用于电机磁芯输送的输送带制造技术

本实用新型专利技术涉及用于电机磁芯输送的输送带。本实用新型专利技术的用于电机磁芯输送的输送带，包括驱动组件及、设置有输出端的输送带组件；驱动组件包括设置有连接部的驱动载体；输送带组件包括输送载体、及具备输送段的输送带体，输送段设置在输送载体内；输送带体与输出端直接或间接地驱动连接，驱动载体与输送载体可拆连接，俯视时输送载体在宽度方向上完全位于驱动载体内。本实用新型专利技术能够达到，能够在较小的空间内先后安装驱动载体、输送载体，便于安装，还便于更换输送带体；便于驱动组件、输送带组件之间的驱动力连接、根据需要调节驱动组件、输送带组件之间位置；能够防止电机磁芯在输送带组件堆积而造成电机磁芯掉落、输送带体损坏等。等。等。

【技术实现步骤摘要】
用于电机磁芯输送的输送带


[0001]本技术涉及电机磁芯生产
，特别涉及输送带。

技术介绍

[0002]在电机磁芯生产领域中，通常是在电芯成形冲床的上游设备形成电机磁芯W后，将电机磁芯W通过输送带输送至下一工序。
[0003]然而，由于生产场地的限制，用于电机磁芯输送的输送带的安装通常需要在较小的空间内完成。传统的用于电机磁芯输送的输送带，为了通过输送带组件驱动组件的输出端会直接驱动，驱动组件整体设置在输送带组件的侧面。
[0004]综上，现有技术至少存在以下技术问题，
[0005]第一，驱动组件、输送带组件需要分别通过机架固定，不便于在较小的空间内先后安装。
[0006]第二，输送带组件的是输送带体磨损后需要更换时，输送带组件较难更换输送带。

