一种激光模具用修复机制造技术

本实用新型专利技术属于激光模具修复技术领域，具体的说是一种激光模具用修复机，包括修复底座，所述修复底座的顶部固定安装有修复平台，所述修复平台的一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的数量为多个，多个所述第一滑动槽的内部均滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧设有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的一端贯穿滑动块的一侧；通过将需要修复的模具摆放在修复平台上，推动滑动块让挤压板将模具挤压至不能晃动的状态，在通过固定螺纹杆让滑动块被限制位置，在通过将限位板移动，让多个挤压板被固定限位，从而方便工人对模具进行修复时，不会让手触碰到模具，避免了因为人手不稳定而让模具修复变得困难。修复变得困难。修复变得困难。

【技术实现步骤摘要】
一种激光模具用修复机


[0001]本技术涉及激光模具修复
，具体是一种激光模具用修复机。

技术介绍

[0002]激光模具修复机就是模具激光焊接机，是利用常规的激光焊接方法来实现激光焊接机、激光点焊、激光修补等方法进行微小区域的局部加热，达到将材料融化并结合的目的的一种机器，也被称为模具激光修补机。
[0003]模具激光焊接机同是激光焊接机的分支，所以工作原理都是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接。
[0004]现有的激光模具修复机，在使用中时通常需要工人对模具进行拿持，在拿持的过程中会因为模具的外形不同，导致修补过程中模具容易产生歪斜，一旦在修复过程中产生歪斜和晃动，就会导致修复更加困难；因此，针对上述问题提出一种激光模具用修复机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了现有的激光模具修复机，在使用中时通常需要工人对模具进行拿持，在拿持的过程中会因为模具的外形不同，导致修补过程中模具容易产生歪斜，一旦在修复过程中产生歪斜和晃动，就会导致修复更加困难的问题，本技术提出一种激光模具用修复机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种激光模具用修复机，包括修复底座，所述修复底座的顶部固定安装有修复平台，所述修复平台的一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的数量为多个，多个所述第一滑动槽的内部均滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧设有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的一端贯穿滑动块的一侧，所述固定螺纹杆的另一端固定安装有旋转器，所述滑动块的一侧开设有固定槽，所述固定槽上固定安装有第一挤压板，所述第一挤压板的两侧均转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一侧转动安装有第二挤压板，所述第二挤压板的一侧转动安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一侧转动安装有第三挤压板，所述第一挤压板与第二挤压板的一侧均固定安装有限位器，所述限位器的数量为多个，多个所述限位器的内部均滑动连接有限位板，方便工人对模具进行修复时，不会让手触碰到模具，避免了因为人手不稳定而让模具修复变得困难。
[0007]优选的，所述限位板的一侧固定安装有摩擦器，所述限位器的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，当多个挤压板需要固定时，通过将限位板移动，可以让摩擦器与挤压板的一侧进行贴合，方便工人对模具进行挤压夹紧。
[0008]优选的，所述螺纹杆的一端贯穿螺纹槽，所述螺纹杆的一端与限位板的一侧相贴合，所述螺纹杆的另一端固定安装有拧动块，让螺纹杆对限位板进行挤压，防止限位板因为
挤压板的推动而产生位移，失去对挤压板限位的功能。
[0009]优选的，所述第一挤压板的一侧固定安装有限位海绵，所述限位海绵的横截面积大于第一挤压板的横截面积，滑动块的推动会让限位海绵先对模具进行限位挤压，防止挤压板在挤压过程中对模具进行摩擦，导致模具损坏。
[0010]优选的，所述修复平台的一侧设有移动块，所述移动块的数量为多个，多个所述移动块的一侧均开设有第二滑动槽，多个所述移动块的另一侧均转动安装有第三旋转轴，所述移动块均通过第三旋转轴与修复平台转动连接，将滑动块推动到第二滑动槽的内部，在将移动块进行旋转，可以让挤压板无法对修复平台进行影响。
