一种用于热交换器散热管的焊接工装制造技术

本申请提供一种用于热交换器散热管的焊接工装，属于焊接技术领域，包括：横向调节杆、纵向调节杆以及导向环。纵向调节杆滑动设于横向调节杆，且纵向调节杆垂直于横向调节杆；导向环滑动设于纵向调节杆；横向调节杆沿长度方向移动设有一对支撑杆，支撑杆平行于纵向调节杆；支撑杆底部设有卡块，用于夹持固定；导向环呈圆环结构，其滑动套设有滑动套，滑动套铰接有卡环，铰接处的轴线与导向环的切线方向平行；卡环位于导向环内侧，卡环用于连接焊枪，便于控制焊枪运行轨迹，有助于提高焊接质量及焊接效率。接效率。接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热交换器散热管的焊接工装


[0001]本技术属于焊接
，尤其涉及一种用于热交换器散热管的焊接工装。

技术介绍

[0002]热交换器主要包括散热管以及用于连通散热管两端的水箱，组装时，首先将散热管两端与水箱的底板焊接连接，然后再将水箱四周的侧板与顶板焊接于水箱底板。由于一台热交换器通常具有多根散热管，因此焊接的工作量较多，并且因为散热管与水箱内部需要用于介质流通，因此对密封性要求较高。操作者手动焊接时难以保证焊枪的运行轨迹，容易出现漏焊、焊接轨迹偏移的情况，影响焊接质量，存在泄漏的风险，同时焊接效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种用于热交换器散热管的焊接工装，便于控制焊枪运行轨迹，有助于提高焊接质量及焊接效率。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种用于热交换器散热管的焊接工装，包括：横向调节杆、纵向调节杆以及导向环。
[0006]纵向调节杆滑动设于横向调节杆，且纵向调节杆垂直于横向调节杆；导向环滑动设于纵向调节杆。
[0007]横向调节杆沿长度方向移动设有一对支撑杆，支撑杆平行于纵向调节杆；支撑杆底部设有卡块，用于夹持固定。
[0008]导向环呈圆环结构，其滑动套设有滑动套，滑动套铰接有卡环，铰接处的轴线与导向环的切线方向平行；卡环位于导向环内侧，卡环用于连接焊枪。
[0009]进一步的，卡块具有卡槽，卡槽的侧壁穿设有锁紧螺钉。
[0010]进一步的，卡槽的顶部穿设有调节螺钉，调节螺钉平行于支撑杆，利用调节螺钉调节支撑杆与安装板之间的相对位置。
[0011]进一步的，导向环的截面呈圆形，滑动套的截面为具有开口的圆弧形结构，开口处用于避让导向环的连接板。
[0012]进一步的，横向调节杆与纵向调节杆截面均呈矩形结构，纵向调节杆与导向环均设有矩形环；纵向调节杆的矩形环套设于横向调节杆；导向环的矩形环套设于纵向调节杆。
[0013]本技术的有益效果在于：本申请通过导向环对焊枪进行导向，可有效避免焊接轨迹偏移，防止漏焊，有助于提高焊接效率；并利用卡环连接焊枪，通过转动卡环可调节焊枪的焊接角度，有助于提高焊接质量；横向调节杆、纵向调节杆可调节导向环的位置，以适应不同位置的散热管。
附图说明
[0014]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是
意图限制本技术的范围。
[0015]图1示出了本申请的构造图。
[0016]图2示出了图1中A处的放大图。
[0017]图3示出了导向环连接焊枪的结构图。
[0018]图4示出了本申请的一种实施例。
[0019]图5示出了图4中B处的放大图。
[0020]图中标记：横向调节杆
‑
1、纵向调节杆
‑
2、导向环
‑
3、支撑杆
‑
4、卡块
‑
41、卡槽
‑
411、锁紧螺钉
‑
42、调节螺钉
‑
43、滑动套
‑
5、卡环
‑
6。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1所示，一种用于热交换器散热管的焊接工装，其特征在于，包括：横向调节杆1、纵向调节杆2以及导向环3。
[0026]具体的，如图1所示，纵向调节杆2滑动设于横向调节杆1，滑动方向与横向调节杆1的长度方向一致，且纵向调节杆2垂直于横向调节杆1；导向环3滑动设于纵向调节杆2，滑动方向与纵向调节杆2的长度方向一致，且垂直于横向调节杆1；纵向调节杆2与横向调节杆1的连接处以及导向环3与纵向调节杆2的连接处均设有螺钉，用于锁紧。
[0027]具体的，如图1所示，横向调节杆1沿长度方向移动设有一对支撑杆4，支撑杆4平行于纵向调节杆2；支撑杆4底部设有卡块41，用于夹持固定。
[0028]具体的，如图3至图5所示，导向环3呈圆环结构，其滑动套设有滑动套5，滑动套5铰接有卡环6，铰接处的轴线与导向环3的切线方向平行；卡环6位于导向环3内侧，卡环6用于连接焊枪。
[0029]优选的，如图1所示，卡块41具有卡槽411，用于连接散热管的安装板，卡槽411的侧壁穿设有锁紧螺钉42，用于将支撑杆4锁紧固定于安装板上。
[0030]优选的，如图1、图5所示，卡槽411的顶部穿设有调节螺钉43，调节螺钉43平行于支
撑杆4，利用调节螺钉43调节支撑杆4与安装板之间的相对位置，从而保证横向调节杆1与横排散热管之间的平行度，在焊接同一横排的散热管时，导向环3的高度位置仅需调节一次即可，减少调节次数，以此提高焊接效率；同理，也可通过该方式调节纵向调节杆2与纵向布置的散热管之间的平行度，以减少纵向移动导向环3时的调节次数。
[0031]优选的，如图2、图3以及图5所示，导向环3的截面呈圆形，以便于取材及制作，滑动套5的截面为具有开口的圆弧形结构，开口处用于避让导向环3的连接板。
[0032]优选的，如图1所示，横向调节杆1与纵向调节杆2截面均呈矩形结构，纵向调节杆2与导向环3均设有矩形环；纵向调节杆2的矩形环套设于横向调节杆1；导向环3的矩形环套设于纵向调节杆2；通过矩形截面的连接结构，可使相对滑动的零件之间具有更加稳定的连接结构，同时还可防止发生相对转动。
[0033]具体实施方式：如图4所示，使用时更具需要焊接的散热管位置，移动导向环3的位置，使导向环3与相应的散热管同心。导向环3的位置通过调节纵向调节杆2在横向调节杆1上的位置，以及调节导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热交换器散热管的焊接工装，其特征在于，包括：横向调节杆（1）、纵向调节杆（2）以及导向环（3）；纵向调节杆（2）滑动设于横向调节杆（1），且纵向调节杆（2）垂直于横向调节杆（1）；导向环（3）滑动设于纵向调节杆（2）；横向调节杆（1）沿长度方向移动设有一对支撑杆（4），支撑杆（4）平行于纵向调节杆（2）；支撑杆（4）底部设有卡块（41），用于夹持固定；导向环（3）呈圆环结构，其滑动套设有滑动套（5），滑动套（5）铰接有卡环（6），铰接处的轴线与导向环（3）的切线方向平行；卡环（6）位于导向环（3）内侧，卡环（6）用于连接焊枪。2.根据权利要求1所述的一种用于热交换器散热管的焊接工装，其特征在于，卡块（41）具有卡槽（411），卡槽（411）的侧壁穿设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓燕龙，王开蓉，袁小林，李平，
申请(专利权)人：成都长江锅炉热能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：