技术实现思路

[0007]本技术的一个目的在于，解决或者缓解上述第一个技术问题。
[0008]本技术采取的手段为，用于电机磁芯输送的输送带，包括驱动组件及、设置有输出端的输送带组件；驱动组件包括设置有连接部的驱动载体；输送带组件包括输送载体、及具备输送段的输送带体，输送段设置在输送载体内；输送带体与输出端直接或间接地驱动连接，驱动载体与输送载体可拆连接，俯视时输送载体在宽度方向上完全位于驱动载体内。
[0009]本技术达到的效果为，能够在较小的空间内先后安装驱动载体、输送载体，便于安装，还便于更换输送带体。
[0010]进一步的技术方案，输送带组件包括动力轮及、连接件；动力轮与连接件铰接，连接件与输送载体连接且与连接部可拆连接，连接部开设有与外界连通的推入槽；动力轮的端头穿出从连接件及连接部、且与输出端间接驱动连接。
[0011]便于为分别为两个整体的驱动组件、输送带组件的先后安装。
[0012]进一步的技术方案，动力轮设置有销轴，连接件与连接部可滑动地固定连接，连接部设置有与推入槽连通的大径孔，销轴的外接圆的直径小于大径孔的内接圆的直径；连接件与连接部固定时销轴与大径孔的最低点之间存在间隙。
[0013]便于驱动组件、输送带组件之间的驱动力连接、根据需要调节驱动组件、输送带组件之间位置。
[0014]进一步的技术方案，连接部、连接件中的至少一个设置有调节孔，调节孔为大致沿输送带体的平移方向的长孔、且为至少两个。
[0015]进一步地便于驱动组件、输送带组件之间的驱动力连接、据需要调节驱动组件、输送带组件之间位置。
[0016]进一步的技术方案，还包括防堵组件及用于驱动输出端的动力装置，防堵组件包括检测顶板及用于检测检测顶板位置的检测开关，检测开关与动力装置电性连接，输送带体绕过检测顶板，检测顶板相对输送载体具有向上的趋势。
[0017]能够防止电机磁芯在输送带组件堆积而造成电机磁芯掉落、输送带体损坏等。
[0018]进一步的技术方案，防堵组件还包括弹性件及与输送载体连接的支撑底板，弹性件的两端分别与检测顶板、支撑底板连接。
[0019]便于防堵组件的组装。
[0020]进一步的技术方案，支撑底板设置有固定块；驱动载体设置有固定槽，固定块嵌入固定槽。
[0021]便于防堵组件的组装。
[0022]进一步的技术方案，输送载体设置有输送垫板，检测顶板设置有限位体，驱动载体设置有限位槽，限位体插入限位槽且与限位槽的顶端内壁相抵，检测顶板的顶端面大致与输送垫板的顶端面平齐。
[0023]能够确保电机磁芯平稳地从检测顶板上方移动至输送垫板的上方。
[0024]进一步的技术方案，检测顶板与输送垫板之间设置有过渡间隙，检测顶板的长度小于电机磁芯W的长度，过渡间隙大于等于限位槽的高度且小于电机磁芯W的长度的一半。
[0025]能够提高防堵组件的可靠性。
[0026]进一步的技术方案，检测开关为具备触发端的接触式开关且为两个以上，检测开关分别位于检测顶板的中心面的两侧，触发端与检测顶板的底端面之间设置有检测间隙。
[0027]能够提高防堵组件的可靠性。
[0028]综上，本技术能够达到以下技术效果，
[0029]1}能够在较小的空间内先后安装驱动载体、输送载体，便于安装，还便于更换输送带体。
[0030]2}便于驱动组件、输送带组件之间的驱动力连接、根据需要调节驱动组件、输送带组件之间位置。
[0031]3}能够防止电机磁芯在输送带组件堆积而造成电机磁芯掉、输送带体损坏等。
附图说明
[0032]图1是根据本技术的实施例的用于电机磁芯输送的输送带的立体示意图；防护罩19未画出。
[0033]图2是根据本技术的实施例的用于电机磁芯输送的输送带的立体示意图。
[0034]图3是根据本技术的实施例的用于电机磁芯输送的输送带的立体分解示意图。
[0035]图4是根据本技术的实施例的输送带组件2的立体分解示意图。
[0036]图5是根据本技术的实施例的输送带组件2的立体分解示意图。
[0037]图6是根据本技术的实施例的输送带组件2的俯视示意图。
[0038]图7是剖面一SEC1的示意图；箭头一ARR1表示电机磁芯W的被输送的方向。
[0039]图8是剖面二SEC2的示意图。
[0040]图9是剖面三SEC3的示意图。
[0041]箭头一ARR1；箭头二ARR2；剖面一SEC1；剖面二SEC2；剖面三SEC3；驱动组件1；驱动载体11；连接部111；侧板112；限位槽113；固定槽114；推入槽115；大径孔116；输出端12；动力装置121；调速器122；传动件13；固定拉杆14；防护罩19；输送带组件2；输送载体21；输送垫板219；输送带体22；动力轮221；从动轮222；销轴223；输送段228；传动轮229；连接件23；调节件24；调节座241；调节孔242；防堵组件3；检测顶板31；过渡间隙311；弹性件柱312；限位体313；检测开关32；触发端321；检测间隙322；检测开关架329；弹性件33；支撑底板34；固定块344；电机磁芯W。
具体实施方式
[0042]下面将结合说明书附图，对本技术的具体实施方式进行说明。
[0043]作为具体的实施例，本技术的实施例的用于电机磁芯输送的输送带，其包括驱动组件1及、设置有输出端12的输送带组件2。输出端12用于向后述输送带体22输出驱动力。比如，后述的驱动载体11整体为盒状，驱动载体11内设置有动力装置121，动力装置121为电机等，动力装置121的输出端为输出端12且从驱动载体11穿出；驱动载体11内可选地设置由与动力装置121电性连接的调速器122，以实现对动力装置121的转速及、后述输送段228的平移速度的调节。
[0044]驱动组件1包括设置有连接部111的驱动载体11。通常，驱动载体11整体为盒状，驱动载体11的侧壁向上延伸形成连接部111。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电机磁芯输送的输送带，其包括驱动组件(1)及、设置有输出端(12)的输送带组件(2)；其特征是，驱动组件(1)包括设置有连接部(111)的驱动载体(11)；输送带组件(2)包括输送载体(21)、及具备输送段(228)的输送带体(22)，输送段(228)设置在输送载体(21)内；输送带体(22)与输出端(12)直接或间接地驱动连接，驱动载体(11)与输送载体(21)可拆连接，俯视时输送载体(21)在宽度方向上完全位于驱动载体(11)内。2.根据权利要求1所述的用于电机磁芯输送的输送带，其特征是，输送带组件(2)包括动力轮(221)及、连接件(23)；动力轮(221)与连接件(23)铰接，连接件(23)与输送载体(21)连接且与连接部(111)可拆连接，连接部(111)开设有与外界连通的推入槽(115)；动力轮(221)的端头穿出从连接件(23)及连接部(111)、且与输出端(12)间接驱动连接。3.根据权利要求2所述的用于电机磁芯输送的输送带，其特征是，动力轮(221)设置有销轴(223)，连接件(23)与连接部(111)可滑动地固定连接，连接部(111)设置有与推入槽(115)连通的大径孔(116)，销轴(223)的外接圆的直径小于大径孔(116)的内接圆的直径；连接件(23)与连接部(111)固定时销轴(223)与大径孔(116)的最低点之间存在间隙。4.根据权利要求3所述的用于电机磁芯输送的输送带，其特征是，连接部(111)、连接件(23)中的至少一个设置有调节孔(242)，调节孔(242)为大致沿输送带体(22)的平移方向的长孔、且为至少两个。5.根据权利要求1
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4任一所述的用于电机磁芯输送的输送带，其特征是，还包括防堵组...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，
申请(专利权)人：佛山市和之顺机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：