【技术实现步骤摘要】
本技术属于冻干茶块加工，具体涉及一种冷萃立体冻干茶块生产线。
技术介绍
1、现有的冷萃立体冻干茶块的生产，包括以下工艺步骤：（1）选取茶叶进行清洗，清洗后的茶叶放入烘干机内部进行烘干，然后将烘干后的茶叶放置在无菌储存罐内储存放置，将放置后的茶叶放入研磨机内部进行粗研磨得到茶叶碎颗粒，将粗研磨得到的茶叶碎颗粒分批次进行精研磨，缩小茶叶颗粒的直径，得到茶叶颗粒；（2）将步骤1得到的茶叶颗粒放入萃取罐中加入水进行浸泡，对萃取罐进行加压加热，打开萃取罐的出料口，使浸泡液缓慢流出，此时得到的为一次提取液，关闭萃取罐的出料口，向萃取罐中加入水，再次对萃取罐进行加压加热，加大萃取的压强和萃取温度，打开萃取罐的出料口，使浸泡液缓慢流出，此时得到的为二次提取液；（3）将步骤2中的一次提取液和二次提取液合并，进行膜处理过滤，待所有的提取液均过滤后，收集透过液进行浓缩；（4）将浓缩液进行冷冻干燥形成具有立体造型的茶块产品。
2、上述冻干茶块生产线在使用时，能提高生产效率，但其在使用时仍存在一些不足，例如传统的烘焙工艺一般是采用链板式烘干机，使用片状的链板盛装茶叶，热源一般采用烧油或电热加热空气，空气热量再依次传导给链板上的茶叶，利用热风对茶叶进行烘干，但是链板式烘干机没有连续翻炒茶叶的功能，其热量转化效率较为低下，通常与热空气直接接触的最上层茶叶已经达到烘焙要求时，而靠近链板底部的茶叶水份还未完全蒸发未达到烘焙要求，从而导致茶叶烘焙不均匀的问题。
技术实现思路
1、为了克服链板式烘干机没有连
2、为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种冷萃立体冻干茶块生产线主要包括机架、烘干箱、保温层、电热管、转轴、搅拌叶片、电机、减速器、控制器、温度传感器、湿度传感器、盖板、调节气缸、下料机构、收集箱，所述的烘干箱安装在机架上，保温层安装在烘干箱内部，烘干箱内壁与保温层之间形成空腔夹层，电热管安装在空腔夹层内，转轴可转动安装在烘干箱内部，搅拌叶片安装在转轴上，电机和减速器安装在机架上，控制器安装在电机一侧，电机与转轴传动连接，温度传感器和湿度传感器安装在烘干箱内壁上，烘干箱外壁上安装有连接件，盖板通过连接件安装在烘干箱顶端，调节气缸安装在烘干箱两端，调节气缸的活塞杆与盖板连接，烘干箱上安装有卡扣，卡扣与盖板上开设的圆孔配合连接，保温层和烘干箱底端开设有出料口，下料机构安装在出料口底端，收集箱安装在下料机构正下方。
3、所述的电热管、电机、温度传感器、湿度传感器和调节气缸与控制器电性连接。
4、所述的下料机构包括滑槽、导料罩、下料板、气缸，烘干箱的出料口底端安装有滑槽和导料罩，下料板可滑动安装在滑槽内，气缸一端安装在机架上，另一端的活塞杆穿过导料罩开设的槽口与下料板连接。
5、所述的烘干箱设置有竖直段和弧形段，弧形段与搅拌叶片的形状相匹配。
6、所述的盖板顶端设置有把手和透气孔。
7、本技术的有益效果：
8、本技术空腔夹层内均匀覆盖有电热管，搅拌叶片能够对内部的茶叶进行搅拌，对茶叶进行连续翻炒，同时保温层对热量进行保温，提高了热量的利用率，使茶叶受热更均匀，无需人工操作，减少了人工劳动强度，提高了烘焙的工作效率，温度传感器、湿度传感器与控制器配合使用，避免了内部茶叶因湿度过低造成的过干现象，提高了茶叶的烘焙效果和质量。
