一种锻件加热炉制造技术

技术编号:32001620 阅读:9 留言:0更新日期:2022-01-22 18:17
本实用新型专利技术涉及一种锻件加热炉,属于加热炉技术领域,解决了现有技术中的加热炉不能对锻件的各个区域进行均匀加热的技术问题。该锻件加热炉用于加热片料,其包括炉体,炉体内设加热腔,加热腔的底部设置有用于加热的加热器,加热腔的侧壁上开设有圆孔;转轴,转动插装于圆孔,转轴具有第一端和第二端,第一端伸入于加热腔,第二端伸出于炉体;用于夹持片料的夹子,夹子设置于转轴的第一端;旋转驱动装置,安装在炉体的外壁上,用于驱动转轴转动;指针,沿转轴的径向安装于转轴上,并且指针位于炉体外。该加热炉能够更加均匀地加热片料的各个区域,并且方便使用者取放片料。并且方便使用者取放片料。并且方便使用者取放片料。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件加热炉


[0001]本技术属于加热炉
,特别涉及一种锻件加热炉。

技术介绍

[0002]锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。
[0003]现有技术中,通常使用加热炉对锻件进行加热,具体地,在加热炉的加热腔中设置放置锻件的固定座,锻件放置在固定座上进行加热。由于锻件在加热炉内的位置固定,而加热炉的热源通常设置在加热腔的底部,由此而造成锻件的各个区域受热不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种锻件加热炉,用于解决现有技术中的加热炉不能对锻件的各个区域进行均匀加热的技术问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现:一种锻件加热炉,用于加热片料,包括:
[0006]炉体,所述炉体内设加热腔,所述加热腔的底部设置有用于加热的加热器,所述加热腔的侧壁上开设有圆孔;
[0007]转轴,转动插装于所述圆孔,所述转轴具有第一端和第二端,所述第一端伸入于所述加热腔,第二端伸出于所述炉体;
[0008]用于夹持所述片料的夹子,所述夹子设置于所述转轴的所述第一端;
[0009]旋转驱动装置,安装在所述炉体的外壁上,用于驱动所述转轴转动;以及,
[0010]指针,沿所述转轴的径向安装于所述转轴上,并且所述指针位于所述炉体外。
[0011]进一步地,为了更好的实现本技术,所述指针焊接于轴套的周向侧壁上,所述轴套与所述转轴键连接。
[0012]进一步地,为了更好的实现本技术,还包括透明防护罩,所述透明防护罩连接在所述炉体的外壁上,并且所述透明防护罩罩设于所述指针外。
[0013]进一步地,为了更好地实现本技术,所述透明防护罩为钢化玻璃或者石英玻璃制成的结构件。
[0014]进一步地,为了更好地实现本技术,所述炉体的一侧壁贯通形成与所述加热腔连通的门口,所述炉体的外壁上连接有用于启闭所述门口的门板,所述加热腔的顶壁上安装有覆盖所述门口的门帘。
[0015]进一步地,为了更好地实现本技术,所述加热腔的顶壁凹设有滑槽,所述滑槽的槽口处连接有封盖所述滑槽的盖板,所述盖板上开设有与所述滑槽连通的腰型孔;
[0016]所述门帘的上端连接有若干连接杆,每根所述连接杆的顶端固接一滑块,所述滑块滑动安装于所述滑槽,所述连接杆滑动插接于所述腰型孔。
[0017]进一步地,为了更好地实现本技术,所述门帘为石棉布制成的结构件。
[0018]进一步地,为了更好地实现本技术,所述旋转驱动装置包括电动机、主动齿轮、从动齿轮以及链条,所述电动机安装在所述炉体的外壁上,所述主动齿轮安装在所述电动机的输出轴上,所述从动轮安装在所述转轴上且所述从动轮位于所述加热腔外,所述链条与所述主动齿轮以及所述从动齿轮均啮合。
[0019]进一步地,为了更好地实现本技术,所述电动机和所述炉体的外壁之间垫装有垫板。
[0020]进一步地,为了更好地实现本技术,所述垫板包括锡箔纸和橡胶板,所述锡箔纸粘接在所述橡胶板的一侧板面上,并且所述锡箔纸与所述炉体的外壁相贴。
[0021]本技术相较于现有技术具有以下有益效果:
[0022]本技术提供的锻件加热炉用于加热片料,该加热炉包括炉体、加热器、转轴、夹子、旋转驱动装置以及指针,炉体内设加热腔,加热器安装在加热腔的底部,在加热腔的侧壁上开设有圆孔,转轴转动插装在圆孔中,且转轴的第一端伸入于加热腔,转轴的第二端伸出于炉体,夹子设置于转轴的第一端,以用于夹持上述片料,通过夹子,可使得片料在加热腔中悬空,上述旋转驱动装置安装在炉体的外壁上,用于驱动转轴转动,使用时,将片料夹持在夹子上,加热器产生热量进行加热,旋转驱动装置驱动转轴转动,转轴通过夹子带动片料在加热腔中翻转,以在加热时对片料进行翻转,从而使得片料的各个区域能够更加均衡地受热,指针沿转轴的径向固接在转轴上,并且指针位于炉体外,借助于指针,使用者可确定夹子以及片料在炉体中的姿态,以便于取放片料。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例提供的锻件加热炉的结构示意图;
[0025]图2是图1所示的锻件加热炉的剖视图;
[0026]图3是本技术实施例中的电动机的安装结构示意图;
[0027]图4是图1所示的锻件加热炉的右视图;
[0028]图5是图4中的A

