一种用于组装瓶塞穿刺器的夹具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于组装瓶塞穿刺器的夹具组件，主要包括框架，其中，在框架内的一侧固定安装有用于辅助夹持的固定件，所述固定件与框架设置固定件的相对一侧可转动地安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上安装有受其驱动的滑动件，所述滑动件上具有进液安装件，所述框架中还设置有导向杆，所述导向杆与滚珠丝杠之间形成锐角夹角，该导向杆上可滑动地安装有保护盖安装件，该保护盖安装件通过限位导向元件连接滑动件；通过滚珠丝杠驱动滑动件向靠近固定件的方向滑动，所述限位导向元件能够带动保护盖安装件在导向杆上滑动，并引导保护盖安装件逐渐靠近进液安装件，以将穿刺器保护盖扣合在瓶塞穿刺器上，从而实现穿刺器和保护盖的自动化组装。自动化组装。自动化组装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于组装瓶塞穿刺器的夹具组件


[0001]本技术涉及医疗器械的组装夹具，具体涉及一种用于组装瓶塞穿刺器的夹具组件。

技术介绍

[0002]一次性输液器主要用于伤病患者静脉输注药液，其中瓶塞穿刺器是输液器上的一个重要部分，瓶塞穿刺器为了保证顺利穿透瓶塞，连通输液管和输液器，针尖要求具有穿透力，而瓶塞穿刺器保护盖用于保护瓶塞穿刺器针尖，防止其在后续的组装、运输、使用过程中刺伤工作人员，避免因外界因素对瓶塞穿刺器尖端造成污染；瓶塞穿刺器能够连通输液器与输液管，维持输液瓶内外气压平衡，使药液稳定安全进入的患者体内，降低患者感染的隐患；瓶塞穿刺器结构复杂、固定困难，同时进液管道和通气管道均需要与输液软管进行装配，尖端要与瓶塞穿刺器保护盖装配，设计夹持装置时不能对装配过程造成阻碍，目前的瓶塞穿刺器保护盖组装多数仍然是人工进行，具有工作效率低，对组装人员有安全隐患、易污染等问题，这些问题导致目前尚未有成熟的用于瓶塞穿刺器的夹具装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于组装瓶塞穿刺器的夹具组件的主要目的是解决了对瓶塞穿刺器与保护盖的组装不能实现自动化或者自动化，有效地提升了组装效率，同时也解决了手工夹持瓶塞穿刺器所带来的安全隐患，有效地防止了工人对瓶塞穿刺器的污染。
[0004]根据上述所要解决的技术问题，提出以下技术方案：
[0005]本技术提供了一种用于组装瓶塞穿刺器的夹具组件，包括框架，其中，所述框架内的一侧固定设置有用于辅助夹持的固定件，所述固定件与框架设置固定件的相对一侧安装有通过电机驱动的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上安装有受其驱动的滑动件，所述滑动件上具有用于放置瓶塞穿刺器的进液安装件，所述进液安装件通过与固定件的配合能够夹紧瓶塞穿刺器；所述框架中还设置有导向杆，所述导向杆与滚珠丝杠之间形成大于0
°
小于90
°
的夹角，该导向杆上可滑动地安装有用于放置穿刺器保护盖的保护盖安装件，所述保护盖安装件与固定件配合能够夹紧穿刺器保护盖，该保护盖安装件通过限位导向元件连接滑动件；通过滚珠丝杠驱动滑动件向靠近固定件的方向滑动，所述限位导向元件能够带动保护盖安装件在导向杆上滑动，并引导保护盖安装件逐渐靠近进液安装件，以将穿刺器保护盖扣合在瓶塞穿刺器上；
[0006]采用上述结构，当滚珠丝杠滑动件向靠近固定件的方向移动时，所述限位导向元件带动保护盖安装件在导向杆上滑动，并通过导向杆和限位导向元件的引导逐渐向进液安装件的方向靠近，而当滑动件与固定件贴合时，所述固定件和进液安装件配合夹紧瓶塞穿刺器，并与保护盖安装件配合夹紧穿刺器保护盖，从而完成瓶塞穿刺器和穿刺器保护盖的组装和夹紧固定；当滑动件向远离固定件的方向移动时，所述进液安装件和保护盖安装件脱离进固定件的辅助的夹持。
[0007]进一步，所述进液安装件上具有与瓶塞穿刺器相适配的进液安置槽，用于包裹固定瓶塞穿刺器；所述保护盖安装件上具有与穿刺器保护盖相适配的保护盖安置槽，用于包裹固定穿刺器保护盖；采用安置槽固定穿刺器与保护盖能够提高夹具组件的稳固性，相比夹件，安置槽不易损坏。
[0008]再进一步，所述固定件上具有进液辅助夹持部和安装套辅助夹持部；所述进液安置槽靠近固定件的一侧设置有与进液辅助夹持部相适配的进液夹持部容纳缺口；所述保护盖安置槽靠近固定件的一侧设置有与保护盖辅助夹持部相适配的保护盖夹持部容纳缺口；在固定件与滑动件贴合时，进液辅助夹持部和保护盖辅助夹持部分别进入相应的容纳缺口将穿刺器和保护盖固定，其设计巧妙，且结构稳定，有效地对其进行夹持固定。
[0009]又进一步，所述滚珠丝杠的两侧设置有固定在框架上的导向柱，所述滑动件可滑动地套装在两根导向柱上，用于引导滑动件平移；采用该结构，使得滑动件能够稳定地在滚珠丝杠上进行平移，防止滑动件跟随滚珠丝杠进行转动。
