一种微型油渣分离机制造技术

技术编号:31009004 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-25 23:09
本实用新型专利技术涉及一种微型油渣分离机,包括箱体、收集槽、存放槽、转筒、安装盘和安装槽,所述箱体内部设置有转筒,所述转筒内部设置有存放槽,所述存放槽内部设置有滤网,所述存放槽外侧设置有收集槽,所述存放槽和所述收集槽之间开设有通孔,所述转筒上端设置有顶盖,所述转筒下端设置有安装盘,所述安装盘下方设置有安装槽,所述安装槽内部设置有电机,所述电机上端设置有输出轴,所述箱体下端设置有第三底座,所述箱体上端设置有盖板。本实用新型专利技术具有小巧便捷的功能,解决了现有的油渣分离装置太过于笨重的问题,大部分进行油渣分离需要在固定场所使用,及其不方便。及其不方便。及其不方便。

【技术实现步骤摘要】
一种微型油渣分离机


[0001]本技术涉及油渣分离
,具体涉及一种微型油渣分离机。

技术介绍

[0002]煤焦油一般作为加工精制的原料以制取各种化工产品,也可直接利用,如作为工业型煤、型焦和煤质活性炭用的粘结剂的配料组分,还可用作燃料油、高炉喷吹燃料以及木材防腐油和烧炭黑的原料。
[0003]经过海量检索,发现现有技术公开号为CN204093147U,公开了一种微型油渣分离机,其包括油渣分离器和电驱转动装置,油渣分离器包括油杯、分离筒、滤芯、筒盖和油杯盖,分离筒可转动地置于油杯内,分离筒的底部外侧与油杯底部内侧间留有容油空间,分离筒的侧壁上均布有出油孔,滤芯置于分离筒内,滤芯上均布有透油不透渣的细密网孔,滤芯内放置油渣混合物,筒盖固定安装在分离筒上端的开口处,所述油杯盖盖在油杯上端的开口处,所述电驱转动装置可分离地置于油杯盖上,电驱转动装置与筒盖可分离传动连接。本技术可方便、安全地对自家压榨出来的植物油进行分离提纯,解决了目前缺乏适合家庭使用的油渣分离机,致自家压榨出来的植物油无法提纯的问题,可广泛用于各类固液混合物的分离提纯。
[0004]综上所述,现有的油渣分离装置缺少小巧便捷的功能,大部分进行油渣分离需要在固定场所使用,及其不方便。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种微型油渣分离机,解决了以上所述的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的方案如下:一种微型油渣分离机,包括箱体、收集槽、存放槽、转筒、安装盘和安装槽,所述箱体内部设置有所述转筒,所述转筒内部设置有所述存放槽,所述存放槽内部设置有所述滤网,所述存放槽外侧设置有所述收集槽,所述存放槽和所述收集槽之间开设有所述通孔,所述转筒上端设置有所述顶盖,所述转筒下端设置有所述安装盘,所述安装盘下方设置有所述安装槽,所述安装槽内部设置有所述电机,所述电机上端设置有所述输出轴,所述箱体下端设置有所述第三底座,所述箱体上端设置有所述盖板。
[0007]本技术的有益效果是:本装置的结构紧凑,方便转移,使用时可以打开盖板,手提第一手柄将转筒从箱体内部取出,将需要分离的物料从顶盖处放入存放槽,随后将转筒放回原位,启动电机,电机转动可以带动转筒在箱体内部的导轨上转动,产生的离心力可以使液体顺着通孔内部的单向阀流向收集槽,固体物质在滤网的作用下留在存放槽内部,离心之后的液体受到单向阀的影响不会从收集槽返回存放槽,达到了油渣分离的效果,箱体外壁的透明玻璃可以看到收集槽内部的容量,方便使用者进行下一步操作。
[0008]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步,所述盖板上端设置有所述第二手柄,所述转筒上端设置有所述第一手柄。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是:第二手柄方便使用者打开顶盖,第一手柄方便使用者从箱体内部抽出转筒。
[0011]进一步,所述箱体外壁设置有所述透明玻璃,所述输出轴与所述安装盘之间设置有所述嵌合槽。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是:透明玻璃方便使用者观察收集槽内部的液体容量,嵌合槽的作用是传递输出轴的扭矩给转筒,防止打滑,影响固液分离的效果。
[0013]进一步,所述电机外壁设置有所述安装座,所述安装座与所述安装槽内壁相连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是:安装座的作用是固定电机,防止电机在运输和使用过程中由于碰撞而脱落,影响装置的正常使用。
