一种环保型焦炭筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型焦炭筛分设备，包括筛分外框，所述筛分外框的外侧壁设置有气压管与储渣框，所述筛分外框的内侧壁设置有筛分网，所述筛分网的上表面设置有清洁机构；所述清洁机构包括第一弹簧、第二活塞和清洁刷，所述清洁刷可沿着筛分网的上表面滑动，所述第二活塞贯穿筛分外框，所述第二活塞的一端与第一弹簧的一端固定连接，所述第二活塞的另一端与清洁刷固定连接，且所述第二活塞可沿着气压管的内侧壁滑动，所述第一弹簧的另一端与气压管的内侧壁固定连接。本实用新型专利技术，通过第二活塞、第一弹簧和清洁刷的设置，实现了对筛分网上表面的清洁效果，且省略了人工对其拆卸接而清洁的步骤。卸接而清洁的步骤。卸接而清洁的步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型焦炭筛分设备


[0001]本技术涉及焦炭生产设备
，尤其涉及一种环保型焦炭筛分设备。

技术介绍

[0002]焦炭是固体燃料的一种；由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得，主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少；呈银灰色，具金属光泽，质硬而多孔。
[0003]传统的焦炭筛选设备的设备内部经过长时间的使用，筛分网的表面会落上许多残渣，影响接下来的筛选过程；通常需要人工将筛分网拆卸下来，对筛分网进行清洁；这样的操作，不仅浪费时间和精力，还影响了焦炭筛选的进度，为此，提出了一种环保型焦炭筛分设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中筛选网上面经长时间的使用之后，会残留很多残渣，通过手动拆卸清洁浪费时间与精力，且影响焦炭筛选进度的缺点，而提出的一种环保型焦炭筛分设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环保型焦炭筛分设备，包括包括筛分外框，所述筛分外框的外侧壁设置有气压管与储渣框，所述筛分外框的内侧壁设置有筛分网，所述筛分网的上表面设置有清洁机构；
[0007]所述清洁机构包括第一弹簧、第二活塞和清洁刷，所述清洁刷可沿着筛分网的上表面滑动，所述第二活塞贯穿筛分外框，所述第二活塞的一端与第一弹簧的一端固定连接，所述第二活塞的另一端与清洁刷固定连接，且所述第二活塞可沿着气压管的内侧壁滑动，所述第一弹簧的另一端与气压管的内侧壁固定连接。
[0008]优选地，所述筛分外框与外侧壁还设置有储渣机构，所述储渣机构为正对清洁刷设置的，所述储渣机构包括旋转轴和挡板和第二弹簧，述旋转轴的两端与筛分外框的侧壁固定连接，所述挡板可沿着旋转轴的外侧壁转动。
[0009]优选地，所述储渣机构还包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端与筛分外框的侧壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与挡板的外侧壁固定连接。
[0010]优选地，所述筛分外框与气压管之间设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动板、第一转动轴、第二转动轴和滑杆，所述驱动板可沿着筛分外框的内侧壁上下滑动，所述滑杆可沿着第一转动轴的外侧壁转动，且所述滑杆也可沿着第二转动轴的外侧壁转动，所述第一转动轴与驱动板的底部固定连接。
[0011]优选地，所述驱动机构还包括第一活塞和滑轨，所述第一活塞可沿着气压管的内侧壁滑动，所述第一活塞的外侧壁与第二转动轴固定连接，所述滑轨的顶端与驱动板的底部固定连接，所述滑杆可沿着滑轨的内侧壁滑动。
[0012]优选地，所述筛分外框的顶部设置有进料口，所述筛分外框的底部设置有出料口，
所述筛分外框的底部侧壁设置有下料斜块，所述筛分外框的外侧壁还设置有支架。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术中，通过第二活塞、第一弹簧和清洁刷的设置，实现了对筛分网上表面的清洁效果，且省略了人工对其拆卸接而清洁的步骤，节省了相应的时间与精力，另外，还使得焦炭筛选的进度得以有效的保证。
[0015]2、本技术中，通过旋转轴、挡板、储渣框和第二弹簧的设置，达到了对挡板的一个复位作用，以及对经过清理的残渣一个储存的效果。
[0016]3、本技术中，通过驱动板、滑轨、第一转动轴、第二转动轴和滑杆之间的配合作用，由于经过筛分网掉落的焦炭的重力作用，对驱动板向下的一个压动作用，达到了对第一活塞的一个驱动的效果，接而实现了对第二活塞的驱动，达到了清洁的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种环保型焦炭筛分设备的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处所示结构的放大示意图；
