一种立式管装料供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式管装料供料装置，包括机架、送料轨道、料管装载机构、承托机构和限位机构。所述送料轨道设置在所述机架上；所述料管装载机构设置所述机架上，用于层叠装载料管。所述料管装载机构靠近所述送料轨道的一端的底部与所述送料轨道对接。所述承托机构设置所述料管装载机构上，用于在所述料管装载机构上第一层料管供料时，承托第一层料管。所述限位机构设置所述料管装载机构上，用于在第一层料管从所述料管装载机构跌落时，限制第二层料管跌落。其中，所述料管装载机构远离所述送料轨道的一端高于靠近所述送料轨道的一端。的一端。的一端。

【技术实现步骤摘要】
一种立式管装料供料装置


[0001]本技术涉及电子元器件供料装置领域，尤其涉及一种立式管装料供料装置。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子产品内重要的组成部分，加工制造过程中，一般采用插件机代替人工将电子元器件插设到PCB板上的相应位置，插件机通常采用供料器进行供料。目前，按照不同的供料方式分，供料器包括编带料供料器、带式供料器、震动盘供料器和管装料供料器。
[0003]管装料供料器预先将电子元器件摆放在相应的料管中，料管再层叠放置在相应储管架上中，呈立式，实现持续化的不断供料，供料效率高。但是，目前这种层叠放置料管的立式管装料供料器，虽然供料效率高，但其电子元器件都要通过推出机构或履带从料管中推出或带出，物料输送麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种立式管装料供料装置，供料效率高的同时物料输送简单。
[0005]本技术公开了一种立式管装料供料装置，包括机架、送料轨道、料管装载机构、承托机构和限位机构。所述送料轨道设置在所述机架上；所述料管装载机构设置所述机架上，用于层叠装载料管。所述料管装载机构靠近所述送料轨道的一端的底部与所述送料轨道对接。所述承托机构设置所述料管装载机构上，用于在所述料管装载机构上第一层料管供料时，承托第一层料管。所述限位机构设置所述料管装载机构上，用于在第一层料管从所述料管装载机构跌落时，限制第二层料管跌落。其中，所述料管装载机构远离所述送料轨道的一端高于靠近所述送料轨道的一端。
[0006]可选的，所述承托机构为两个气缸，且分别设置在所述料管装载机构两端；第一层料管供料时，所述承托机构的活塞杆伸出并承托第一层料管；第一层料管供完料后，所述承托机构的活塞杆回缩以解除对第一层料管的承托，第一层料管从所述料管装载机构跌落。
[0007]可选的，所述承托机构包括承托块，所述承托块设置在所述承托机构的活塞杆上。
[0008]可选的，所述限位机构为两个气缸，且分别设置在所述料管装载机构两端；第一层料管供料时，所述承托机构的活塞杆回缩；第一层料管供完料后，所述承托机构的活塞杆伸出并限位第二层料管。
[0009]可选的，所述限位机构包括连接块，所述连接块上设置有插杆；第一层料管供完料后，所述插杆插入到第二层料管中。
[0010]可选的，所述机架上设置有空料管收集仓，所述料管装载机构设置在所述空料管收集仓上方；所述空料管收集仓用于从所述料管装载机构上的第一层料管。
[0011]可选的，所述空料管收集仓包括第一侧架和第二侧架；所述第一侧架和第二侧架相对设置，且存在间隔；所述料管装载机构设置在所述第一侧架和第二侧架上；所述料管装
载机构上的第一层料管跌落到所述第一侧架和第二侧架之间的间隔中。
[0012]可选的，所述送料轨道包括第一振动轨道；所述第一振动轨道与所述料管装载机构靠近的底部对接，且倾斜设置；所述第一振动轨道上设置有振动件。
[0013]可选的，所述送料轨道包括第二振动轨道，所述管装料供料装置还包括振动机构；所述第二振动轨道设置在所述振动机构上，且与所述第一振动轨道对接。
[0014]可选的，所述料管装载机构靠近所述送料轨道的一端的底部开设有出料口，所述送料轨道对接在所述出料口处。
[0015]本技术的立式管装料供料装置，通过立式储存料管实现持续地高效率供料的同时，将所述料管装载机构远离所述送料轨道的一端设置成高于所述料管装载机构靠近所述送料轨道的一端，即所述料管装载机构呈倾斜状态，料管内的物料不需要其他推出结构等，可以依靠自身重力滑到所述送料轨道上，无需额外的动力机构，结构简单实用，可靠性好，物料输送简单。另外，通过所述承托机构和所述限位机构的配合，也可以很方便地将供完料的空料管从所述料管装载机构上脱离。
