本实用新型专利技术公开了一种高精准主板元件贴装供料定位装置，包括工作台、两个元件放置台，两个所述元件放置台分别固接在工作台的左右两端，所述工作台上前后对称分别固接有两个支撑杆，两个所述支撑杆上分别固接有横向板，所述横向板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的上下内壁对称开设有第一限位槽，所述纵向板的两端分别固接有与第一限位槽对应的第一限位块，所述纵向板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装连接块，使得吸嘴可进行横向运动，通过连接板滑动安装在纵向板内，可使得贴装头可进行纵向运动，使得吸嘴可进行纵向运动，由于吸嘴可上下进行转动，方便将元件放置台上元件吸取到主板上，从而方便对主板元件进行贴装。从而方便对主板元件进行贴装。从而方便对主板元件进行贴装。
【技术实现步骤摘要】
一种高精准主板元件贴装供料定位装置
[0001]本技术涉及主板元件贴装
，具体为一种高精准主板元件贴装供料定位装置。
技术介绍
[0002]在元件贴装装置中，利用设置在贴装头底部的吸嘴吸附元件，通过将吸嘴伸出的操作将吸附在吸嘴上的该元件贴装到主板的规定元件贴装位置,并且在贴装头上，对应于吸嘴从而可准确地控制将元件贴装在主板上时的位置和角度。
[0003]现有技术中，在对主板元件贴装时，往往主板是直接放置在主板放置台上的，而没有对主板进行固定，而且吸嘴会接触主板并轻轻挤压主板，由于主板具有一定的弹性，导致吸嘴将元件贴装到主板上时，由于惯性使得主板发生一定的抖动，使得主板元件在贴装时，精准度不够。
[0004]为此需要设计一种高精准主板元件贴装供料定位装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高精准主板元件贴装供料定位装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精准主板元件贴装供料定位装置，包括工作台、两个元件放置台，两个所述元件放置台分别固接在工作台的左右两端，所述工作台上前后对称分别固接有两个支撑杆，两个所述支撑杆上分别固接有横向板，所述横向板上开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽之间滑动安装有两个纵向板，所述第一滑槽的上下内壁对称开设有第一限位槽，所述纵向板的两端分别固接有与第一限位槽对应的第一限位块，所述纵向板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装连接块，所述第二滑槽的上下内壁对称开设有第二限位槽，所述连接块上固接有与第二限位槽对应的第二限位块，两个所述连接块相互靠近的一端固接有贴装头，所述贴装头下端固接有吸嘴，所述工作台上对称开设有两个放置槽，两个所述放置槽内分别滑动安装有主板放置台，所述放置槽前后内壁上对称开设有第三限位槽，所述主板放置台前后两端分别固接有与第三限位槽对应的第三限位块，所述主板放置台上固接有定位条，所述工作台上固接有放置块，所述放置块上转动安装有摇杆，所述摇杆上对称开设有旋向相反的螺纹槽，所述摇杆贯穿主板放置台，且两个主板放置台分别与不同的螺纹槽啮合，所述主板放置台上设置有进一步固定机构。
[0007]优选的，所述进一步固定装置包括两个套管和两个L型滑杆，两个所述套管分别固接在主板放置台相互远离的一端，所述L型滑杆滑动安装在套管内，所述L型滑杆的下端和套管底壁之间固接有弹簧，所述L型滑杆的另一端固接有压块。
[0008]优选的，所述套管的左右内壁对称开设有第四限位槽，所述L型滑杆的两端固接有
第四限位槽对应的第四限位块。
[0009]优选的，所述压块为尼龙材质构成。
[0010]优选的，所述摇杆的右端固接有旋钮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)纵向板、连接块和吸嘴由外设的驱动机构来驱动，通过纵向板滑动安装在横向板内，使得贴装头可进行横向运动，使得吸嘴可进行横向运动，通过连接板滑动安装在纵向板内，可使得贴装头可进行纵向运动，使得吸嘴可进行纵向运动，由于吸嘴可上下进行转动，方便将元件放置台上元件吸取到主板上，从而方便对主板元件进行贴装。
[0013](2)通过转动摇杆，可调节连杆放置架之间的距离，通过定位条对主板进行夹持，防止主板进行左右抖动，通过进一步固定机构，从而防止主板进行上下抖动，从而使得主板固定在主板放置台上，提高了装贴精准度。
附图说明
[0014]图1为本技术主体剖视图；
[0015]图2为本技术俯视图；
[0016]图3为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术结纵向板、连接板、贴装头和吸嘴连接剖视图。
