一种小型工件自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型工件自动焊接设备，涉及焊接设备技术领域，包括配重底座，所述配重底座的一侧滑动设置前后平移机构，配重底座的后端设有工件夹持机构，前后平移机构的上端设有升降机构，所述升降机构上滑动设有左右平移机构，所述左右平移机构上滑动设有焊接设备。本实用新型专利技术通过工件夹持机构夹住工件，通过前后平移机构、左右平移机构和升降机构来调节焊接设备与工件的相对位置，找准位置后可以通过焊接设备对工件进行焊接，焊接位置精准，效率高，大大提高了企业的生产效率，降低了工人的劳动强度。工人的劳动强度。工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种小型工件自动焊接设备
[0001]

[0002]本技术涉及焊接设备
，具体是一种小型工件自动焊接设备。

技术介绍

[0003]近年来，随着焊接行业内对智能高效的焊接生产的大量需求，及对焊接这项工艺的绝对性依赖，焊接行业发展尤为迅速。焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，但是现有的焊接装置一般是针对大工件而设计的。小型工件在焊接时多采用手工焊接，工作效率较低，难以满足大批量的小工件的焊接任务。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术提供了一种小型工件自动焊接设备，可以上下、左右、前后移动焊接位置，工件用卡盘夹紧，并可以旋转工件，从而完成对工件的焊接，用以解决手工焊接导致的工作效率低下的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种小型工件自动焊接设备，包括配重底座，所述配重底座的一侧滑动设置前后平移机构，配重底座的后端设有工件夹持机构，前后平移机构的上端设有升降机构，所述升降机构上滑动设有左右平移机构，所述左右平移机构上滑动设有焊接设备。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述前后平移机构包括前后平移滑轨和升降底座，所述配重底座的一侧设有两条平行的前后平移滑轨，两条前后平移滑轨中间设有前后平移螺杆，所述前后平移螺杆前后端通过前后平移轴承转动设置到配重底座的上端，所述前后平移滑轨上滑动设有升降底座，所述升降底座的下端面上设有前后平移螺母块，所述前后平移螺母块与前后平移螺杆螺旋传动连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述升降机构包括升降柱、升降滑轨和左右平移支撑座，所述升降底座上端固定设有升降柱，所述升降柱朝向所述配重底座的一侧设有两条竖直平行的升降滑轨，升降滑轨上滑动设有左右平移支撑座，升降柱的顶部设有放置板，放置板上设有升降驱动机构，两条所述升降滑轨中间设有升降螺杆，所述升降螺杆的上下两端均通过升降轴承转动连接到所述升降柱上，所述升降螺杆的上端与所述升降驱动机构的输出轴固定连接，所述左右平移支撑座的滑动侧面上设有升降螺母块，所述升降螺母块与所述升降螺杆螺旋传动连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述左右平移机构包括左右平移横梁和左右平移滑轨，所述左右平移支撑座的滑动侧面的另一侧面上固定设有左右平移横梁，所述左右平移横梁的前端面上设有两个平行的左右平移滑轨，左右平移滑轨上滑动设有焊接设备，两个所述左右平移滑轨中间设有左右平移螺杆，所述左右平移螺杆的两端均通过左右平移轴承旋转设置在左右平移横梁上，所述左右平移螺杆的外侧设有左右平移驱动机构，所述焊接设备的滑动侧上设有左右平移螺母块，所述左右平移螺母块与所述左右平移螺杆螺旋传动连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述工件夹持机构包括支撑结构、固定盘、气动卡盘和设置在支撑结构顶端的气缸，所述固定盘竖直设置在支撑结构的前侧，气动卡盘的连接轴旋转设置在所述固定盘中心位置处，所述气动卡盘的连接轴与所述气缸的输出轴通过联轴器连接，联轴器与气缸的输出轴固定连接，与气动卡盘的连接轴转动连接，所述气动卡盘的连接轴上固定设有从动轮，从动轮的一侧设有主动轮，所述主动轮和所述从动轮通过皮带连接，所述主动轮与旋转驱动机构的输出轴固定连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述前后平移螺杆的一个端部固定设有手动揺柄。