一种便于移动的焦油渣液化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的焦油渣液化罐，包括液化罐本体、支撑板、固定块、电动推杆和连接块，所述液化罐本体一侧外壁下端安装有固定块，所述液化罐本体背离固定块一侧外壁对称设置有支撑板，所述支撑板下端外壁一侧对称安装有电动推杆，所述电动推杆下端外壁一侧安装有连接板，所述连接板下端外壁一侧安装有万向轮，两个所述支撑板两侧外壁均安装有连接块，所述连接块内部开设有活动槽，所述活动槽内部设置有螺栓，所述螺栓贯穿活动槽一侧外壁螺纹连接有螺母。本实用新型专利技术通过设置固定块、支撑板和万向轮，达到了便于带动液化罐本体移动的效果，保证液化罐本体便于改变使用位置，提高了使用位置调节效率。提高了使用位置调节效率。提高了使用位置调节效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的焦油渣液化罐


[0001]本技术涉及焦油渣加工
，具体为一种便于移动的焦油渣液化罐。

技术介绍

[0002]焦油渣是煤焦油提炼过程中产生的废渣，煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体。简称焦油。煤焦油按干馏温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油，在焦炭生产中得到的煤焦油属于高温煤焦油。它是粗煤气冷却过程中冷凝、分离出来的焦炉煤气净化产品之一。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的焦油渣液化装置典型的如公开号为CN210875022U公开的一种新型焦油渣收集液化装置，包括罐体和减速电机，所述罐体的上端设有焦油渣进口，所述罐体的内部设有位于所述焦油渣进口的搅拌筒，所述减速电机固定在所述罐体的上端中部，所述减速电机的下端同轴连接设有液化搅拌器，所述液化搅拌器的上部固定连接设有板网，所述板网的上端设有两个刮板，所述罐体的一侧下部设有输液口，所述罐体的另一侧的上部和下部分别设有出液口和焦油渣出口，该技术与现有技术相比的优点在于：该新型焦油渣收集液化装置可对焦油渣进行收集和液化。
[0004]现有的焦油渣液化罐通常采用离心分离的技术对焦油渣进行处理，但由于设备使用位置调整，因此需要对液化罐工作位置进行调整，但现有的液化罐重量较重，因此不便于进行移动，导致使用位置调节效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于移动的焦油渣液化罐，具备便于移动液化罐的优点，解决了不便于移动液化罐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于移动的焦油渣液化罐，包括液化罐本体、支撑板、固定块、电动推杆和连接块，所述液化罐本体一侧外壁下端安装有固定块，所述液化罐本体背离固定块一侧外壁对称设置有支撑板，所述支撑板下端外壁一侧对称安装有电动推杆，所述电动推杆下端外壁一侧安装有连接板，所述连接板下端外壁一侧安装有万向轮，两个所述支撑板两侧外壁均安装有连接块，所述连接块内部开设有活动槽。
[0007]优选的，所述液化罐本体背离固定块一侧外壁插接安装有排渣管，所述排渣管位于固定块和支撑板上端。
[0008]优选的，所述液化罐本体下端外壁一侧对称安装有安装架，所述液化罐本体背离安装架一侧外壁插接安装有排油管，所述液化罐本体上端外壁一侧开设有进料口。
[0009]优选的，所述支撑板数量为两个，两个所述支撑板均位于固定块下端。
[0010]优选的，所述活动槽内部设置有螺栓，所述螺栓贯穿活动槽一侧外壁螺纹连接有螺母。
[0011]优选的，所述支撑板内壁的内径大于液化罐本体的外径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置固定块、支撑板和万向轮，达到了便于带动液化罐本体移动的效果，工作人员手动拿取两个支撑板，且分别放置于固定块下端，工作人员手动拿取扳手转动螺栓和螺母，螺母与螺栓发生相对移动，通过螺栓和螺母之间的啮合力，达到了固定两个支撑板的目的，保证两个支撑板之间的连接稳定性，工作人员通过外置的控制器控制电动推杆工作，电动推杆推动支撑板向上移动，直至支撑板与固定块移动，并抬起液化罐本体，使安装架脱离地面，从而使液化罐本体脱离地面，液化罐本体通过支撑板和万向轮达到了便于移动的目的，保证液化罐本体便于改变使用位置，提高了使用位置调节效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的液化罐本体结构示意图；
[0014]图2为本技术的连接块结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术的液化罐本体结构俯视示意图；
[0016]图4为本技术的图2中A结构放大示意图。
[0017]图中：1、液化罐本体；11、固定块；12、安装架；13、排油管；14、排渣管；15、进料口；2、支撑板；21、电动推杆；22、连接板；23、万向轮；24、连接块；25、活动槽；26、螺栓；27、螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种便于移动的焦油渣液化罐，包括液化罐本体1、支撑板2、固定块11、电动推杆21和连接块24，所述液化罐本体1一侧外壁下端安装有固定块11，所述液化罐本体1背离固定块11一侧外壁插接安装有排渣管14，所述排渣管14位于固定块11和支撑板2上端，所述液化罐本体1下端外壁一侧对称安装有安装架12，所述液化罐本体1背离安装架12一侧外壁插接安装有排油管13，所述液化罐本体1上端外壁一侧开设有进料口15，所述液化罐本体1背离固定块11一侧外壁对称设置有支撑板2，所述支撑板2数量为两个，两个所述支撑板2均位于固定块11下端，固定块11达到了支撑液
化罐本体1的目的，且两个支撑板2达到夹持液化罐本体1的目的，保证了液化罐本体1位置稳定性，所述支撑板2内壁的内径大于液化罐本体1的外径，所述支撑板2下端外壁一侧对称安装有电动推杆21，正如本领域技术人员所熟知的，本技术的焦油渣液化装置还需要提供电动推杆21以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述电动推杆21的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，所述电动推杆21下端外壁一侧安装有连接板22，所述连接板22下端外壁一侧安装有万向轮23，万向轮23保证了设备便于对带动液化罐本体1移动，工作人员通过外置的控制器控制电动推杆21工作，电动推杆21推动支撑板2向上移动，直至支撑板2与固定块11移动，并抬起液化罐本体1，使安装架12脱离地面，从而使液化罐本体1脱离地面，液化罐本体1通过支撑板2和万向轮23达到了便于移动的目的，保证液化罐本体1便于改变使用位置，提高了使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的焦油渣液化罐，包括液化罐本体(1)、支撑板(2)、固定块(11)、电动推杆(21)和连接块(24)，其特征在于：所述液化罐本体(1)一侧外壁下端安装有固定块(11)，所述液化罐本体(1)背离固定块(11)一侧外壁对称设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)下端外壁一侧对称安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)下端外壁一侧安装有连接板(22)，所述连接板(22)下端外壁一侧安装有万向轮(23)，两个所述支撑板(2)两侧外壁均安装有连接块(24)，所述连接块(24)内部开设有活动槽(25)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的焦油渣液化罐，其特征在于：所述液化罐本体(1)背离固定块(11)一侧外壁插接安装有排渣管(14)，所述排渣管(14)位于固定块(11)和支撑板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：范孝豆，金瑜锋，
申请(专利权)人：山东荷风工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：