一种大直径玻璃钢罐体缠绕模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大直径玻璃钢罐体缠绕模具，具体涉及玻璃钢罐体缠绕模具技术领域，包括两个半圆罐壁，两个半圆罐壁内侧的顶部和底部均固定连接有多个主梁，位于底部的两个主梁的外侧均固定连接有固定块，固定块的内部活动连接有调节螺栓，调节螺栓的中部螺纹连接有位于两个主梁之间的调节螺母，调节螺栓的两端均螺纹连接有紧固螺母，两个半圆罐壁顶端的内部均固定连接有合页杆，两个合页杆的外部铰接有同一个合页块，转轴的两侧均固定连接有插块，两个中心块的内侧均开设有插槽，本实用新型专利技术通过设有调节螺母和调节螺栓，有利于对本实用新型专利技术的半径进行调节，在完成玻璃钢复材件的缠绕过程后，可以快速完成脱模工作，大大提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径玻璃钢罐体缠绕模具


[0001]本技术涉及玻璃钢罐体缠绕模具
，更具体地说，本技术涉及一种大直径玻璃钢罐体缠绕模具。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展以及人民生活水平的提高，许多民用玻璃钢产品大量地被开发，例如许多城市雕塑、工艺美术造型、快餐桌椅、摩托车部件、玻璃钢花盆、安全帽、高级游乐设备、家用电器外壳等，都成功地大量应用玻璃钢材料，玻璃钢是复合材料的一种，玻璃钢制品不同于传统材料制品，在性能、用途、寿命属性上大大优于传统制品，并因其易造型、可定制、色彩随意调配的特点，在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇泊船、体育用材、环卫工程等十多个行业中得到广泛应用。
[0003]玻璃钢罐需要利用罐体缠绕模具进行缠绕成型，而现有的玻璃钢罐体缠绕模具不能进行半径的调节，在完成玻璃钢复材件的成型之后不方便脱模，在生产过程中也容易出现损坏玻璃钢复材件的情况。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种大直径玻璃钢罐体缠绕模具，本技术所要解决的技术问题是：现有的玻璃钢罐体缠绕模具不能进行半径的调节，在完成玻璃钢复材件的成型之后不方便脱模，在生产过程中也容易出现损坏玻璃钢复材件的情况。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大直径玻璃钢罐体缠绕模具，包括两个半圆罐壁，两个所述半圆罐壁左右对称安装，两个所述半圆罐壁内侧的顶部和底部均固定连接有多个主梁，顶部和底部所述主梁之间固定连接有中心块，两个所述中心块之间设置有转轴，位于底部的两个所述主梁的外侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的中部螺纹连接有位于两个主梁之间的调节螺母，所述调节螺栓的两端均螺纹连接有紧固螺母。
[0006]在一个优选地实施方式中，两个所述半圆罐壁顶端的内部均固定连接有合页杆，两个所述合页杆的外部铰接有同一个合页块。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述转轴的两侧均固定连接有插块。
[0008]在一个优选地实施方式中，两个所述中心块的内侧均开设有插槽，所述插块位于插槽的内部且在插槽的内部滑动。
[0009]在一个优选地实施方式中，两个所述主梁的外侧均固定连接有多个副梁，多个所述副梁的一侧均与半圆罐壁进行固定连接，所述副梁的一侧的顶部和底部均固定连接有加强副肋，所述加强副肋的一侧均与半圆罐壁进行固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，多个所述副梁和主梁之间均固定连接有加强主肋。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述插槽为弧形槽，所述插块为弧形条，所述插槽和插
块相适配。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过设有调节螺母和调节螺栓，通过在半圆罐壁的底部调节两个调节螺母与调节螺栓的连接关系，使两个调节螺母之间的距离增大对主梁进行支撑，从而达到增大本技术半径的效果，在调节过程中，固定在转轴两侧的插块在开设在中心块内部的插槽内滑动，可以保证转轴始终可以带动中心块进行转动，两个半圆罐壁绕位于半圆罐壁顶部且与合页块进行铰接的合页杆进行转动，在完成两个半圆罐壁的调节之后利用两个紧固螺母将主梁进行固定，保证本技术工作的稳定程度，当需要进行脱模时，只需要重新调节两个调节螺母之间的距离，便可以对本技术的半径进行调整，从而达到快速脱模的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术图1中A部的放大结构示意图。