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1.一种冷萃立体冻干茶块生产线，其特征在于：所述的一种冷萃立体冻干茶块生产线包括机架（1）、烘干箱（2）、保温层（3）、电热管（4）、转轴（5）、搅拌叶片（6）、电机（7）、减速器（8）、控制器（9）、温度传感器（10）、湿度传感器（11）、盖板（12）、调节气缸（13）、下料机构（14）、收集箱（15），所述的烘干箱（2）安装在机架（1）上，保温层（3）安装在烘干箱（2）内部，烘干箱（2）内壁与保温层（3）之间形成空腔夹层，电热管（4）安装在空腔夹层内，转轴（5）可转动安装在烘干箱（2）内部，搅拌叶片（6）安装在转轴（5）上，电机（7）和减速器（8）安装在机架（1）上，控制器（9）安装在电机（7）一侧，电机（7）与转轴（5）传动连接，温度传感器（10）和湿度传感器（11）安装在烘干箱（2）内壁上，烘干箱（2）外壁上安装有连接件（21），盖板（12）通过连接件（21）安装在烘干箱（2）顶端，调节气缸（13）安装在烘干箱（2）两端，调节气缸（13）的活塞杆与盖板（12）连接，烘干箱（2）上安装有卡扣（22），卡扣（22）与盖板（12）上开设的圆孔（121）配合连接，保温层（3）和烘
2.如权利要求1所述的一种冷萃立体冻干茶块生产线，其特征在于：所述的电热管（4）、电机（7）、温度传感器（10）、湿度传感器（11）和调节气缸（13）与控制器（9）电性连接。
3.如权利要求1或2所述的一种冷萃立体冻干茶块生产线，其特征在于：所述的下料机构（14）包括滑槽（141）、导料罩（142）、下料板（143）、气缸（144），烘干箱（2）的出料口（31）底端安装有滑槽（141）和导料罩（142），下料板（143）可滑动安装在滑槽（141）内，气缸（144）一端安装在机架（1）上，另一端的活塞杆穿过导料罩（142）开设的槽口（1421）与下料板（143）连接。
4.如权利要求1或2所述的一种冷萃立体冻干茶块生产线，其特征在于：所述的烘干箱（2）设置有竖直段（23）和弧形段（24），弧形段（24）与搅拌叶片（6）的形状相匹配。
5.如权利要求1或2所述的一种冷萃立体冻干茶块生产线，其特征在于：所述的盖板（12）顶端设置有把手（122）和透气孔（123）。
...【技术特征摘要】
1.一种冷萃立体冻干茶块生产线，其特征在于：所述的一种冷萃立体冻干茶块生产线包括机架（1）、烘干箱（2）、保温层（3）、电热管（4）、转轴（5）、搅拌叶片（6）、电机（7）、减速器（8）、控制器（9）、温度传感器（10）、湿度传感器（11）、盖板（12）、调节气缸（13）、下料机构（14）、收集箱（15），所述的烘干箱（2）安装在机架（1）上，保温层（3）安装在烘干箱（2）内部，烘干箱（2）内壁与保温层（3）之间形成空腔夹层，电热管（4）安装在空腔夹层内，转轴（5）可转动安装在烘干箱（2）内部，搅拌叶片（6）安装在转轴（5）上，电机（7）和减速器（8）安装在机架（1）上，控制器（9）安装在电机（7）一侧，电机（7）与转轴（5）传动连接，温度传感器（10）和湿度传感器（11）安装在烘干箱（2）内壁上，烘干箱（2）外壁上安装有连接件（21），盖板（12）通过连接件（21）安装在烘干箱（2）顶端，调节气缸（13）安装在烘干箱（2）两端，调节气缸（13）的活塞杆与盖板（12）连接，烘干箱（2）上安装有卡扣（22），卡扣（22）与盖板（12）上开设的圆孔（121）配合连接，保温层（3）和烘干箱（2）底端开设有出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧庆伟，彭珍华，施永菊，马雪涛，金辰哲，杨志华，
申请(专利权)人：云南茗杨天下绿色食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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