[0011]优选的，多个所述移动块的一侧均固定安装有限位块，所述修复平台的一侧固定安装有弹簧板，所述弹簧板的数量为多个，多个所述弹簧板的一侧均固定安装有第一套筒，所述第一套筒的外表面滑动连接有第二套筒，所述第一套筒的外表面套接有弹簧，旋转的移动块，就会让限位块挤压到两个第二套筒之间，避免工人在工作时而产生晃动，影响工人工作。
[0012]优选的，所述修复底座的一侧固定安装有旋转块，所述旋转块的数量为多个，多个所述旋转块的一侧均开设有旋转口，所述旋转口的内部均转动连接有旋转杆，所述旋转杆的两端均固定安装有轱辘，推动修复底座，让修复底座的轱辘进行移动，方便工人对修复平台进行移动操作。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过将需要修复的模具摆放在修复平台上，推动滑动块让挤压板将模具挤压至不能晃动的状态，在通过固定螺纹杆让滑动块被限制位置，在通过将限位板移动，让多个挤压板被固定限位，从而方便工人对模具进行修复时，不会让手触碰到模具，避免了因为人手不稳定而让模具修复变得困难。
[0015]2.本技术通过将滑动块推动到第二滑动槽的内部，在将移动块进行旋转，可以让挤压板无法对修复平台进行影响，旋转移动块，就会让限位块挤压到两个第二套筒之间，避免工人在工作时而产生晃动，影响工人工作。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一中修复平台的结构示意图；
[0018]图2为实施例一中第一滑动槽的结构示意图；
[0019]图3为实施例一中限位块的结构示意图；
[0020]图4为实施例一中第一套筒的结构示意图；
[0021]图5为实施例一中摩擦器的结构示意图；
[0022]图6为实施例二中旋转块的结构示意图。
[0023]图中：1、修复底座；2、修复平台；3、第一滑动槽；4、滑动块；5、第一挤压板；6、第一旋转轴；7、第二挤压板；8、第二旋转轴；9、第三挤压板；10、限位器；11、限位板；12、摩擦器；
13、螺纹杆；14、拧动块；15、限位海绵；16、移动块；17、第二滑动槽；18、第三旋转轴；19、限位块；20、弹簧板；21、第一套筒；22、第二套筒；23、旋转块；24、旋转杆；25、固定螺纹杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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5所示，一种激光模具用修复机，包括修复底座1，修复底座1的顶部固定安装有修复平台2，修复平台2的一侧开设有第一滑动槽3，第一滑动槽3的数量为多个，多个第一滑动槽3的内部均滑动连接有滑动块4，滑动块4的一侧设有固定螺纹杆25，固定螺纹杆25的一端贯穿滑动块4的一侧，固定螺纹杆25的另一端固定安装有旋转器，滑动块4的一侧开设有固定槽，固定槽上固定安装有第一挤压板5，第一挤压板5的两侧均转动连接有第一旋转轴6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光模具用修复机，包括修复底座(1)，其特征在于：所述修复底座(1)的顶部固定安装有修复平台(2)，所述修复平台(2)的一侧开设有第一滑动槽(3)，所述第一滑动槽(3)的数量为多个，多个所述第一滑动槽(3)的内部均滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)的一侧设有固定螺纹杆(25)，所述固定螺纹杆(25)的一端贯穿滑动块(4)的一侧，所述固定螺纹杆(25)的另一端固定安装有旋转器，所述滑动块(4)的一侧开设有固定槽，所述固定槽上固定安装有第一挤压板(5)，所述第一挤压板(5)的两侧均转动连接有第一旋转轴(6)，所述第一旋转轴(6)的一侧转动安装有第二挤压板(7)，所述第二挤压板(7)的一侧转动安装有第二旋转轴(8)，所述第二旋转轴(8)的一侧转动安装有第三挤压板(9)，所述第一挤压板(5)与第二挤压板(7)的一侧均固定安装有限位器(10)，所述限位器(10)的数量为多个，多个所述限位器(10)的内部均滑动连接有限位板(11)。2.根据权利要求1所述的一种激光模具用修复机，其特征在于：所述限位板(11)的一侧固定安装有摩擦器(12)，所述限位器(10)的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种激光模具用修复机，其特征在于：所述螺纹杆(13)的一端贯穿螺纹槽，所述螺纹杆(13)的一端与限位板(11)的一侧相贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：田刚，岳才仓，马玉玲，王延峰，张国政，樊西文，
申请(专利权)人：济南瑞创精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：