[0019]图3为图1中B处所示结构的放大示意图；
[0020]图4为图1中C
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C向剖面示意图。
[0021]图中：1筛分外框、2支架、3进料口、4筛分网、5气压管、6第一活塞、7第二活塞、8第一弹簧、9清洁刷、10出料口、11下料斜块、12储渣框、13驱动板、14旋转轴、15挡板、16第二弹簧、17滑轨、18第一转动轴、19第二转动轴、20滑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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4，一种环保型焦炭筛分设备，包括筛分外框1，筛分外框1的外侧壁设置有气压管5与储渣框12，筛分外框1的内侧壁设置有筛分网4，筛分网4的上表面设置有清洁机构；
[0025]清洁机构包括第一弹簧8、第二活塞7和清洁刷9，清洁刷9可沿着筛分网4的上表面滑动，第二活塞7贯穿筛分外框1，第二活塞7的一端与第一弹簧8的一端固定连接，第二活塞7的另一端与清洁刷9固定连接，且第二活塞7可沿着气压管5的内侧壁滑动，第一弹簧8的另一端与气压管5的内侧壁固定连接；通过第二活塞7、第一弹簧8和清洁刷9的设置，实现了对筛分网4上表面的清洁效果，且省略了人工对其拆卸接而清洁的步骤，节省了相应的时间与精力，另外，还使得焦炭筛选的进度得以有效的保证。
[0026]筛分外框1与外侧壁还设置有储渣机构，储渣机构为正对清洁刷9设置的，储渣机构包括旋转轴14和挡板15和第二弹簧16，述旋转轴14的两端与筛分外框1的侧壁固定连接，
挡板15可沿着旋转轴14的外侧壁转动。
[0027]储渣机构还包括第二弹簧16，第二弹簧16的一端与筛分外框1的侧壁固定连接，第二弹簧16的另一端与挡板15的外侧壁固定连接；通过旋转轴14、挡板15、储渣框12和第二弹簧16的设置，达到了对挡板15的一个复位作用，以及对经过清理的残渣一个储存的效果。
[0028]筛分外框1与气压管5之间设置有驱动机构，驱动机构包括驱动板13、第一转动轴18、第二转动轴19和滑杆20，驱动板13可沿着筛分外框1的内侧壁上下滑动，滑杆20可沿着第一转动轴18的外侧壁转动，且滑杆20也可沿着第二转动轴19的外侧壁转动，第一转动轴18与驱动板13的底部固定连接。
[0029]驱动机构还包括第一活塞6和滑轨17，第一活塞6可沿着气压管5的内侧壁滑动，第一活塞6的外侧壁与第二转动轴19固定连接，滑轨17的顶端与驱动板13的底部固定连接，滑杆20可沿着滑轨17的内侧壁滑动，通过驱动板13、滑轨17、第一转动轴18、第二转动轴19和滑杆20之间的配合作用，由于经过筛分网4掉落的焦炭的重力作用，对驱动板13向下的一个压动作用，达到了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型焦炭筛分设备，其特征在于，包括筛分外框(1)，所述筛分外框(1)的外侧壁设置有气压管(5)与储渣框(12)，所述筛分外框(1)的内侧壁设置有筛分网(4)，所述筛分网(4)的上表面设置有清洁机构；所述清洁机构包括第一弹簧(8)、第二活塞(7)和清洁刷(9)，所述清洁刷(9)可沿着筛分网(4)的上表面滑动，所述第二活塞(7)贯穿筛分外框(1)，所述第二活塞(7)的一端与第一弹簧(8)的一端固定连接，所述第二活塞(7)的另一端与清洁刷(9)固定连接，且所述第二活塞(7)可沿着气压管(5)的内侧壁滑动，所述第一弹簧(8)的另一端与气压管(5)的内侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型焦炭筛分设备，其特征在于，所述筛分外框(1)与外侧壁还设置有储渣机构，所述储渣机构为正对清洁刷(9)设置的，所述储渣机构包括旋转轴(14)和挡板(15)和第二弹簧(16)，述旋转轴(14)的两端与筛分外框(1)的侧壁固定连接，所述挡板(15)可沿着旋转轴(14)的外侧壁转动。3.根据权利要求2所述的一种环保型焦炭筛分设备，其特征在于，所述储渣机构还包括第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的一端与筛分外框(1)的侧壁固定连接，所述第二弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈举，周粉金，胡春艳，张飞，邵永志，
申请(专利权)人：云南大为制焦有限公司，
类型：新型
国别省市：