对应的下载具200相隔开的状态及相紧贴的状态。可理解的是，上载具100的底面用于承载玻璃面板，下载具200用于承载中框，当上下载具200及下载具200紧贴时，玻璃面板组装在中框上；在玻璃面板与中框组装之前，借助本专利技术的上载具100具有顶升功能而支撑于下载具200之上，从而进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有顶升功能的上载具，其特征在于，包括载具本体、顶升柱及驱动所述顶升柱伸出和收缩的顶升连动机构，所述载具本体内设有收容腔，所述顶升柱及所述顶升连动机构设于所述收容腔内，所述顶升柱为多个并分别设于所述载具本体的底面的四周，所述顶升柱可沿上下方向伸缩，所述顶升柱具有内缩于所述收容腔内的第一位置及向下伸出于所述载具本体的底面的第二位置，所述顶升连动机构位于所述收容腔的中部，所述顶升连动机构连动所述顶升柱于所述第一位置及所述第二位置之间切换。2.根据权利要求1所述的具有顶升功能的上载具，其特征在于，所述顶升连动机构包括枢转中心块及连动杆，所述枢转中心块位于所述收容腔内，所述枢转中心块可绕一竖直设置的枢转中心线转动，所述连动杆为多个并分别设于所述枢转中心块的四周并与所述枢转中心块的外侧面相抵触，所述连动杆沿其长度方向呈滑动设置，所述连动杆的长度方向为过所述枢转中心块的中心的径向方向，所述枢转中心块的转动带动所述连动杆滑动；所述连动杆的末端的底面与所述顶升柱的顶面呈抵触连接，所述连动杆的移动带动所述顶升柱做上下方向的伸缩运动；当所述连动杆沿远离所述枢转中心块的方向移动时，所述连动杆连动所述顶升柱向下伸出至所述第二位置；当所述连动杆沿靠近所述枢转中心块的方向移动时，所述连动杆连动所述顶升柱向上内缩至所述第一位置。3.根据权利要求2所述的具有顶升功能的上载具，其特征在于，所述收容腔内固定设有若干条滑轨，所述滑轨呈一一对应地位于所述连动杆的下方，所述连动杆的下方连接有滑块，所述连动杆通过所述滑块滑动地设于所述滑轨上以相对所述载具本体滑动。4.根据权利要求2所述的具有顶升功能的上载具，其特征在于，所述顶升连动机构还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端固定地设于所述收容腔上，所述第一弹性件的另一端连接所述连动杆，所述第一弹性件恒具有驱使所述连动杆沿靠近所述枢转中心块的方向移动的趋势以使得所述顶升柱恒内缩于所述第一位置。5.根据权利要求2所述的具有顶升功能的上载具，其特征在于，所述连动杆的末端的底面为斜面，所述斜面左右两侧分别邻接一平面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿华，邓春华，赵杨国，周海涛，
申请(专利权)人：东莞市沃德精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：