本申请涉及冻干生产线技术领域，且公开了灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线，包括箱体、支撑腿和箱门，所述箱体与所述支撑腿连接，所述箱门与所述箱体连接，所述箱体内部具有固定板，所述固定板与所述箱体接触，所述固定板外侧具有放置架，所述放置架与所述固定板连接，所述箱体内侧还具有进料管，所述进料管与所述箱体连接，所述放置架一侧具有伸缩杆，所述伸缩杆与箱体连接，通过本申请所提供的灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线，能够便于对灵芝茶膏进行冻干生产，且相对于普通的冻干生产，本申请所提供的先对茶膏进行分割在进行冻干的方式具备能够便于对茶膏进行分块冻干，且还能够使温度能够均与的对茶膏进行渗透等优点。使温度能够均与的对茶膏进行渗透等优点。使温度能够均与的对茶膏进行渗透等优点。
【技术实现步骤摘要】
灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线
[0001]本申请涉及冻干生产线
，尤其涉及灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线。
技术介绍
[0002]茶膏，中药材名。本品为山茶科植物茶Camellia sinensis(L.)O.Kuntze[Thea sinensis L.]的干燥嫩叶浸泡后，加甘草、贝母、橘皮、丁香、桂子等和煎制成的膏。拉丁植物名：Camellia sinensis(L.)O.Kuntze[Thea sinensis L.]功能主治为：清热生津；宽胸开胃；醒酒怡神。主烦热口渴；舌糜；口臭；喉痹。
[0003]茶膏在加工时会根据所发挥的功用不同进行其他物质的增加，在制作茶膏的过程中加入灵芝能够增加茶膏的功效，在进行茶膏的生产过程中需要对茶膏进行冻干处理。
[0004]茶膏在进行冻干处理时，由于茶膏为流动性，所以一般将茶膏冻干之后进行切割，但由于茶膏在冻干之后较硬，且在进行切割时会造成茶膏的损失，从而造成茶膏的浪费。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本申请提供了灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线，具备能够便于对茶膏进行分块冻干，且还能够使温度能够均与的对茶膏进行渗透等优点，用于解决现有技术中茶膏在进行冻干处理时，由于茶膏为流动性，所以一般将茶膏冻干之后进行切割，但由于茶膏在冻干之后较硬，且在进行切割时会造成茶膏的损失，从而造成茶膏的浪费的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本申请提供如下技术方案：灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线，包括箱体、支撑腿和箱门，所述箱体与所述支撑腿连接，所述箱门与所述箱体连接，所述箱体内部具有固定板，所述固定板与所述箱体接触，所述固定板外侧具有放置架，所述放置架与所述固定板连接，所述箱体内侧还具有进料管，所述进料管与所述箱体连接，所述放置架一侧具有伸缩杆，所述伸缩杆与所述箱体连接，所述伸缩杆一端具有压板，所述压板与所述伸缩杆输出端连接，所述压板外侧具有隔离纸，所述隔离纸与所述压板连接，所述固定板底部具有检测元件。
[0009]通过本申请所提供的灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线，能够便于对灵芝茶膏进行冻干生产，且相对于普通的冻干生产，本申请所提供的先对茶膏进行分割在进行冻干的方式具备能够便于对茶膏进行分块冻干，且还能够使温度能够均与的对茶膏进行渗透等优点，用于解决现有技术中茶膏在进行冻干处理时，由于茶膏为流动性，所以一般将茶膏冻干之后进行切割，但由于茶膏在冻干之后较硬，且在进行切割时会造成茶膏的损失，从而造成茶膏的浪费的问题。
[0010]在一种可能的实施方式中，所述固定板能够相对于所述箱体移动，且所述固定板与箱体之间具有压缩弹簧，所述压缩弹簧连接所述固定板和箱体。
[0011]通过设置压缩弹簧能够便于对固定板进行支撑，从而能够更加方便检测元件对固定板的重量进行检测。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述检测元件与所述箱体和固定板连接，所述检测元件能够检测所述固定板的重量，所述压板能够在伸缩杆的作用下移动。
[0013]通过压板能够与放置架形成密封，从而能够便于对茶膏进行密封固定，以便于进行分割。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述进料管与所述箱体连通，所述固定板、放置架、伸缩杆、进料管、压板、隔离纸和检测元件组成分割机构，所述箱体内部还具有冻干机构。