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述左右平移驱动机构通过固定板固定在所述左右平移横梁的端部。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述左右平移横梁的外端部设有支撑柱，所述支撑柱与所述升降柱平行设置，支撑柱的底部固定在地面上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：本技术通过工件夹持机构夹住工件，通过前后平移机构、左右平移机构和升降机构来调节焊接设备与工件的相对位置，找准位置后可以通过焊接设备对工件进行焊接，焊接位置精准，效率高，大大提高了企业的生产效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：
[0015]图1为本技术的前视结构示意图；
[0016]图2为升降底座滑动结构剖切示意图；
[0017]图3为工件夹持机构的俯视结构示意图。
[0018]图中：1.配重底座，2.前后平移机构，201.前后平移滑轨，202.升降底座，203.手动揺柄，204.前后平移螺母块，205.前后平移轴承，206.前后平移螺杆，3.升降机构，301.升降柱，302.升降滑轨，303.升降螺杆，304.升降轴承，305.放置板，306.升降驱动机构，307.左右平移支撑座，4.左右平移机构，401.左右平移横梁，402.固定板，403.左右平移驱动机构，404.支撑柱，405.左右平移滑轨，406.左右平移螺杆，407.焊接设备，408.左右平移轴承，5.工件夹持机构，501.固定盘，502.气动卡盘，505.支撑结构，506.联轴器，507.气缸，508.旋转驱动机构，509.从动轮，510.主动轮，511.皮带。
[0019]值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
具体实施方式
[0021]为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，小型工件焊接设备，包括配重底座1，配重底座1的一侧滑动设置前后平移机构2，配重底座1的后端设有工件夹持机构5，前后平移机构2的上端设有升降机构3，升降机构3上滑动设有左右平移机构4，左右平移机构4上滑动设有焊接设备407。
[0023]前后平移机构2包括前后平移滑轨201和升降底座202，配重底座1的一侧设有两条平行的前后平移滑轨201，两条前后平移滑轨201中间设有前后平移螺杆206，前后平移螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型工件自动焊接设备，其特征在于：包括配重底座，所述配重底座的一侧滑动设置前后平移机构，配重底座的后端设有工件夹持机构，前后平移机构的上端设有升降机构，所述升降机构上滑动设有左右平移机构，所述左右平移机构上滑动设有焊接设备。2.根据权利要求1所述的一种小型工件自动焊接设备，其特征在于：所述前后平移机构包括前后平移滑轨和升降底座，所述配重底座的一侧设有两条平行的前后平移滑轨，两条前后平移滑轨中间设有前后平移螺杆，所述前后平移螺杆前后端通过前后平移轴承转动设置到配重底座的上端，所述前后平移滑轨上滑动设有升降底座，所述升降底座的下端面上设有前后平移螺母块，所述前后平移螺母块与前后平移螺杆螺旋传动连接。3.根据权利要求2所述的一种小型工件自动焊接设备，其特征在于：所述升降机构包括升降柱、升降滑轨和左右平移支撑座，所述升降底座上端固定设有升降柱，所述升降柱朝向所述配重底座的一侧设有两条竖直平行的升降滑轨，升降滑轨上滑动设有左右平移支撑座，升降柱的顶部设有放置板，放置板上设有升降驱动机构，两条所述升降滑轨中间设有升降螺杆，所述升降螺杆的上下两端均通过升降轴承转动连接到所述升降柱上，所述升降螺杆的上端与所述升降驱动机构的输出轴固定连接，所述左右平移支撑座的滑动侧面上设有升降螺母块，所述升降螺母块与所述升降螺杆螺旋传动连接。4.根据权利要求3所述的一种小型工件自动焊接设备，其特征在于：所述左右平移机构包括左右平移横梁和左右平移滑轨，所述左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：田刚，
申请(专利权)人：济南瑞创精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：