[0015]进一步,所述通孔内壁设置有所述第一底座,所述第一底座一侧设置有所述顶针,所述顶针背离所述第一底座一侧设置有所述第二底座,所述顶针与所述第一底座之间设置有所述弹簧。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是:第一底座、第二底座、顶针和弹簧相互配合,实现了单项阀的功能,使得液体不会从收集槽流回存放槽。
[0017]进一步,所述箱体内部下表面设置有所述导轨,所述导轨上端设置有所述毛刷,所述毛刷与所述转筒下表面贴合。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是:导轨的作用是使得转筒的旋转不会发生偏移,毛刷可以使得转筒的转动更为顺滑稳定,加强固液分离的效果。
[0019]进一步,所述箱体内部设置有所述限位轴承,所述输出轴转动插接于所述限位轴承内部,所述盖板一侧设置有所述转轴,所述盖板背离所述转轴一侧设置有所述密封垫圈。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是:限位轴承的作用是固定输出轴,保证输出轴的稳定转动,转轴为盖板的转动提供之间,密封垫圈的作用是防止外界的水体污染内部的工作环境。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0023]图1为本技术实施例提供的一种微型油渣分离机主剖视示意图;
[0024]图2为本技术实施例提供的一种微型油渣分离机主视示意图;
[0025]图3为本技术实施例提供的一种微型油渣分离机图1中A结构放大示意图;
[0026]图4为本技术实施例提供的一种微型油渣分离机转筒俯视示意图;
[0027]图5为本技术实施例提供的一种微型油渣分离机导轨位置示意图;
[0028]图6为本技术实施例提供的一种微型油渣分离机图1中B结构放大示意图。
[0029]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0030]1、箱体;2、收集槽;3、密封垫圈;4、盖板;5、顶盖;6、第一手柄;7、转轴;8、存放槽;
9、转筒;10、第三底座;11、透明玻璃;12、第二手柄;13、弹簧;14、第一底座;15、第二底座;16、通孔;17、顶针;18、安装盘;19、嵌合槽;20、导轨;21、毛刷;22、安装槽;23、安装座;24、电机;25、输出轴;26、限位轴承;27、滤网。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

6对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0032]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型油渣分离机,其特征在于:包括箱体(1)、收集槽(2)、存放槽(8)、转筒(9)、安装盘(18)和安装槽(22),所述箱体(1)内部设置有转筒(9),所述转筒(9)内部设置有存放槽(8),所述存放槽(8)内部设置有滤网(27),所述存放槽(8)外侧设置有收集槽(2),所述存放槽(8)和所述收集槽(2)之间开设有通孔(16),所述转筒(9)上端设置有顶盖(5),所述转筒(9)下端设置有安装盘(18),所述安装盘(18)下方设置有安装槽(22),所述安装槽(22)内部设置有电机(24),所述电机(24)上端设置有输出轴(25),所述箱体(1)下端设置有第三底座(10),所述箱体(1)上端设置有盖板(4)。2.根据权利要求1所述一种微型油渣分离机,其特征在于:所述盖板(4)上端设置有第二手柄(12),所述转筒(9)上端设置有第一手柄(6)。3.根据权利要求1所述一种微型油渣分离机,其特征在于:所述箱体(1)外壁设置有透明玻璃(11),所述输出轴(25)与所述安装盘(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:范孝豆金瑜锋
申请(专利权)人:山东荷风工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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