附图说明
[0016]所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0017]图1是本技术实施例立式管装料供料装置的示意图；
[0018]图2是本技术实施例立式管装料供料装置的另一示意图；
[0019]图3是图2中A部分的局部放大图；
[0020]图4是本技术实施例立式管装料供料装置的另一示意图；
[0021]图5是图4中B部分的局部放大图；
[0022]图6是本技术实施例立式管装料供料装置的另一示意图；
[0023]图7是图6中C部分的局部放大图；
[0024]图8是本技术实施例空料管收集仓的示意图；
[0025]图9是本技术实施例承托机构的示意图；
[0026]图10是本技术实施例限位机构的示意图。
[0027]其中，1、料管；11、第一层料管；12、第二层料管；2、物料；100、机架；200、送料轨道；210、第一振动轨道；220、第二振动轨道；300、料管装载机构；310、出料口；400、承托机构；410、承托块；500、限位机构；510、连接块；511、插杆；600、空料管收集仓；610、第一侧架；620、第二侧架；700、振动机构。
具体实施方式
[0028]需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本技术可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
[0029]下面参考附图1至图10和可选的实施例对本技术作详细说明。
[0030]如图1至图3所示，作为本技术的一实施例，公开了一种立式管装料供料装置，包括机架100、送料轨道200、料管装载机构300、承托机构400和限位机构500。所述送料轨道200设置在所述机架100上；所述料管装载机构300设置所述机架100上，用于层叠装载料管1。所述料管装载机构300靠近所述送料轨道200的一端的底部与所述送料轨道200对接。所述承托机构400设置所述料管装载机构300上，用于在所述料管装载机构300上第一层料管11供料时，承托第一层料管11。所述限位机构500设置所述料管装载机构300上，用于在第一层料管11从所述料管装载机构300跌落时，限制第二层料管12跌落。其中，所述料管装载机构300远离所述送料轨道200的一端高于靠近所述送料轨道200的一端。
[0031]在本技术中，物料2预装在料管1中，料管1再层叠地装载在所述料管装载机构300，呈立式，位于最下面的料管1为第一层料管11，层叠在第一料管1上的为第二层料管12。
[0032]第一层料管11供料的过程中，所述承托机构400一直托住第一层料管11。第一层料管11中的物料2全部转移到所述送料轨道200上之后，所述承托机构40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式管装料供料装置，其特征在于，包括：机架；送料轨道；设置在所述机架上；料管装载机构，设置所述机架上，用于层叠装载料管；所述料管装载机构靠近所述送料轨道的一端的底部与所述送料轨道对接；承托机构，设置所述料管装载机构上，用于在所述料管装载机构上第一层料管供料时，承托第一层料管；限位机构，设置所述料管装载机构上，用于在第一层料管从所述料管装载机构跌落时，限制第二层料管跌落；其中，所述料管装载机构远离所述送料轨道的一端高于靠近所述送料轨道的一端。2.如权利要求1所述的立式管装料供料装置，其特征在于，所述承托机构为两个气缸，且分别设置在所述料管装载机构两端；第一层料管供料时，所述承托机构的活塞杆伸出并承托第一层料管；第一层料管供完料后，所述承托机构的活塞杆回缩以解除对第一层料管的承托，第一层料管从所述料管装载机构跌落。3.如权利要求2所述的立式管装料供料装置，其特征在于，所述承托机构包括承托块，所述承托块设置在所述承托机构的活塞杆上。4.如权利要求2所述的立式管装料供料装置，其特征在于，所述限位机构为两个气缸，且分别设置在所述料管装载机构两端；第一层料管供料时，所述承托机构的活塞杆回缩；第一层料管供完料后，所述承托机构的活塞杆伸出并限位第二层料管。5.如权利要求4所述的立式管装料供料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：白天喜，唐治军，
申请(专利权)人：广东华技达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：