一种煤矿用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿用输送装置，包括转载机，所述转载机一端与带式输送机自移机尾搭接，所述转载机机头下部设有千斤顶，所述带式输送机自移机尾两侧设有用于固定连接上部托辊和底部托辊的托辊架，所述上部托辊和底部托辊支撑输送带，所述托辊架上部安装有导向轮，所述底部托辊安装立辊，所述带式输送机自移机尾出带口安装防跑偏机构。本实用新型专利技术通过设置导向轮，导向轮将输送带限制在一定的跑偏范围内；通过安装立辊，解决输送带受力不均发生卡带磨损的问题；通过设置千斤顶调整转载机高度降低带式输送机自移机尾负载，实现调平带式输送机自移机尾；通过安装防跑偏机构，当输送带跑偏时，可人工搬动跑偏托辊调向，对输送带进行纠偏。带进行纠偏。带进行纠偏。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用输送装置


[0001]本技术属于煤矿井下机械设备，具体涉及一种煤矿用输送装置。

技术介绍

[0002]带式输送机自移机尾在煤矿回采工作面运输顺槽应用广泛，主要配合转载机使用，完成带式输送机机尾自移功能，替代了原有带式输送机机尾使用回柱绞车牵引或使用紧带绞车强拉的工艺。
[0003]现有自移机尾实现了带式输送机机尾自移，但受工作面煤量、转载机负载、巷道底板及情况影响，输送带在自移机尾上运行时，经常性发生输送带跑偏洒煤易造成洒煤进入机尾滚筒，造成输送带磨损加大和运转负载增大，存在带式输送机运行阻力大，为此我们提出一种煤矿用输送装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的带式输送机自移机尾输送带易发生跑偏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种煤矿用输送装置，包括转载机，所述转载机一端与带式输送机自移机尾搭接，所述转载机机头下部设有千斤顶，所述带式输送机自移机尾两侧设有用于固定连接上部托辊和底部托辊的托辊架，所述上部托辊和底部托辊支撑输送带，所述托辊架上部安装有导向轮，所述底部托辊安装立辊，所述带式输送机自移机尾出带口安装防跑偏机构，所述输送带保持在平直状态下传送煤炭。
[0007]优选的，所述导向轮包括纠偏轮，所述纠偏轮底部连接有螺杆和螺母，纠偏轮与螺杆之间设有轴承，纠偏轮可在螺杆上转动，所述导向轮通过螺纹连接倾斜安装在固定托架上，所述导向轮的旋转轴线相对垂直方向的夹角为β，25
°
≤β≤35
°
，当输送带出现偏移时，输送带边缘与纠偏轮之间有静摩擦，纠偏轮开始转动，由于纠偏轮与竖直方向有一个夹角β，输送带前进的过程中，将会逐渐回到正常位置，具有较好的限制输送带防跑偏效果。
[0008]优选的，所述防跑偏机构包括上部托辊支架和支座，上部托辊支架和支座中间连接有回转轴，托辊支架可绕回转轴水平360
°
旋转，当输送带跑偏时，可人工搬动上部托辊支架调向，对输送带进行纠偏。
[0009]优选的，所述底部托辊两端安装立辊，底部托辊支架位于底部托辊下方，用于支撑底部托辊,立辊竖直连接在底部托辊支架上，立辊的作用为防止回程输送带跑偏。
[0010]优选的，所述转载机机头下部至少设有两个千斤顶，通过千斤顶调整转载机高度降低带式输送机自移机尾负载，可实现调平带式输送机自移机尾目的。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1. 通过设置导向轮，当输送带负载不均跑偏时，导向轮将输送带限制在一定的跑偏范围内，避免洒煤的现象发生。
[0013]2.通过在底部托辊两端安装立辊，当回程输送带受力不均发生跑偏时，通过立辊解决输送带跑偏卡带磨损的问题。
[0014]3.通过转载机机头下部设有千斤顶，当遇地板松软带式输送机自移机尾倾斜时，在确保带式输送机自移机尾安全运用的前提下，通过千斤顶调整转载机高度降低带式输送机自移机尾负载，达到调平带式输送机自移机尾的目的。
[0015]4．通过上部托辊下方安装防跑偏机构，当输送带跑偏时，可人工搬动跑偏托辊调向，对输送带进行纠偏。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为防跑偏机构结构示意图；
[0018]图3为导向轮结构示意图；
[0019]图4为立辊结构示意图；
