一种绞牙注塑机的顶出装置及包含其的绞牙注塑机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绞牙注塑机的顶出装置，包括顶出组件和驱动机构，顶出组件设置在所述绞牙杆内的轴向空腔内，且所述顶出组件可相对于所述绞牙杆轴向移动，所述顶出组件的第一端抵靠在所述产品内端面；驱动机构驱动所述顶出组件沿所述绞牙杆的轴向移动并顶出所述产品。本实用新型专利技术通过在绞牙杆内部设置一个可与其相对轴向移动的顶出组件，在需要进行顶出操作时，通过驱动机构驱动器轴向移动，从而在螺纹段脱力后，将其与绞牙杆分离。将其与绞牙杆分离。将其与绞牙杆分离。

【技术实现步骤摘要】
一种绞牙注塑机的顶出装置及包含其的绞牙注塑机


[0001]本技术涉及注塑领域，具体涉及一种绞牙注塑机的顶出装置及包含其的绞牙注塑机。

技术介绍

[0002]一般在进行部分塑料盖体的生产时，在注塑完成后，需要让产品脱出掉落。因为一般塑料盖体产品的内部部分区域设有内螺纹，在注塑中需要用到绞牙机构来形成内螺纹。
[0003]现有技术存在以下缺点：
[0004]绞牙机构在注塑完成后，绞牙机构需要在齿轮和牙套的带动下旋转后退，且完全退出产品区域后，产品才能自动掉落，才能进行下一步加工。
[0005]但是一般的盖体只是在与连接件的连接段设置有内螺纹，在内螺纹上方(以瓶盖正常盖合在瓶体上的方位为例)设置有直筒端，因此在进行注塑生产时，需要在绞牙机构在绞牙区域上方设有一段直边段。
[0006]因此在进行绞牙机构退出工序时，需要将整体(包括螺纹段和直边段)从产品内退出，总体行程较长，待其自动脱落需要等待较长时间，导致生产周期加长。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是绞牙机构退出时行程较长，目的在于提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞牙注塑机的顶出装置，其特征在于，包括：用于在注塑机内注塑形成产品的绞牙机构；其中，所述绞牙机构包括用于可沿其中轴线旋转并轴向移动的绞牙杆，所述绞牙杆的第一端设置有外螺纹段，所述外螺纹段与所述绞牙杆的第一端端面之间设置有直边段，所述绞牙杆通过其外螺纹段和直边段注塑形成产品；顶出组件，其设置在所述绞牙杆内的轴向空腔内，且所述顶出组件可相对于所述绞牙杆轴向移动，所述顶出组件的第一端抵靠在所述产品内端面；驱动机构，其驱动所述顶出组件沿所述绞牙杆的轴向移动并顶出所述产品。2.根据权利要求1所述的一种绞牙注塑机的顶出装置，其特征在于，所述轴向空腔为圆柱空腔，且所述轴向空腔贯穿所述绞牙杆，所述顶出组件的外径不大于所述轴向空腔的内径；所述驱动机构设置在所述绞牙杆的第二端所在的一侧，且与所述顶出组件的第二端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种绞牙注塑机的顶出装置，其特征在于，所述绞牙杆相对于所述产品的轴向移动距离不小于所述产品中内螺纹段的长度，所述产品中内螺纹段长度等于所述绞牙杆的外螺纹长度；所述顶出组件相对于所述绞牙杆的轴向移动距离不小于所述产品的高度；所述绞牙杆相对于所述产品的移动方向自所述绞牙杆的第一端向其第二端，所述顶出组件相对于所述绞牙杆的移动方向自所述顶出组件的第二端向其第一端。4.根据权利要求2所述的一种绞牙注塑机的顶出装置，其特征在于，所述顶出组件包括：顶杆，其第二端与所述驱动机构固定连接；顶块，其第二端与所述顶杆的第一端固定连接，且所述顶块的第一端抵靠在所述产品的内端面；其中，所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：向海堂，周莙焱，刘彬，权亚强，李勇，
申请(专利权)人：成都秦川物联网科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：