[0016]图3为本技术图1中B部的放大结构示意图。
[0017]图4为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图5为本技术图4中C部的放大结构示意图。
[0019]附图标记为：1、半圆罐壁；2、合页块；3、主梁；4、加强主肋；5、中心块；6、加强副肋；7、转轴；8、插槽；9、插块；10、副梁；11、固定块；12、调节螺母；13、调节螺栓；14、紧固螺母；15、合页杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
‑
5，该实施例的一种大直径玻璃钢罐体缠绕模具，包括两个半圆罐壁1，两个半圆罐壁1左右对称安装，两个半圆罐壁1内侧的顶部和底部均固定连接有多个主梁3，顶部和底部主梁3之间固定连接有中心块5，两个中心块5之间设置有转轴7，位于底部的两个主梁3的外侧均固定连接有固定块11，固定块11的内部活动连接有调节螺栓13，调节螺栓13的中部螺纹连接有位于两个主梁3之间的调节螺母12，调节螺栓13的两端均螺纹连接有紧固螺母14，通过对调节螺栓13和调节螺母12的使用有利于调节本技术的半径，进而可以通过调节半径来达到快速脱模的效果。
[0022]转轴7的两侧均固定连接有插块9，两个中心块5的内侧均开设有插槽8，插块9位于插槽8的内部且在插槽8的内部滑动，插槽8为弧形槽，插块9为弧形条，插槽8和插块9相适配，通过对插块9和插槽8的使用有利于调节本技术的半径，保证转轴7可以正常带动两个中心块5进行转动。
[0023]两个半圆罐壁1顶端的内部均固定连接有合页杆15，两个合页杆15的外部铰接有同一个合页块2，通过对合页块2和合页杆15的使用有利于保证本技术半径的调节工
作。
[0024]实施场景具体为：
[0025]在进行本技术的使用时，通过在半圆罐壁1的底部调节两个调节螺母12与调节螺栓13的连接关系，使两个调节螺母12之间的距离增大对主梁3进行支撑，从而达到增大本技术半径的效果，在调节过程中，固定在转轴7两侧的插块9在开设在中心块5内部的插槽8内滑动，可以保证转轴7始终可以带动中心块5进行转动，两个半圆罐壁1绕位于半圆罐壁1顶部且与合页块2进行铰接的合页杆15进行转动，在完成两个半圆罐壁1的调节之后利用两个紧固螺母14将主梁3进行固定，保证本技术工作的稳定程度，当需要进行脱模时，只需要重新调节两个调节螺母12之间的距离，便可以对本技术的半径进行调整，从而达到快速脱模的效果，解决了现有的玻璃钢罐体缠绕模具不能进行半径的调节，在完成玻璃钢复材件的成型之后不方便脱模，在生产过程中也容易出现损坏玻璃钢复材件的问题。
[0026]参照说明书附图1
‑
5，该实施例的一种大直径玻璃钢罐体缠绕模具，包括两个主梁3的外侧均固定连接有多个副梁10，多个副梁10的一侧均与半圆罐壁1进行固定连接，副梁10的一侧的顶部和底部均固定连接有加强副肋6，加强副肋6的一侧均与半圆罐壁1进行固定连接，通过对多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径玻璃钢罐体缠绕模具，包括两个半圆罐壁(1)，两个所述半圆罐壁(1)左右对称安装，其特征在于：两个所述半圆罐壁(1)内侧的顶部和底部均固定连接有多个主梁(3)，顶部和底部所述主梁(3)之间固定连接有中心块(5)，两个所述中心块(5)之间设置有转轴(7)，位于底部的两个所述主梁(3)的外侧均固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的内部活动连接有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)的中部螺纹连接有位于两个主梁(3)之间的调节螺母(12)，所述调节螺栓(13)的两端均螺纹连接有紧固螺母(14)。2.根据权利要求1所述的一种大直径玻璃钢罐体缠绕模具，其特征在于：两个所述半圆罐壁(1)顶端的内部均固定连接有合页杆(15)，两个所述合页杆(15)的外部铰接有同一个合页块(2)。3.根据权利要求1所述的一种大直径玻璃钢罐体缠绕模具，其特征在于：所述转轴(7)的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国章，宋卉，刘英磊，邢振栋，沈彦庆，段世虎，
申请(专利权)人：河北益涛复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：