本实用新型专利技术公开了一种齿轮加工装置，包括箱体，所述箱体的顶部铆接有框体，所述箱体的顶部铆接有工作台，所述工作台的顶部通过螺栓连接有卡盘，所述框体顶部的后侧铆接有竖板，所述竖板前侧的顶部铆接有横板，所述横板顶部的前侧通过螺栓连接有液压杆。本实用新型专利技术具备能够对齿轮表面进行风冷散热及具有碎屑清洁功能的优点，解决了现有的齿轮加工装置在使用过程中，通常不具有清洁功能，导致不能对齿轮表面粘附的碎屑进行清扫处理，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，在抛光完成后不能对齿轮的表面进行风冷散热，造成齿轮表面温度较高，进而不便于工作人员对其进行拿取，同时降低了齿轮加工装置适用性的问题。降低了齿轮加工装置适用性的问题。降低了齿轮加工装置适用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工装置
[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体为一种齿轮加工装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。
[0003]在对齿轮进行加工时，需要使用到抛光装置对其表面的毛刺进行抛光处理，现有的齿轮加工装置在使用过程中，通常不具有清洁功能，导致不能对齿轮表面粘附的碎屑进行清扫处理，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，在抛光完成后不能对齿轮的表面进行风冷散热，造成齿轮表面温度较高，进而不便于工作人员对其进行拿取，同时降低了齿轮加工装置的适用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮加工装置，具备能够对齿轮表面进行风冷散热及具有碎屑清洁功能的优点，解决了现有的齿轮加工装置在使用过程中，通常不具有清洁功能，导致不能对齿轮表面粘附的碎屑进行清扫处理，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，在抛光完成后不能对齿轮的表面进行风冷散热，造成齿轮表面温度较高，进而不便于工作人员对其进行拿取，同时降低了齿轮加工装置适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工装置，包括箱体，所述箱体的顶部铆接有框体，所述箱体的顶部铆接有工作台，所述工作台的顶部通过螺栓连接有卡盘，所述框体顶部的后侧铆接有竖板，所述竖板前侧的顶部铆接有横板，所述横板顶部的前侧通过螺栓连接有液压杆，所述液压杆的底端贯穿至横板的底部并固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有抛光盘，所述框体顶部的左侧铆接有第一支板，所述第一支板的右侧通过螺栓连接有散热机构，所述框体顶部的右侧铆接有第二支板，所述第二支板的左侧通过螺栓连接有清洁机构，所述箱体的前侧通过螺栓连接有控制器。
[0006]优选的，所述散热机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的左侧通过螺栓与第一支板固定连接，所述第一电动推杆的右端固定连接有散热框，所述散热框的内腔通过螺栓连接有风扇，所述控制器的输出端分别与第一电动推杆和风扇单向电连接。
[0007]优选的，所述清洁机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆的右端通过螺栓与第二支板固定连接，所述第二电动推杆的左端固定连接有清洁框，所述清洁框的内腔通过轴承活动连接有清洁刷辊，所述清洁框的前侧通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿清洁框并与清洁刷辊固定连接，所述控制器的输出端分别与第二电动推杆和第二电机单向电连接。
[0008]优选的，所述框体两侧的底部均连通有排料管，所述排料管的表面套设有管帽。
[0009]优选的，所述工作台两侧的底部均铆接有导流板，所述导流板的底部与箱体铆接。
[0010]优选的，所述控制器的输出端分别与液压杆、卡盘和第一电机单向电连接，所述抛
光盘位于卡盘的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过箱体、框体、工作台、卡盘、竖板、横板、液压杆、第一电机、抛光盘、第一支板、散热机构、第二支板、清洁机构和控制器的配合，具备能够对齿轮表面进行风冷散热及具有碎屑清洁功能的优点，解决了现有的齿轮加工装置在使用过程中，通常不具有清洁功能，导致不能对齿轮表面粘附的碎屑进行清扫处理，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，在抛光完成后不能对齿轮的表面进行风冷散热，造成齿轮表面温度较高，进而不便于工作人员对其进行拿取，同时降低了齿轮加工装置适用性的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图；
