【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造方法
[0001]本专利技术涉及砂型铸造
,更具体的说是一种砂型铸造方法。
技术介绍
[0002]砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。而在砂型铸造过程中需要使用砂进行造型,而现有的技术无法快速的实现砂的快速混合,造成铸造速度慢。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种砂型铸造方法,使用本方法可快速的进行砂型铸造,增加工作效率。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]一种砂型铸造方法,包括以下步骤:
[0006]S1、利用混砂装置将型砂和芯砂混合在一起;
[0007]S2、根据图纸要求加工出模具和芯盒并将其放置到充满混砂的砂箱内;
[0008]S3、取出模具和芯盒并将金属液倾倒至空槽出;
[0009]S4、待金属液冷却后 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、利用混砂装置将型砂和芯砂混合在一起;S2、根据图纸要求加工出模具和芯盒并将其放置到充满混砂的砂箱内;S3、取出模具和芯盒并将金属液倾倒至空槽出;S4、待金属液冷却后取出,对其进行打磨检验处理,完成逐渐的加工。2.根据权利要求1所述一种砂型铸造方法,其特征在于:所述混砂装置包括外储腔(101)、内储腔(102)、混合腔(103)、连接耳板(104)、排砂口管(105)和搅拌构件,所述外储腔(101)上固定连接有内储腔(102),外储腔(101)上通过多个连接耳板(104)固定连接有混合腔(103),混合腔(103)的下方固定连接有排砂口管(105),外储腔(101)和混合腔(103)之间连接有能够让型砂和芯砂混合在一起的搅拌构件。3.根据权利要求2所述一种砂型铸造方法,其特征在于:所述外储腔(101)和内储腔(102)的底面均为锥面设计。4.根据权利要求2所述一种砂型铸造方法,其特征在于:所述搅拌构件包括减速电机(107)、齿轮圈(201)、限位转腔(202)和搅拌竖板(203),外储腔(101)上固定连接有减速电机(107),齿轮圈(201)转动连接在外储腔(101)和混合腔(103)之间,减速电机(107)与齿轮圈(201)啮合传动连接,限位转腔(202)固定连接在齿轮圈(201)上并与混合腔(103)转动连接,限位转腔(202)内均匀固定...
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