A剖视图;
[0029]图6是图4中的B

B剖视图;
[0030]图7是图6中的C区域局部放大图。
[0031]图中:
[0032]1‑
片料;2

炉体;21

加热腔;22

滑槽;3

转轴;4

夹子;5

电动机;6

主动齿轮;7

从动齿轮;8

链条;9

指针;10

轴套;11

透明防护罩;12

门板;13

盖板;14

连接杆;15

滑块;16

锡箔纸;17

橡胶板;18

加热器;19

门帘;20

托盘。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部
的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0034]实施例1:
[0035]本实施例提供一种锻件加热炉,用于解决现有技术中的加热炉不能对锻件的各个区域进行均匀加热的技术问题。
[0036]该锻件加热炉用于加热片料1,其包括炉体2、加热器18、转轴3、夹子4、旋转驱动装置以及指针9,其中:
[0037]炉体2包括炉身,炉身内部设置有加热腔21,加热器18安装在加热腔21的底部,该加热器18可以是电加热器,其在通电时产生热量,以对加热腔21进行加热。在加热腔21的侧壁上开设有圆孔,圆孔贯穿加热腔21的侧壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻件加热炉,用于加热片料,其特征在于,包括:炉体,所述炉体内设加热腔,所述加热腔的底部设置有用于加热的加热器,所述加热腔的侧壁上开设有圆孔;转轴,转动插装于所述圆孔,所述转轴具有第一端和第二端,所述第一端伸入于所述加热腔,第二端伸出于所述炉体;用于夹持所述片料的夹子,所述夹子设置于所述转轴的所述第一端;旋转驱动装置,安装在所述炉体的外壁上,用于驱动所述转轴转动;以及,指针,沿所述转轴的径向安装于所述转轴上,并且所述指针位于所述炉体外。2.根据权利要求1所述的一种锻件加热炉,其特征在于:所述指针焊接于轴套的周向侧壁上,所述轴套与所述转轴键连接。3.根据权利要求2所述的一种锻件加热炉,其特征在于:还包括透明防护罩,所述透明防护罩连接在所述炉体的外壁上,并且所述透明防护罩罩设于所述指针外。4.根据权利要求3所述的一种锻件加热炉,其特征在于:所述透明防护罩为钢化玻璃或者石英玻璃制成的结构件。5.根据权利要求1

4中任一项所述的一种锻件加热炉,其特征在于:所述炉体的一侧壁贯通形成与所述加热腔连通的门口,所述炉体的外壁上连接有用于启闭所述门口的门板,所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐永亮武明张浩然魏杰
申请(专利权)人:四川上罗科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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