[0015]通过设置分割机构能够在茶膏进行冻干之间对茶膏进行分割，从而能够保证茶膏在进行生产过程中不会需要再次对茶膏进行分割，且能够避免茶膏在冻干后进行分割造成的损失，进而能够对茶膏单次进行冻干的数量进行调节，从而保证单次进行冻干的效率。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述冻干机构包括电机、连接杆、弧形板、冻干元件和风机，所述电机与所述固定板连接，所述连接杆与所述电机输出端连接，所述弧形板位于所述固定板外侧并与所述箱体连接，所述冻干元件位于所述压缩弹簧之间并与所述箱体连接，所述风机与所述箱体连接。
[0017]通过设置冻干机构能够便于均匀的对茶膏进行冻干，从而能够稳定的保证冻干效率，且能够在茶膏进入放置架内侧时，避免茶膏内部存在空气，从而导致冻干的茶膏重量不一，从而导致后期加工的麻烦，且能够使冷空气快速的循环，从而使得箱体内部温度能够快速降低。
[0018]在一种可能的实施方式中，所述电机能够带动所述连接杆相对于所述固定板转动。
[0019]通过连接杆转动能够带动电机进行晃动，从而能够带动固定板与箱体产生撞击，将茶膏底部的气泡推送至顶部。
[0020]在一种可能的实施方式中，所述连接杆转动能够带动固定板晃动，所述风机能够将固定板下方的空气垂直固定板上方。
[0021]与现有技术相比，本申请提供了灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线，具备以下有益效果：
[0022]1、本申请通过设置分割机构能够在茶膏进行冻干之间对茶膏进行分割，从而能够保证茶膏在进行生产过程中不会需要再次对茶膏进行分割，且能够避免茶膏在冻干后进行分割造成的损失，进而能够对茶膏单次进行冻干的数量进行调节，从而保证单次进行冻干的效率。
[0023]2、本申请通过设置冻干机构能够便于均匀的对茶膏进行冻干，从而能够稳定的保证冻干效率，且能够在茶膏进入放置架内侧时，避免茶膏内部存在空气，从而导致冻干的茶膏重量不一，从而导致后期加工的麻烦，且能够使冷空气快速的循环，从而使得箱体内部温度能够快速降低。
[0024]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0025]图1为本申请所提供的灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线的整体结构示意图；
[0026]图2为本申请所提供的灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线的剖视图；
[0027]图3为本申请所提供的灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线的A处放大图；
[0028]图4为本申请所提供的灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线的固定板俯视图。
[0029]其中：1箱体、2支撑腿、3箱门、21固定板、22放置架、23伸缩杆、24进料管、25压板、26隔离纸、27检测元件、31电机、32连接杆、33弧形板、34冻干元件、35风机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0032]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线，包括箱体(1)、支撑腿(2)和箱门(3)，其特征在于：所述箱体(1)与所述支撑腿(2)连接，所述箱门(3)与所述箱体(1)连接，所述箱体(1)内部具有固定板(21)，所述固定板(21)与所述箱体(1)接触，所述固定板(21)外侧具有放置架(22)，所述放置架(22)与所述固定板(21)连接，所述箱体(1)内侧还具有进料管(24)，所述进料管(24)与所述箱体(1)连接，所述放置架(22)一侧具有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)与所述箱体(1)连接，所述伸缩杆(23)一端具有压板(25)，所述压板(25)与所述伸缩杆(23)输出端连接，所述压板(25)外侧具有隔离纸(26)，所述隔离纸(26)与所述压板(25)连接，所述固定板(21)底部具有检测元件(27)。2.根据权利要求1所述的灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线，其特征在于：所述固定板(21)能够相对于所述箱体(1)移动，且所述固定板(21)与箱体(1)之间具有压缩弹簧，所述压缩弹簧连接所述固定板(21)和箱体(1)。3.根据权利要求2所述的灵芝茶膏低温萃取智能冻干生产线，其特征在于：所述检测元件(27)与所述箱体(1)和固定板(21)连接，所述检测元件(27)能够检测所述固定板(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧庆伟，
申请(专利权)人：云南茗杨天下绿色食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。