【技术实现步骤摘要】
一种高效型油渣分离机
[0001]本技术涉及油渣分离
，具体涉及一种高效型油渣分离机。
技术介绍
[0002]油渣分离具体叫做煤焦油脱渣，脱除煤焦油中固体杂质的过程。是煤焦油蒸馏前的准备工作之一。
[0003]经过海量检索，发现现有技术公开号为CN201088878，公开了一种离心式油渣分离滤油机，其整体装置由离心油渣分离器、接油桶、真空提油桶、净化桶、纯净油桶连接而成，新榨炼出来的原油自动流入油渣分离器里，根据油与渣比重不同，利用离心力，使净油从内油壶上油口溢出下落至外油壶底部，从外油壶底部出油口流出至接油桶，其油渣送至内油壶的周边沉积，停机后壶内存油从底部油孔流入外油桶，然后将内油壶周边的油渣取出放入榨机重榨。离心油渣分离器甲和离心油渣分离器乙通过交替工作，能在工作不间断时随时停机清理油渣。真空提油桶甲从接油桶中提取第一次分离出来的油罐入净化桶净化，净化油桶中的油通过真空提油桶乙提灌到离心油渣分离器丙中进行第二次分离，二次分离出来的油即为纯净油。离心油渣分离器由输油管、出油口、螺栓、内油壶固定台、外油壶固定台、上轴座、支架、传动轴、立式电动机、外油壶、内油壶组成。内外油壶之间有间隙，内油壶固定在传动轴定位台上，内油壶固定在传动轴定位台上，外油壶为内低外高的U型夹层敞口式结构，固定支架上的固定台上，外油壶顶部配有活动桶盖，便于清理内油壶周边的油渣。
[0004]综上所述，现有的油渣分离装置缺少快速清理残渣的功能，使得在进行油渣分离的时候无法快速清理油渣，导致工期缓慢。
技术实现思路
>[0005]本技术提供了一种高效型油渣分离机，解决了以上所述的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种高效型油渣分离机，包括箱体、安装块、导杆、滤网、安装槽和限位条，所述箱体内部上表面设置有所述安装块，所述安装块下端设置有所述连接杆，所述连接杆下端设置有所述刮板，所述刮板下端设置有所述滤网，所述滤网上端两侧均设置有所述安装槽，所述安装槽内部设置有所述第一电机，所述第一电机一侧设置有所述第一输出轴，所述第一输出轴背离所述第一电机一端设置有所述第一齿轮，所述箱体内壁设置有所述限位条，所述限位条上表面设置有所述第一齿条，所述第一齿轮与所述第一齿条相适配，所述箱体上端设置有所述导杆，所述导杆一侧设置有所述第二齿条，所述箱体上表面设置有所述第二电机，所述第二电机一侧设置有所述第二输出轴，所述第二输出轴背离所述第二电机一侧设置有所述第二齿轮，所述第二齿条和所述第二齿轮相适配，所述导杆下端设置有所述顶块，所述顶块与所述滤网相适配。
[0007]本技术的有益效果是：使用前将待搅拌物料从进料口放入箱体内部，关闭顶盖、底盖和出油盖，启动第一电机，第一电机转动带动第一输出轴一侧的第一齿轮转动，第一齿轮配合第一齿条，使得滤网在限位条上端转动，使箱体内部的液态物质从滤网一侧的
出油口处排出，留下的固体物质存留在滤网内部，搅拌结束后关闭第一电机打开第二电机，打开底盖，第二电机转动带动第二输出轴一侧的第二齿轮在第二齿条上端移动，使得导杆带动顶块向下方移动，将固体物质从出料口排出。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述箱体上端设置有所述进料口，所述进料口上端设置有所述顶盖。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：打开顶盖可以从进料口将待搅拌物料放入箱体内部。
[0011]进一步，所述导杆上端设置有所述限位块，所述顶块外壁设置有所述橡胶垫。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：限位块的作用是防止导杆下移的距离过大，使得导杆从第二齿轮上端滑出，影响装置的正常使用，橡胶垫的作用是使得残留在滤网上端的固体物质可以被顶块推出出料口。
[0013]进一步，所述箱体下端设置有所述出料口，所述出料口下端设置有所述底盖，所述底盖与所述箱体之间设置有所述密封垫圈。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：打开底盖可以将固体物质从出料口排出，密封垫圈可以防止在工作中内部的液体从底盖溢出。
[0015]进一步，所述箱体外壁设置有所述出油盖，所述箱体下端设置有所述底座。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：打开出油盖可以将分离后的也爱物质收集出箱体外，底座的作用是增加箱体工作时候的稳定性，防止意外而发生侧翻。
[0017]进一步，所述第一电机外壁设置有所述第一安装座，所述第一安装座与所述安装槽内壁相连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：第一安装座的作用是固定第一电机，防止第一电机在运输和使用过程中由于碰撞而脱落，影响装置的正常使用。
[0019]进一步，所述第二电机外壁设置有所述第二安装座，所述第二安装座与所述箱体上表面相连接。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：第二安装座的作用是固定第二电机，防止第二电机在运输和使用过程中由于碰撞而脱落，影响装置的正常使用。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术实施例提供的一种高效型油渣分离机主视示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的一种高效型油渣分离机滤网俯视示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的一种高效型油渣分离机图2中B结构放大示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的一种高效型油渣分离机俯视示意图；
[0027]图5为本技术实施例提供的一种高效型油渣分离机图1中A结构放大示意图；
[0028]图6为本技术实施例提供的一种高效型油渣分离机图4中C结构放大示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、箱体；2、安装块；3、第二齿轮；4、第二电机；5、第二齿条；6、限位块；7、导杆；8、顶盖；9、进料口；10、顶块；11、橡胶垫；12、滤网；13、出油盖；14、密封垫圈；15、底盖；16、底座；17、出料口；18、刮板；19、连接杆；20、第一齿条；21、第一齿轮；22、第一输出轴；23、第一电机；24、第一安装座；25、安装槽；26、第二输出轴；27、限位条；28、第二安装座。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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6对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效型油渣分离机，其特征在于：包括箱体(1)、安装块(2)、导杆(7)、滤网(12)、安装槽(25)和限位条(27)，所述箱体(1)内部上表面设置有安装块(2)，所述安装块(2)下端设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)下端设置有刮板(18)，所述刮板(18)下端设置有滤网(12)，所述滤网(12)上端两侧均设置有安装槽(25)，所述安装槽(25)内部设置有第一电机(23)，所述第一电机(23)一侧设置有第一输出轴(22)，所述第一输出轴(22)背离所述第一电机(23)一端设置有第一齿轮(21)，所述箱体(1)内壁设置有限位条(27)，所述限位条(27)上表面设置有第一齿条(20)，所述第一齿轮(21)与所述第一齿条(20)相适配，所述箱体(1)上端设置有导杆(7)，所述导杆(7)一侧设置有第二齿条(5)，所述箱体(1)上表面设置有第二电机(4)，所述第二电机(4)一侧设置有第二输出轴(26)，所述第二输出轴(26)背离所述第二电机(4)一侧设置有第二齿轮(3)，所述第二齿条(5)和所述第二齿轮(3)相适配，所述导杆(7)下端设置有顶块(10)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：范孝豆，金瑜锋，
申请(专利权)人：山东荷风工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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