[0020]图中：1、转载机；2、带式输送机自移机尾；3、托辊架；4、上部托辊；5、底部托辊；6、下料板；7、固定托架；8、导向轮；9、防跑偏机构；10、立辊；11、千斤顶；12、输送带；13、底部托辊支架；801、纠偏轮；802、螺母；803、螺杆；901、上部托辊支架；902、回转轴；903、支座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：该煤矿用输送装置主要包括将煤炭转送到输送带12的转载机1以及能使输送带12快速推进的带式输送机自移机尾2，转载机1一端与带式输送机自移机尾2搭接，把由刮板机运出的煤炭通过转载机1底部连接的下料板6滑落转送到输送带12上；带式输送机自移机尾2两侧设有用于固定上部托辊4和底部托辊5的托辊架3，上部托辊4两端与托辊架3上端相连，底部托辊5两端与托辊架3下端相连，上部托辊4上面设有输送带12，上部托辊4带动输送带12移动，输送带12用于传送从转载机1上滑落的煤炭，底部托辊5用于支撑回程的输送带12。
[0023]防止上部托辊4上方的输送带12负载不均跑偏的导向轮8设置在托辊架3上部，托辊架3上部焊接有安装导向轮8的固定托架7，导向轮8与固定托架7固定连接，当输送带12负载不均跑偏时，导向轮8将输送带12限制在一定的跑偏范围内，避免洒煤的现象发生；底部托辊5两端安装立辊10，当回程输送带12受力不均发生跑偏时，通过立辊10解决输送带12跑偏卡带磨损的问题；上部托辊4下方安装防跑偏机构9，当输送带12跑偏时，可人工搬动上部托辊支架901调向，对输送带12进行纠偏。
[0024]进一步地，所述导向轮8包括纠偏轮801，所述纠偏轮801底部连接有螺杆803和螺母802，所述纠偏轮801与螺杆803之间设有轴承，纠偏轮801可在螺杆803上转动，所述导向轮8通过螺纹连接倾斜安装在固定托架7上，当输送带12出现偏移时，输送带12边缘与纠偏轮801之间有静摩擦，纠偏轮801开始转动，由于纠偏轮801与竖直方向有一个夹角β，输送带
12前进的过程中，将会逐渐回到正常位置，为了使输送带12限制在一定的跑偏范围内，所述导向轮8的旋转轴线相对垂直方向的夹角为β，25
°
≤β≤35
°
，这样能取得更佳的效果。
[0025]进一步地，所述底部托辊5两端安装立辊10，底部托辊支架13位于底部托辊5下方，用于支撑底部托辊5,立辊10竖直连接在底部托辊支架13上，起到避免回程输送带12跑偏的效果。
[0026]进一步地，所述防跑偏机构9包括上部托辊支架901和支座903，上部托辊支架901和支座903中间连接有回转轴902，上部托辊支架901可绕回转轴水平360
°
旋转，当输送带12跑偏无法通过导向轮8调整时，可人工搬动上部托辊支架901调向，对输送带进行纠偏。
[0027]进一步地，所述转载机1机头下部设有两个对称的千斤顶11，当遇地板松软带式输送机自移机尾2倾斜时，在确保输送机安全运用的前提下，通过千斤顶11调整转载机1高度降低带式输送机自移机尾2负载，达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用输送装置，包括能将煤炭转送到带式输送机自移机尾（2）上的转载机（1），其特征在于：所述转载机（1）一端与带式输送机自移机尾（2）搭接，所述转载机（1）机头下部设有千斤顶（11），所述带式输送机自移机尾（2）两侧设有用于固定连接上部托辊（4）和底部托辊（5）的托辊架（3），所述托辊架(3)上部安装有导向轮(8)，所述底部托辊(5)安装立辊(10)，所述带式输送机自移机尾(2)出带口安装防跑偏机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用输送装置，其特征在于：所述导向轮包括纠偏轮（801），所述纠偏轮（801）底部连接有螺杆（803）和螺母（802）。3.根据权利要求2所述的一种煤矿用输送装置，其特征在于：所述导向轮（8）通过螺纹连接倾斜安...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志禄，刘长鸿，黄雯，章天亮，刘志，杨明伟，于波，
申请(专利权)人：乌苏四棵树煤炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：