一种矿用带式输送机全自动无源液压调偏支架装置制造方法及图纸

技术编号:31999601 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-22 18:14
本实用新型专利技术公开了一种矿用带式输送机全自动无源液压调偏支架装置,包括桁架、摆动调节油缸和检测驱动组件,桁架中部通过安装螺栓连接有固定支架,固定支架上活动设置有调心托辊支架,调心托辊支架上侧转动安装有托辊组件,托辊组件用于支撑皮带,摆动调节油缸设置在固定支架一侧,摆动调节油缸活塞杆连接有摆动臂,摆动臂与调心托辊支架铰接,检测驱动组件有两组,分别位于皮带的不同侧,用于检测皮带偏移,并驱动摆动调节油缸,本实用新型专利技术可实现皮带自动纠偏的功能。现皮带自动纠偏的功能。现皮带自动纠偏的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用带式输送机全自动无源液压调偏支架装置


[0001]本技术涉及矿山机械
,具体为一种矿用带式输送机全自动无源液压调偏支架装置。

技术介绍

[0002]矿用带式输送机若在生产运输过程中一旦发生皮带跑偏将会导致皮带运行阻力增大,容易造成卷带、扯带故障,严重时还会造成断带或者电机堵转烧坏等事故,直接影响生产,为此,本技术提出能够解决上述问题的一种矿用带式输送机全自动无源液压调偏支架装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿用带式输送机全自动无源液压调偏支架装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿用带式输送机全自动无源液压调偏支架装置,包括:
[0005]桁架,所述桁架中部通过安装螺栓连接有固定支架,所述固定支架上活动设置有调心托辊支架,所述调心托辊支架上侧转动安装有托辊组件,所述托辊组件用于支撑皮带;
[0006]摆动调节油缸,所述摆动调节油缸设置在固定支架一侧,所述摆动调节油缸活塞杆连接有摆动臂,所述摆动臂与调心托辊支架铰接;
[0007]检测驱动组件,所述检测驱动组件有两组,分别位于皮带的不同侧,用于检测皮带偏移,并驱动摆动调节油缸。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案,所述托辊组件包括底托辊和侧托辊,所述底托辊位于固定支架上侧中部,所述侧托辊有两组,在固定支架上对称设置。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案,所述检测驱动组件包括齿轮泵、检驱轮、液压油箱和油路集成块,所述检驱轮转动设置在齿轮泵上端,与齿轮泵传动连接,所述液压油箱设置在齿轮泵下端,与齿轮泵连通,所述齿轮泵分别通过供油管和回油管与油路集成块连接,所述油路集成块通过两组连接油管与摆动调节油缸连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种矿用带式输送机全自动无源液压调偏支架装置,当皮带向左侧或右侧发生偏移时,会与检测驱动组件进行接触,检测驱动组件驱动调节油缸活塞杆进行伸长或收缩,调节油缸活塞杆带动摆动臂运动,摆动臂带动调心托辊支架可沿顺时针或逆时针转动一定角度,驱使皮带复位与检测驱动组件脱离,从而实现皮带自动纠偏的功能。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图;
[0012]图2为本技术与皮带位置关系示意图;
[0013]图中:1、桁架;2、托辊组件;3、检驱轮;4、齿轮泵;5、液压油箱;6、调心托辊支架;7、固定支架;8、摆动臂;9、回油管;10、供油管;11、油路集成块;12、连接油管;13、摆动调节油缸。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1

2,
[0018]实施例1
[0019]本技术提供一种技术方案:一种矿用带式输送机全自动无源液压调偏支架装置,包括桁架1,桁架1中部通过安装螺栓连接有固定支架7,固定支架7上活动设置有调心托辊支架6,调心托辊支架6上侧转动安装有托辊组件2,托辊组件2用于支撑皮带;
[0020]摆动调节油缸13,摆动调节油缸13设置在固定支架7一侧,摆动调节油缸13活塞杆连接有摆动臂8,摆动臂8与调心托辊支架6铰接;
[0021]检测驱动组件,检测驱动组件有两组,分别位于皮带的不同侧,用于检测皮带偏移,并驱动摆动调节油缸13。
[0022]具体的,当皮带向左侧或右侧发生偏移时,会与检测驱动组件进行接触,检测驱动组件驱动调节油缸活塞杆进行伸长或收缩,调节油缸活塞杆带动摆动臂8运动,摆动臂8带动调心托辊支架6可沿顺时针或逆时针转动一定角度,驱使皮带复位与检测驱动组件脱离,从而实现皮带自动纠偏的功能。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础上,托辊组件2包括底托辊和侧托辊,底托辊位于固定支架7上侧中部,侧托辊有两组,在固定支架7上对称设置;
[0025]检测驱动组件包括齿轮泵4、检驱轮3、液压油箱5和油路集成块11,检驱轮3转动设置在齿轮泵4上端,与齿轮泵4传动连接,液压油箱5设置在齿轮泵4下端,与齿轮泵4连通,齿轮泵4分别通过供油管10和回油管9与油路集成块11连接,油路集成块11通过两组连接油管12与摆动调节油缸13连接。
[0026]具体的,皮带左偏移时,皮带与左侧的检驱轮3接触,并带动左侧的检驱轮3逆时针
转动,检驱轮3带动齿轮泵4工作输出压力油,压力油依次通过供油管10、油路集成块11和一组连接油管12进入摆动调节油缸13的腔体内,推动活塞杆运动伸出,进而通过带动摆动臂8和调心托辊支架6转动,对皮带进行复位,此过程中,摆动调节油缸13中的液压油依次通过另一组连接油管12、油路集成块11和回油管9到液压油箱5内,同理皮带右偏时,通过右侧检驱轮3顺时针转动,推动活塞杆运动收缩,进而通过带动摆动臂8和调心托辊支架6转动,对皮带进行复位,可以灵敏有效的解决矿用带式输送机在装矿运行过程中发生跑偏的问题,起到了预防和避免矿用带式输送机运行时皮带发生跑偏而造成不利影响和危害的良好效果。
[0027]其中,调心托辊支架6的最大旋转角度可以调整也能保持,通过摆动调节油缸13的安装位置来调节摆动的长短,实现装置的调心托辊支架6的最大可旋转角度,可以根据实际的皮带跑偏情况进行调节,当调心托辊支架6达到最大可旋转角度的极限时,若皮带尚未及时归位,仍与检驱轮3接触运行,齿轮泵4通过供油管10输出的液压油则通过回油管9溢流回到检测驱动组件的液压油箱5内,保护装置不因受到外力的持续影响而遭到破坏。
[0028]且矿用带式输送机全自动无源液压调偏支架装置的调偏灵敏度也可以进行调节,即通过调节左右两侧的检测驱动组件与皮带之间的间隙实现。当检测驱动组件与皮带之间的间隙调大,则皮带在跑偏较严重时才会与检驱轮3接触,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用带式输送机全自动无源液压调偏支架装置,其特征在于,包括:桁架,所述桁架中部通过安装螺栓连接有固定支架,所述固定支架上活动设置有调心托辊支架,所述调心托辊支架上侧转动安装有托辊组件,所述托辊组件用于支撑皮带;摆动调节油缸,所述摆动调节油缸设置在固定支架一侧,所述摆动调节油缸活塞杆连接有摆动臂,所述摆动臂与调心托辊支架铰接;检测驱动组件,所述检测驱动组件有两组,分别位于皮带的不同侧,用于检测皮带偏移,并驱动摆动调节油缸。2.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机全自动无...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志凯郭振光王汉臣石启明
申请(专利权)人:安徽开发矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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