一种灰分仪自动分仓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灰分仪自动分仓装置，包括检测机构（17）、控制器（18）和分仓机构（19），所述控制器（18）设有信号输入端和信号输出端，所述检测机构（17）与控制器（18）的信号输入端电连接，所述分仓机构（19）与控制器（18）的信号输出端电连接。本实用新型专利技术通过设置控制器和利用灰分仪检测原煤热值实现对犁式卸料器的控制，实现了精准分仓，提高了分仓的效率。提高了分仓的效率。提高了分仓的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灰分仪自动分仓装置


[0001]本技术涉及一种矿用设备，具体涉及一种灰分仪自动分仓装置。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。
[0003]现有的精煤皮带上的分仓控制是人工凭经验和肉眼通过手动控制卸料器进行分仓，由于不同人员的判断误差，经常出现煤质不合格的问题，且存在浪费时间,工作效率低的问题，同时作业现场粉尘和噪音的污染较为严重，对现场作业人员的职业病危害较大，为此我们提出一种灰分仪自动分仓装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灰分仪自动分仓装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灰分仪自动分仓装置包括检测机构、控制器、分仓机构，所述控制器设有信号输入端和信号输出端，所述检测机构与控制器的信号输入端电连接，所述分仓机构与控制器的信号输出端电连接。
[0006]所述检测机构17包括用于采集大皮带上的原煤小样的取样器，取样器下方设有一号料仓，所述一号料仓位于粉碎机上方，所述粉碎机下方设有小皮带，所述小皮带上方设有用于对原煤小样热值分析的灰分仪，所述小皮带下方设有二号料仓，所述二号料仓用于将灰分仪分析后的原煤小样送至分仓机构。
[0007]所述分仓机构包括用于将原煤输送到一号皮带或二号皮带的大皮带，所述一号皮带一端通过第一插板和大皮带相连，所述二号皮带一端通过第二插板和大皮带相连，所述一号皮带和二号皮带上设置有第一犁式卸料器、第二犁式卸料器和第三犁式卸料器，所述一号皮带和二号皮带下方设有一号煤仓、二号煤仓、三号煤仓。
[0008]所述控制器的信号输入端与检测机构中的灰分仪电连接，所述控制器的信号输出端与分仓机构中的第一犁式卸料器、第二犁式卸料器和第三犁式卸料器电连接，所述控制器根据灰分仪检测的煤热值数据来控制第一犁式卸料器、第二犁式卸料器和第三犁式卸料器的启停。
[0009]优选地，所述第一犁式卸料器、第二犁式卸料器和第三犁式卸料器上各设有两个行程开关，用于判断第一犁式卸料器、第二犁式卸料器和第三犁式卸料器的开关是否打开，起到开、关到位保护的作用。
[0010]优选地，所述一号皮带上的第二犁式卸料器至少两台，一备一用。
[0011]优选地，所述二号皮带上的第二犁式卸料器至少两台，一备一用。
[0012]优选地，所述控制器为PLC控制器，PLC控制器具有可靠性高和抗干扰能力强的优点。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术改变了由人工凭经验和肉眼通过手动控制犁式卸料器进行原煤分仓的传统控制模式，通过设置控制器和利用灰分仪检测原煤热值实现对犁式卸料器的控制，实现了精准分仓，提高了分仓的效率，避免现场作业人员接触作业现场粉尘的噪音的危害。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为检测机构示意图；
[0016]图中：1、取样器；2、原煤；3、大皮带；4、第一插板；5、一号皮带；6、第二插板；7、第一犁式卸料器；8、一号煤仓；9、二号煤仓；10、二号皮带；11、三号煤仓；12、小皮带；13、灰分仪；14、一号料仓；15、粉碎机；16、二号料仓；17、检测机构；18、控制器；19、分仓机构；20、第二犁式卸料器；21、第三犁式卸料器；22、行程开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种灰分仪自动分仓装置包括检测机构17、控制器18、分仓机构19，所述检测机构17位于分仓机构19 上方，所述控制器18设有信号输入端和信号输出端，所述检测机构17与控制器18的信号输入端电连接，所述分仓机构19与控制器18的信号输出端电连接。