[0014]图2为本技术局部结构立体图；
[0015]图3为本技术散热机构立体图；
[0016]图4为本技术清洁机构立体图。
[0017]图中：1箱体、2框体、3工作台、4卡盘、5竖板、6横板、7液压杆、8第一电机、9抛光盘、10第一支板、11散热机构、12第二支板、13清洁机构、14控制器、15第一电动推杆、16散热框、17风扇、18第二电动推杆、19清洁框、20清洁刷辊、21第二电机、22排料管、23导流板。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图4，一种齿轮加工装置，包括箱体1，箱体1的顶部铆接有框体2，箱体1的顶部铆接有工作台3，工作台3的顶部通过螺栓连接有卡盘4，通过设置卡盘4，能够对齿轮进行稳定的夹持固定，框体2顶部的后侧铆接有竖板5，竖板5前侧的顶部铆接有横板6，横板6顶部的前侧通过螺栓连接有液压杆7，通过设置液压杆7，能够对第一电机8和抛光盘9的高度进行调节，液压杆7的底端贯穿至横板6的底部并固定连接有第一电机8，第一电机8的转轴固定连接有抛光盘9，框体2顶部的左侧铆接有第一支板10，第一支板10的右侧通过螺栓连接有散热机构11，框体2顶部的右侧铆接有第二支板12，第二支板12的左侧通过螺栓连接有清洁机构13，箱体1的前侧通过螺栓连接有控制器14。
[0019]散热机构11包括第一电动推杆15，电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，通过设置第一电动推杆15，能够对风扇17的位置进行左右调节，第一电动推杆15的左侧通过螺栓与第一支板10固定连接，第一电动推杆15的右端固定连接有散热框16，散热框16的内腔通过螺栓连接有风扇17，通过设置散热框16和风扇17，能够对齿轮的表面进行风冷散热，控制器14的输出端分别与第一电动推杆15和风扇17单向电连接。
[0020]清洁机构13包括第二电动推杆18，通过设置第二电动推杆18，能够对清洁刷辊20的位置进行左右调节，第二电动推杆18的右端通过螺栓与第二支板12固定连接，第二电动推杆18的左端固定连接有清洁框19，清洁框19的内腔通过轴承活动连接有清洁刷辊20，清洁框19的前侧通过螺栓连接有第二电机21，通过设置清洁刷辊20和第二电机21，能够对齿轮表面的碎屑进行清扫处理，第二电机21的转轴贯穿清洁框19并与清洁刷辊20固定连接，控制器14的输出端分别与第二电动推杆18和第二电机21单向电连接。
[0021]框体2两侧的底部均连通有排料管22，通过设置排料管22，方便对碎屑进行排放，排料管22的表面套设有管帽。
[0022]工作台3两侧的底部均铆接有导流板23，导流板23的底部与箱体1铆接。
[0023]控制器14的输出端分别与液压杆7、卡盘4和第一电机8单向电连接，抛光盘9位于卡盘4的顶部。
[0024]使用时，将需要加工的齿轮放置在卡盘4的顶部，然后通过卡盘4对齿轮进行限位固定，通过控制器14控制第一电机8运转，第一电机8的转轴带动抛光盘9旋转，控制器14控制液压杆7伸长，液压杆7带动第一电机8和抛光盘9向下移动，抛光盘9对齿轮的表面进行抛光处理，抛光完成后，控制器14控制液压杆7收缩，液压杆7带动抛光盘9向上移动，然后控制器14控制第二电机21运转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部铆接有框体(2)，所述箱体(1)的顶部铆接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部通过螺栓连接有卡盘(4)，所述框体(2)顶部的后侧铆接有竖板(5)，所述竖板(5)前侧的顶部铆接有横板(6)，所述横板(6)顶部的前侧通过螺栓连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底端贯穿至横板(6)的底部并固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的转轴固定连接有抛光盘(9)，所述框体(2)顶部的左侧铆接有第一支板(10)，所述第一支板(10)的右侧通过螺栓连接有散热机构(11)，所述框体(2)顶部的右侧铆接有第二支板(12)，所述第二支板(12)的左侧通过螺栓连接有清洁机构(13)，所述箱体(1)的前侧通过螺栓连接有控制器(14)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工装置，其特征在于：所述散热机构(11)包括第一电动推杆(15)，所述第一电动推杆(15)的左侧通过螺栓与第一支板(10)固定连接，所述第一电动推杆(15)的右端固定连接有散热框(16)，所述散热框(16)的内腔通过螺栓连接有风扇(17)，所述控制器(14)的输出端分别与第一电...
【专利技术属性】
技术研发人员：马鹏飞，惠斌，魏杰，
申请(专利权)人：四川上罗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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