一种带有辅助脱模功能的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有辅助脱模功能的模具，包括前模、脱模器和后模，所述前模的底部安装有脱模器，所述前模的内部底壁贯穿安装有温度检测器，且温度检测器的底部延伸进脱模器的内部，所述前模的顶部设有凹模，所述后模的顶部安装有凸模，所述后模的内部底壁安装有风机。本实用新型专利技术通过安装有驱动电机和温度检测器可以实现辅助脱模，当需要进行辅助脱模时，密封板带动检测杆向下移动，检测杆向下移动撞击开关，开关控制驱动电机启动，驱动电机带动凸轮转动，凸轮转动带动升降板上下移动，升降板带动固定柱移动，固定柱带动撞击球撞击前模，使得前模发生震动，从而使得模具与成型的材料之间分离，实现辅助脱模的功能。实现辅助脱模的功能。实现辅助脱模的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有辅助脱模功能的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种带有辅助脱模功能的模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，现有工业生产用到的模具种类众多，品种齐全，且具备各种功能，大大加快了生产效率。
[0003]现有的模具存在的缺陷是：
[0004]1.对比文件CN109049540A公开了一种注塑模具，保护的权项“包括分流板，所述分流板上设置有进料口、一级流道、二级流道和转角流道，所述一级流道的中部与所述进料口连通，且所述一级流道的两端均通过所述转角流道与至少一个二级流道的第一端连通，所有所述二级流道的第二端形成或连接注塑口。本专利技术提供的注塑模具，利用一级流道和二级流道以及转角流道能够使得注塑模具达到一出多的目的，而且通过设置转角镶件，能够对转角流道进行单独加工，方便对转角流道的更换和维修，并对连通通道的内表面进行抛光处理，使胶料光滑过渡，不存在卡在转角位置的问题，进而解决熔融的胶料藏在死角不断受热而使材料分解导致产品外观面色纹缺陷的问题，提高产品生产合格率”，但是其装置缺少辅助脱模的结构，模具脱模需要等待模具温度降低，人工或者电动的将材料与模具分离，工作人员负担较重；
[0005]2.现有的模具大多没有散热结构，需要等待自然冷却，不够快速，影响生产效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种带有辅助脱模功能的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少辅助脱模和缺少冷却结构的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有辅助脱模功能的模具，包括前模、脱模器和后模，所述前模的底部安装有脱模器；
[0008]所述脱模器的内部底壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有凸轮，所述脱模器的内部底壁安装有两组弹簧，且弹簧位于驱动电机的两侧，所述弹簧的顶部安装有升降板，所述升降板的顶部安装有多个固定柱，所述固定柱的顶部安装有撞击球；
[0009]所述前模的内部底壁贯穿安装有温度检测器，且温度检测器的底部延伸进脱模器的内部，所述前模的顶部设有凹模，所述后模的顶部安装有凸模，所述后模的内部底壁安装有风机。
[0010]优选的，所述温度检测器的内壁安装有密封槽，密封槽的外壁贯穿安装有密封板，密封板的底部安装有检测杆，温度检测器的内部底壁安装有开关，且开关与驱动电机通过导线电性连接。
[0011]优选的，所述凹模的外壁设有第一进料孔。
[0012]优选的，所述前模的顶部安装有第一固定孔。
[0013]优选的，所述后模的顶部设有第二进料孔，后模的顶部设有第二固定孔。
[0014]优选的，所述凸模的内部底壁安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部安装有固定板，固定板的顶部安装有密封块，凸模的顶部设有透气孔。