[0019]所述检测机构17包括用于采集大皮带3上的原煤2小样的取样器1，取样器1下方设有用于将原煤2小样送至粉碎机15的一号料仓14，所述一号料仓14位于粉碎机15上方，所述粉碎机15下方设有小皮带12，所述小皮带12上方设有用于对原煤2小样热值分析的灰分仪13，所述小皮带12下方设有二号料仓16，所述二号料仓16用于将灰分仪13分析后的原煤2小样送至分仓机构19。
[0020]所述分仓机构19包括用于将原煤2输送到一号皮带5或二号皮带10的大皮带3，所述一号皮带5一端通过第一插板4和大皮带3相连，所述二号皮带10一端通过第二插板6和大皮带3相连，所述一号皮带5和二号皮带10上设置有起到卸料分煤作用的第一犁式卸料器7、第二犁式卸料器20和第三犁式卸料器21，所述一号皮带5和二号皮带10下方设有用于贮存原煤2的一号煤仓8、二号煤仓9、三号煤仓11。
[0021]所述控制器18一端连接检测机构17中的灰分仪13，所述控制器18另一端连接分仓机构9中的第一犁式卸料器7、第二犁式卸料器20和第三犁式卸料器21，控制器18根据灰分仪13检测的煤热值数据来控制第一犁式卸料器7、第二犁式卸料器20和第三犁式卸料器21的启停。
[0022]进一步地，所述第一犁式卸料器7、第二犁式卸料器20和第三犁式卸料器21上各设
有两个行程开关22，用于第一犁式卸料器7、第二犁式卸料器20和第三犁式卸料器21的开关是否打开，起到开、关到位保护的作用。
[0023]进一步地，所述一号皮带5上的第二犁式卸料器20至少设置两台，一备一用。
[0024]进一步地，所述二号皮带10上的第二犁式卸料器20至少设置两台，一备一用。
[0025]进一步地，所述控制器18为PLC控制器，PLC控制器具有可靠性高和抗干扰能力强的优点。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：
[0027]本技术使用时，启动大皮带3，打开第一插板4启动一号皮带5，原煤2从大皮带3往一号皮带5的方向传送，二号皮带10为备用皮带，如遇一号皮带5出现故障或者原煤量超过最高载量时，关闭第一插板4，打开第二插板6，启用二号皮带10。
[0028]取样器1自动地实现从运行的大皮带3以随机的方式采集若干原煤2小样，并将原煤2小样先送到一号料仓14中，在将一号料仓14的原煤2小样下落到粉碎机15中，由粉碎机15将原煤2小样粉粹，粉碎后的原煤2小样送到小皮带12上，接着用灰分仪13对小皮带12上粉碎的原煤2小样进行分析检测，分析检测后的原煤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灰分仪自动分仓装置，包括检测机构（17）、控制器（18）和分仓机构（19），其特征在于：所述控制器（18）设有信号输入端和信号输出端，所述检测机构（17）与控制器（18）的信号输入端电连接，所述分仓机构（19）与控制器（18）的信号输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种灰分仪自动分仓装置，其特征在于：所述检测机构（17）包括取样器(1)、一号料仓（14）、粉碎机（15）、小皮带（12）、灰分仪（13）和二号料仓（16），所述取样器(1)下方设有一号料仓（14），所述一号料仓（14）下方设有粉碎机（15），所述粉碎机（15）下方设有小皮带（12），所述小皮带（12）上方设有灰分仪（13），所述小皮带（12）下方设有二号料仓（16）。3.根据权利要求2所述的一种灰分仪自动分仓装置，其特征在于：所述分仓机构（19）包括一号皮带（5）、二号皮带（10）、大皮带（3）、第一犁式卸料器（7）、第二犁式卸料器（20）和第三犁式卸料器（21），所述一号皮带（5）一端通过第一插板（4）和大皮带（3）相连，所述二号皮带（10）一端通过第二插板（6）和大皮带（3）相连，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于波，赵琪，黄雯，章天亮，刘志刚，陆文杰，刘鹏，郎锦辉，朱敦纯，陈文，蔡志禄，罗会，
申请(专利权)人：乌苏四棵树煤炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：