[0010]还进一步，所述限位导向元件为连接杆，所述保护盖安装件的一侧开设有连接孔，所述连接杆一端固定连接在进液安装件上，则另一端伸入保护盖安装件的连接孔中，采用连接杆可对保护盖安装件进行有效地导向，连接杆结构简单不易损坏，更换时也相对便捷。
[0011]进一步，所述滚珠丝杠是电机的输出轴，所述电机的本体固定安装在框架的外侧，所述滚珠丝杠可转动地穿插在框架内；采用该结构，其电机的输出轴设置为滚珠丝杠，减少了焊接连接部，其坚固更好，该滚珠丝杠不易折损。
[0012]最后进一步，所述电机上电连接有用于开启或者关闭电机的脚踏开关；采用脚踏开关可空出双手进行输液软管与瓶塞穿刺器的装配，提高其组装的效率，且并没有增加工人的体力劳动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]采用以上技术方案用于组装瓶塞穿刺器的夹具组件，该夹具组件为电驱动的夹具，与人工手动组装相比提高了装配过程中的稳定性，并降低了人工成本，且有效地减少了人工组装对瓶塞穿刺器的污染，实现了装配瓶塞穿刺器保护盖的自动化或半自动化的产业，也减免了人工组装时所带来的安全隐患，防止刺伤组装工人。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种用于组装瓶塞穿刺器的夹具组件的立体结构示意图；
[0016]图2为图1的平面结构示意图；
[0017]图3为夹具组件与瓶塞穿刺器和穿刺器保护盖的安装图。
具体实施方式
[0018]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0019]参照图1、图2和图3所示，本技术提供了一种用于组装瓶塞穿刺器的夹具组件，其中，主要包括框架1、滚珠丝杠2和能够受滚珠丝杠2驱动进行平行移动的滑动件3，滚珠丝杠2可转动地安装在框架1中，在滚珠丝杠2的两侧设置有用于引导滑动件3平行移动的导向柱6，导向柱6贯穿滑动件3，且平行于滚珠丝杠2固定在框架1上，该滑动件3配合滚珠丝
杠2与导向柱6进行平行移动，滑动件3上具有进液安装件31，在进液安装件31上开设有用于放置瓶塞穿刺器的进液安置槽31a，该进液安置槽31a的结构与瓶塞穿刺器上的进液管道和扇形针座相适配，在进液安装件31的端部方向设置有保护盖安装件32，该保护盖安装件32通过限位导向元件33的引导能够向靠近进液安装件31的方向移动，，该限位导向元件33为连接杆，该连接杆设置在进液安装件31与保护盖安装件32之间，保护盖安装件32上设置有连接孔，该连接杆一端固定连接进液安装件31，则另一端伸入保护盖安装件32的连接孔中，用于引导保护盖安装件32的移动方向，保护盖安装件32上具有用于放置穿刺器保护盖的保护盖安置槽32a，通过限位导向元件33限制保护盖安装件32的移动，使保护盖安置槽32a与进液安置槽31a能够对接、相互对应。
[0020]优选地，保护盖安装件32可滑动地装配在导向杆4上，保护盖安装件32可滑动地套装在导向杆4上，该导向杆4的两端固定在框架1的内侧，并与滚珠丝杠2形成大于0
°
小于90
°
的锐角夹角，该保护盖安装件32通过导向杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于组装瓶塞穿刺器的夹具组件，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)内的一侧固定设置有用于辅助夹持的固定件(5)，所述固定件(5)与框架(1)设置固定件(5)的相对一侧安装有通过电机(7)驱动的滚珠丝杠(2)，所述滚珠丝杠(2)上安装有受其驱动的滑动件(3)，所述滑动件(3)上具有用于放置瓶塞穿刺器的进液安装件(31)，所述进液安装件(31)通过与固定件(5)的配合能够夹紧瓶塞穿刺器；所述框架(1)中还设置有导向杆(4)，所述导向杆(4)与滚珠丝杠(2)之间形成大于0
°
小于90
°
的夹角，该导向杆(4)上可滑动地安装有用于放置穿刺器保护盖的保护盖安装件(32)，所述保护盖安装件(32)与固定件(5)配合能够夹紧穿刺器保护盖，该保护盖安装件(32)通过限位导向元件(33)连接滑动件(3)；通过滚珠丝杠(2)驱动滑动件(3)向靠近固定件(5)的方向滑动，所述限位导向元件(33)能够带动保护盖安装件(32)在导向杆(4)上滑动，并引导保护盖安装件(32)逐渐靠近进液安装件(31)，以将穿刺器保护盖扣合在瓶塞穿刺器上。2.根据权利要求1所述的用于组装瓶塞穿刺器的夹具组件，其特征在于，所述进液安装件(31)上具有与瓶塞穿刺器相适配的进液安置槽(31a)，用于包裹固定瓶塞穿刺器；所述保护盖安装件(32)上具有与穿刺器保护盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗骞，石艳，廖映华，
申请(专利权)人：四川轻化工大学，
类型：新型
国别省市：