[0015]优选的，所述后模的内部底壁安装有冷却箱，风机的输出端安装有冷却管，且冷却管的贯穿冷却箱的内部，冷却管的一端延伸进凸模的内部，后模的内部底壁安装有水泵，水泵的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进冷却箱的内部，后模的外壁安装有散热箱，散热箱的内壁安装有散热管，且散热管的一端与水泵的输出端连接，散热管的另一端延伸进冷却箱的内部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过安装有驱动电机和温度检测器可以实现辅助脱模，当需要进行辅助脱模时，温度检测器检测到模具内部的温度比较高，说明模具内部的材料已经成型，需要进行脱模，温度检测器的内部填充有膨胀气体，气体受热膨胀，挤压密封板，密封板在密封槽的内部移动，密封板带动检测杆向下移动，检测杆向下移动撞击开关，开关控制驱动电机启动，驱动电机带动凸轮转动，凸轮转动带动升降板上下移动，升降板带动弹簧伸长或者收缩，升降板带动固定柱移动，固定柱带动撞击球撞击前模，使得前模发生震动，从而使得模具与成型的材料之间分离，实现辅助脱模的功能；
[0018]2.本技术通过安装有风机和水泵可以对模具进行快速降温，对模具进行散热时，电动伸缩杆收缩，固定板带动密封块向下移动，随后密封块脱离透气孔，风机带动空气流动，水泵带动冷却液流动，散热管向外散热，使得冷却液的温度降低，冷却液吸收冷却管内部空气的热量，从而使的冷却管中的空气温度较低，随后冷空气进入到模具中，对模具进行快速降温。
附图说明
[0019]图1为本技术的前模结构示意图；
[0020]图2为本技术的后模结构示意图；
[0021]图3为本技术的前模正视部分结构示意图；
[0022]图4为本技术的图3中A部分结构示意图；
[0023]图5为本技术的后模正视结构示意图。
[0024]图中：1、前模；101、第一固定孔；2、脱模器；201、驱动电机；202、凸轮；203、弹簧；204、升降板；205、固定柱；206、撞击球；3、温度检测器；301、密封槽；302、密封板；303、检测杆；304、开关；4、凹模；401、第一进料孔；5、后模；501、第二固定孔；502、第二进料孔；6、凸模；601、电动伸缩杆；602、密封块；603、透气孔；604、固定板；7、风机；701、冷却管；702、冷却箱；703、水泵；704、散热箱；705、散热管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]实施例1：请参阅图1和图2，一种带有辅助脱模功能的模具，包括前模1、脱模器2和后模5，前模1的底部安装有脱模器2，前模1的内部底壁贯穿安装有温度检测器3，且温度检测器3的底部延伸进脱模器2的内部，前模1的顶部设有凹模4，后模5的顶部安装有凸模6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有辅助脱模功能的模具，包括前模(1)、脱模器(2)和后模(5)，其特征在于：所述前模(1)的底部安装有脱模器(2)；所述脱模器(2)的内部底壁安装有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的输出端安装有凸轮(202)，所述脱模器(2)的内部底壁安装有两组弹簧(203)，且弹簧(203)位于驱动电机(201)的两侧，所述弹簧(203)的顶部安装有升降板(204)，所述升降板(204)的顶部安装有多个固定柱(205)，所述固定柱(205)的顶部安装有撞击球(206)；所述前模(1)的内部底壁贯穿安装有温度检测器(3)，且温度检测器(3)的底部延伸进脱模器(2)的内部，所述前模(1)的顶部设有凹模(4)，所述后模(5)的顶部安装有凸模(6)，所述后模(5)的内部底壁安装有风机(7)。2.根据权利要求1所述的一种带有辅助脱模功能的模具，其特征在于：所述温度检测器(3)的内壁安装有密封槽(301)，密封槽(301)的外壁贯穿安装有密封板(302)，密封板(302)的底部安装有检测杆(303)，温度检测器(3)的内部底壁安装有开关(304)，且开关(304)与驱动电机(201)通过导线电性连接。3.根据权利要求1所述的一种带有辅助脱模功能的模具，其特征在于：所述凹模(4)的外壁设有第一进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：方凡，王晓丹，冯正新，
申请(专利权)人：湖北三争模具有限公司，
类型：新型
国别省市：