[0018]图中：1、工作台；2、元件放置台；3、第一限位块；4、纵向板；5、横向板；6、摇杆；7、放置块；8、支撑杆；9、放置槽；10、第一限位槽；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、第二限位槽；14、第三限位槽；15、第三限位块；16、连接块；17、贴装头；18、第四限位槽；19、吸嘴；20、弹簧；21、定位条；22、L型滑杆；23、套管；24、第四限位块；25、主板放置台；26、压块；27、第二限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高精准主板元件贴装供料定位装置，包括工作台1、两个元件放置台2，两个元件放置台2分别固接在工作台1的左右两端，工作台1上前后对称分别固接有两个支撑杆8，两个支撑杆8上分别固接有横向板5，横向板5上开设有第一滑槽11，两个第一滑槽11之间滑动安装有两个纵向板4，第一滑槽11的上下内壁对称开设有第一限位槽10，纵向板4的两端分别固接有与第一限位槽10对应的第一限位块3，纵向板4上开设有第二滑槽12，第二滑槽12内滑动安装连接块16，第二滑槽12的上下内壁对称开设有第二限位槽13，连接块16上固接有与第二限位槽13对应的第二限位块27，两个连接块16相互靠近的一端固接有贴装头17，贴装头17下端固接有吸嘴19，工作台1上对称开设有两个放置槽9，两个放置槽9内分别滑动安装有主板放置台25，放置槽9前后内壁上对称开设有第三限位槽14，主板放置台25前后两端分别固接有与第三限位槽14对应的第三限位块15，主板放置台25上固接有定位条21，工作台1上固接有放置块7，放置块7上转动安装
有摇杆6，摇杆6上对称开设有旋向相反的螺纹槽，摇杆6贯穿主板放置台25，且两个主板放置台25分别与不同的螺纹槽啮合，主板放置台25上设置有进一步固定机构，纵向板4、连接块16和吸嘴19由外设的驱动机构来驱动，最终使得吸嘴19的工作台1上可以进行横向移动和纵向移动，也使得吸嘴19可以在贴装头17内进行伸缩或者转动，从而方便将元件放置台2上元件通过吸嘴19的吸取贴装到主板上，提高了贴装精准度，第一限位块3卡合在第一限位槽10内，防止纵向板4在外界的干扰下脱离第一滑槽11，第二限位块27卡合在第二限位槽13内，防止在外界的干扰下，连接块16脱离第二滑槽12，将主板放置到主板放置台25上，通过转动摇杆6，使得两个定位条21之间的距离与主板的长度相匹配，从而得对主板固定，防止在贴装时主板发生左右抖动，第三限位槽14卡合在第三限位快内，防止主板放置台25在外界的干扰下，而发生位置偏移，通过设置进一步固定机构，防止主板上下发生抖动，进一步提高了对主板的固定，提高了主板元件贴装时的精准度。
[0021]进一步固定装置包括两个套管23和两个L型滑杆22，两个套管23分别固接在主板放置台25相互远离的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精准主板元件贴装供料定位装置，其特征在于：包括工作台(1)、两个元件放置台(2)，两个所述元件放置台(2)分别固接在工作台(1)的左右两端，所述工作台(1)上前后对称分别固接有两个支撑杆(8)，两个所述支撑杆(8)上分别固接有横向板(5)，所述横向板(5)上开设有第一滑槽(11)，两个所述第一滑槽(11)之间滑动安装有两个纵向板(4)，所述第一滑槽(11)的上下内壁对称开设有第一限位槽(10)，所述纵向板(4)的两端分别固接有与第一限位槽(10)对应的第一限位块(3)，所述纵向板(4)上开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)内滑动安装连接块(16)，所述第二滑槽(12)的上下内壁对称开设有第二限位槽(13)，所述连接块(16)上固接有与第二限位槽(13)对应的第二限位块(27)，两个所述连接块(16)相互靠近的一端固接有贴装头(17)，所述贴装头(17)下端固接有吸嘴(19)，所述工作台(1)上对称开设有两个放置槽(9)，两个所述放置槽(9)内分别滑动安装有主板放置台(25)，所述放置槽(9)前后内壁上对称开设有第三限位槽(14)，所述主板放置台(25)前后两端分别固接有与第三限位槽(14)对应的第三限位块(15)，所述主板放置台(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：余军，张绍斌，
申请(专利权)人：浙江纳睿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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